【正文】 備，必要時(shí)應(yīng)由正式電工按有關(guān)要求進(jìn)行安裝和維修。第三十二條、化學(xué)易燃品庫房的照明，必須符合防爆要求。第三十三條、庫房電氣線路均應(yīng)在庫房外架設(shè)，引進(jìn)線必須安裝金屬或硬質(zhì)塑料管。電氣線路和燈具應(yīng)安裝在庫房通道上方，與堆垛保持安全距離，嚴(yán)禁在庫房屋頂架線。第三十四條、庫房內(nèi)不準(zhǔn)架設(shè)臨時(shí)電線，必要時(shí)需經(jīng)主管部門批準(zhǔn)按要求架設(shè)。第三十五條、庫閘和分閘，每個(gè)庫房應(yīng)單獨(dú)安裝開關(guān)箱。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在庫外，要有防雨、防潮設(shè)施。第三十六條、庫房電氣設(shè)備經(jīng)常檢查并定期測試絕緣，發(fā)現(xiàn)短路、發(fā)熱和絕緣破壞等，必須立即修理。第六章、消防設(shè)施第三十七條、倉庫應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施。第三十八條、庫房、貨場應(yīng)配備適用足量的消防器材，放在明顯和便于取用的地點(diǎn)。第三十九條、消防器材應(yīng)設(shè)專人管理，定期檢查維護(hù)，認(rèn)真交接保證完整好用，冬季消防水池、消火栓、滅火器等消防設(shè)施，均需采取防凍措施。第四十條、倉庫應(yīng)裝設(shè)可靠的通訊、報(bào)警設(shè)施。第四十一條、各類倉庫均需建立相應(yīng)的管理制度，嚴(yán)格管理。第七章、附則第四十二條、本責(zé)任制由生產(chǎn)部安全環(huán)保室起草并負(fù)責(zé)解釋。第四十三條、本責(zé)任制由公司防火安全委員會(huì)批準(zhǔn)并下發(fā)，生產(chǎn)部安環(huán)管理室組織實(shí)施。十四、事故管理制度Q/JYMSC050214第一章、總則第一條、本制度規(guī)定了吉林亞泰明城水泥有限公司事故報(bào)告、調(diào)查、定性等管理辦法，事故處罰標(biāo)準(zhǔn)按公司《企業(yè)管理考核實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。本制度適用于公司人身傷亡、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、火災(zāi)等事故的定性、處理。第二章、工傷事故管理第二條、工傷是指員工因工作或在工作時(shí)間、工作地點(diǎn)發(fā)生意外事故而造成的傷害。第三條、確認(rèn)工傷范圍：根據(jù)國家有關(guān)文件規(guī)定確認(rèn)工傷。第四條、工傷分類：輕傷事故：指只有輕傷的事故。輕傷為損失工作日低于105日的失能傷害。輕傷大致可分為兩種情況：（1）對于生命無危險(xiǎn)，但能損害健康的輕微傷害；（2）無生命危險(xiǎn)，也不能損害健康的傷害。（3）部分喪失勞動(dòng)能力尚能工作，但需減輕工作量或調(diào)換輕便工作者。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，損失工作日一天的輕傷事故作為傷亡事故統(tǒng)計(jì)的起點(diǎn)。重傷事故：指有重傷、無死亡的事故。即傷害程度最嚴(yán)重者的傷害等于和超過105日且無死亡的事故。重傷事故是指員工負(fù)傷當(dāng)時(shí)，經(jīng)醫(yī)師診斷可能成為殘廢的事故。根據(jù)《中華人民共和國勞動(dòng)保險(xiǎn)條例》第3章第12條2款之規(guī)定，屬于下列情況者就是殘廢：（1）完全喪失勞動(dòng)能力不能工作，退職后，飲食起居需人扶助者。（2）完全喪失勞動(dòng)能力，退職后，飲食起居不需人扶助者。死亡事故：指一次死亡一人以上的事故?！镀髽I(yè)職工傷亡事故分類》將死亡事故分為重大傷亡事故和特大傷亡事故。有些傷亡事故，傷者死亡發(fā)生在數(shù)日之后，按《職工傷亡事故統(tǒng)計(jì)問題解答》之規(guī)定，對于先傷后死的，在一個(gè)月內(nèi)死亡的，按死亡事故統(tǒng)計(jì)報(bào)告，超過一個(gè)月的，不再追改統(tǒng)計(jì)報(bào)告。（1）重大傷亡事故：指一次事故死亡3—9人的事故。（2）特大傷亡事故：指一次事故死亡10人以上的事故（含10人）。第五條、工傷事故報(bào)告程序：發(fā)生重傷以上事故，車間要保護(hù)好現(xiàn)場，并將事故情況立即向公司領(lǐng)導(dǎo)和安全部門（生產(chǎn)部）報(bào)告。安全部門接到報(bào)告后，要立即趕赴事故現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、拍照，未經(jīng)主管經(jīng)理和安全部門同意，不準(zhǔn)恢復(fù)生產(chǎn)。搞清事故情況后，要在24小時(shí)內(nèi)向集團(tuán)總部和社會(huì)保險(xiǎn)公司及有關(guān)政府部門報(bào)告。發(fā)生輕傷事故，車間（處室）要立即向公司安全部門（生產(chǎn)部）報(bào)告。事故單位要在48小時(shí)內(nèi)填寫《工傷事故報(bào)告單》上報(bào)公司安全部門，由安全部門通知企業(yè)管理部辦理有關(guān)工傷保險(xiǎn)手續(xù)。員工發(fā)生工傷事故，單位隱瞞不報(bào)或有關(guān)人員弄虛作假，推卸責(zé)任嫁禍于人或袒護(hù)包庇事故責(zé)任者，要追查責(zé)任，并給予批評教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予行政處分。事故單位必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)安全部門，過期不報(bào)者一切責(zé)任由部門或事故責(zé)任者自己負(fù)責(zé)。本人考勤、工資待遇和各項(xiàng)補(bǔ)助費(fèi)按公司有關(guān)人事勞資規(guī)定處理。員工發(fā)生工傷事故后，不按規(guī)定及時(shí)上報(bào)，事后傷情發(fā)作要求報(bào)工傷的，一律不按工傷處理。公司每認(rèn)定一起工傷，必須報(bào)集團(tuán)總部保衛(wèi)部備案。第六條、工傷事故處理程序：發(fā)生重傷（含重傷）以上事故，由主管經(jīng)理負(fù)責(zé)組成事故調(diào)查組，其成員由公司安全部門（生產(chǎn)部）、企管部、經(jīng)理辦公室、保衛(wèi)部、人力資源部和涉及到的有關(guān)人員參加，同時(shí)上報(bào)集團(tuán)總部。調(diào)查組要查清原因，落實(shí)責(zé)任，提出防范措施，對事故責(zé)任者提出處理意見。調(diào)查結(jié)束后，要在十日內(nèi)將調(diào)查報(bào)告報(bào)送集團(tuán)總部，審批后報(bào)送上級政府部門。如果對事故和處理意見有分歧時(shí)，由集團(tuán)總部裁決。發(fā)生輕傷事故，由安全部門（生產(chǎn)部）組織企管部、經(jīng)理辦和車間一起進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查清楚后及時(shí)將調(diào)查報(bào)告和處理意見上報(bào)主管經(jīng)理。員工發(fā)生工傷事故，調(diào)查結(jié)束后，必須由所在部門領(lǐng)導(dǎo)簽字，報(bào)安全部門（生產(chǎn)部）審批，經(jīng)主管經(jīng)理同意后，方可確認(rèn)工傷，沒履行審批手續(xù)的，不按工傷處理。凡是員工工傷事故，按公司參加的工傷保險(xiǎn)報(bào)銷費(fèi)用。工傷人員必須按規(guī)定以保險(xiǎn)公司指定醫(yī)院就醫(yī)治療，違反規(guī)定，費(fèi)用自己承擔(dān)。公司需用臨時(shí)工，必須按規(guī)定程序向公司指定的專業(yè)工程承包方招用。凡部門私招濫雇臨時(shí)工未辦理工傷保險(xiǎn)發(fā)生工傷事故，責(zé)任和費(fèi)用由部門及領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)。員工本人在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，在生產(chǎn)崗位上干私活、打架、無理取鬧造成傷亡事故，不能按工傷處理。公司由于發(fā)生火災(zāi)事故造成員工工傷，由公司保衛(wèi)部負(fù)責(zé)調(diào)查處理；員工在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)由于車輛事故造成工傷，由公司安全部門、企管部調(diào)查處理。安全部門負(fù)責(zé)工傷處理。員工因工傷鑲牙、裝假肢、做矯正鞋等，要持有醫(yī)院證明，經(jīng)安全部門審查，報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可報(bào)銷所需費(fèi)用。公司員工被其他單位借調(diào)或援助生產(chǎn)發(fā)生工傷，由安全部門和有關(guān)部門聯(lián)合調(diào)查，并結(jié)合員工所在當(dāng)事單位出具的“傷亡事故調(diào)查報(bào)告”和有關(guān)證明進(jìn)行處理。1外單位人員來公司實(shí)習(xí)參加生產(chǎn)發(fā)生工傷，由公司安全部門、企管部、經(jīng)理辦公室在主管經(jīng)理組織下負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查結(jié)果上報(bào)后，將“工傷事故調(diào)查報(bào)告”和有關(guān)證明材料轉(zhuǎn)給所在單位，工傷待遇由員工原單位負(fù)責(zé)。第三章、質(zhì)量事故管理第七條、質(zhì)量事故是指違反質(zhì)量管理制度、不按規(guī)定要求操作而造成的質(zhì)量失控事件。第八條、事故范圍重大質(zhì)量事故出廠水泥的自檢結(jié)果中任一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，均屬重大質(zhì)量事故。未遂質(zhì)量事故出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度，屬未遂質(zhì)量事故。工序質(zhì)量事故（1）外購原燃材料（含熟料）質(zhì)量指標(biāo)不符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求且影響生產(chǎn)。（2）出磨水泥質(zhì)量控制過程中，細(xì)度或SO3連續(xù)三次不符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。（3）出磨水泥綜合樣中任一項(xiàng)不符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）出廠水泥不按通知單出庫，出廠水泥上入下出，或“直通車”。（5）袋裝水泥20袋凈重低于1000kg， kg；袋重抽檢合格率100％，可用戶反映水泥袋重不足，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)。（6）在水泥站臺(tái)發(fā)現(xiàn)水泥品種等級與包裝標(biāo)志不符或蓋印錯(cuò)誤或漏蓋印。（7）水泥銷售日報(bào)上編號與實(shí)際出廠編號不符或每編號數(shù)量超噸位。（8）擅自改變水泥入庫（倉）號。（9）結(jié)塊水泥發(fā)運(yùn)出廠（10）蓋印不清晰（11） 落地散灰單獨(dú)作正常水泥銷售或低強(qiáng)度等級水泥當(dāng)高強(qiáng)度等級水泥銷售。一般工序事故（1）生產(chǎn)工藝控制不執(zhí)行技術(shù)質(zhì)檢部的質(zhì)量通知。（2）各種原燃材料在卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)、使用時(shí)，不按規(guī)定堆放或發(fā)生混料。（3）水泥在站臺(tái)存放時(shí)間超過30天（冬貯不在其內(nèi)）。（4）水泥粉磨未按要求磨制水泥。第九條、事故的分析處理重大質(zhì)量事故發(fā)生重大質(zhì)量事故，必須立即電告用戶停止使用該批水泥，并呈報(bào)上級主管部門，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后，將該編號封存樣品寄（送）國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。由公司組織相關(guān)部門對事故進(jìn)行認(rèn)真分析，找出原因，采取補(bǔ)救及預(yù)防措施，杜絕類似事故的再次發(fā)生。未遂質(zhì)量事故的處理發(fā)生未遂質(zhì)量事故，必須立即電告用戶停止使用該批水泥。并呈報(bào)主管部門，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后，將該編號水泥封存樣品寄（送）國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。技術(shù)質(zhì)檢部以《重大（未遂）質(zhì)量事故通知單》形式書面通知責(zé)任部門，并付上《重大（未遂）質(zhì)量事故處理記錄表》。責(zé)任部門必須對事故進(jìn)行認(rèn)真分析，找出原因，采取補(bǔ)救及預(yù)防措施，杜絕類似事故再次發(fā)生。并及時(shí)將事故原因及處理方案反饋給技術(shù)質(zhì)檢部。技術(shù)質(zhì)檢部驗(yàn)證其結(jié)果，并報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批，同時(shí)向上級主管部門做出書面檢查報(bào)告，并追究相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任者的責(zé)任并嚴(yán)肅處理。注《重大（未遂）質(zhì)量事故通知單》與《重大（未遂）質(zhì)量事故處理記錄表》均為一式三份，一份存技術(shù)質(zhì)檢部，一份留責(zé)任部門，一份報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)。工序質(zhì)量事故和一般工序質(zhì)量事故的處理發(fā)生工序質(zhì)量事故和一般工序質(zhì)量事故，技術(shù)質(zhì)檢部以《（一般）工序質(zhì)量事故通知單》的形式書面通知責(zé)任部門，并附上《（一般）工序質(zhì)量事故處理登記表》。責(zé)任部門要及時(shí)調(diào)查事故原因，并將事故原因和處理方案及一般質(zhì)量事故處理記錄表，在8小時(shí)之內(nèi)反饋給技術(shù)質(zhì)檢部，技術(shù)質(zhì)檢部驗(yàn)證其結(jié)果。注《（一般）工序質(zhì)量事故通知單》與《（一般）工序質(zhì)量事故處理記錄表》均為一式二份，一份存技術(shù)質(zhì)檢部，一份留責(zé)任部門。第十條、事故記錄技術(shù)質(zhì)檢部做好事故記錄，并內(nèi)部存檔。第四章、工藝事故管理第十一條、凡屬下列情況之一者均為工藝事故：因工藝操作不當(dāng)或失誤而造成的事故；（如紅窯、掉磚、混倉、混料、堵預(yù)熱器、跑黃料等）；因耐火材料的使用及施工方法不當(dāng)而造成材料浪費(fèi)和檢修時(shí)間的延長；不服從技術(shù)部門下達(dá)的指令而私自更改技術(shù)方案，造成技術(shù)指標(biāo)不合理；因其它工藝原因造成的事故。第十二條、工藝事故分類：一般工藝事故：造成工藝線主機(jī)設(shè)備停機(jī)4小時(shí)以上24小時(shí)以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失5000—20000元；重大工藝事故：造成工藝線主機(jī)設(shè)備停機(jī)24小時(shí)以上96小時(shí)以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失2萬元10萬元；特大工藝事故：造成工藝線主機(jī)設(shè)備停機(jī)96小時(shí)以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上。第十三條、工藝事故報(bào)告程序?qū)Πl(fā)生的工藝事故要堅(jiān)持“三不放過”的原則進(jìn)行處理；一般工藝事故由當(dāng)事車間的主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭進(jìn)行事故分析，技術(shù)部門（技術(shù)質(zhì)檢部）參加，由當(dāng)事車間填寫事故報(bào)告單，上報(bào)技術(shù)部門，技術(shù)部門按《企業(yè)管理考核實(shí)施細(xì)則》形成處理意見后，報(bào)企業(yè)管理部實(shí)施。重大工藝事故由技術(shù)部門負(fù)責(zé)召集會(huì)議，由主管副總經(jīng)理主持，企業(yè)管理部、生產(chǎn)部等部門參加分析會(huì)，分析事故原因，查清事故責(zé)任，按《企業(yè)管理考核實(shí)施細(xì)則》提出處理意見，技術(shù)部門整理會(huì)議紀(jì)要和填寫事故報(bào)告單，企業(yè)管理部負(fù)責(zé)實(shí)施。特大工藝事故由總經(jīng)理組織當(dāng)事部門、企業(yè)管理部等部門進(jìn)行事故分析及處理，由技術(shù)部門整理會(huì)議紀(jì)要和填寫事故報(bào)告單并按《企業(yè)管理考核實(shí)施細(xì)則》提出處理意見，企業(yè)管理部負(fù)責(zé)實(shí)施。第五章、設(shè)備事故第十四條、生產(chǎn)設(shè)備事故是指生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行中不能正常運(yùn)行，需要停機(jī)或修理。包括：生產(chǎn)設(shè)備因非正常原因造成停產(chǎn)，并且停機(jī)時(shí)間和直接經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；由于設(shè)備的零部件已損壞或失效，但有關(guān)人員未能提前發(fā)現(xiàn)，造成故障進(jìn)一步擴(kuò)大或被迫停機(jī)，直接經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；由于違章作業(yè)或違章指揮，造成設(shè)備零部件損壞，經(jīng)濟(jì)損失或停機(jī)時(shí)間超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。第十五條、設(shè)備故障包括：設(shè)備零部位已經(jīng)失效，但操作者能提前掌握缺陷情況（有記錄等憑據(jù)）和不正?，F(xiàn)象，并采取措施按規(guī)定的操作程序及時(shí)停機(jī)處理，未造成缺陷的擴(kuò)大（雖停機(jī)時(shí)間超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)）；雖然造成設(shè)備停機(jī)，但設(shè)備本身并未損壞或損壞輕微（如連續(xù)生產(chǎn)過程中自動(dòng)控制系統(tǒng)的各種保護(hù)性跳閘、繼電器觸點(diǎn)燒毀等），而又經(jīng)積極搶修，排除故障所占用時(shí)間不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。第十六條、生產(chǎn)設(shè)備事故分類：一般設(shè)備事故：①生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞影響生產(chǎn)線或主機(jī)停4—12小時(shí)，或非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生損壞，影響該生產(chǎn)線或主機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量在25—40％之間的。② —2萬元。③ 動(dòng)力設(shè)備發(fā)出損壞影響全公司停電不足40分鐘或一條生產(chǎn)工藝線停電不足60分鐘的。重大設(shè)備事故①生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)停轉(zhuǎn)12小時(shí)以上96小時(shí)以下，非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響該生產(chǎn)線或主機(jī)每班生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量在40％以上18個(gè)班以下的。②動(dòng)力設(shè)備發(fā)生損壞影響全公司停電40分鐘及以上的，或一條工藝線停電在8小時(shí)及以上的。③鍋爐、受壓器以及煤粉制備、輸油、輸氣等系統(tǒng)的設(shè)備操作事故、高速設(shè)備的飛車事故、建筑物倒塌事故，造成直接經(jīng)濟(jì)損失一萬元以上的。④設(shè)備事故造成經(jīng)濟(jì)損失在2萬元以上10萬元以下者。⑤主機(jī)設(shè)備停機(jī)未到12小時(shí)，經(jīng)濟(jì)損失未超過2萬元，但對整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)造成嚴(yán)重隱患或直接影響主機(jī)設(shè)備使用壽命。特大設(shè)備事故：①因設(shè)備事故，造成人員重大傷亡事故。②因設(shè)備事故直接引起一個(gè)車間的火災(zāi)、爆炸、廠房倒塌等災(zāi)難的。③設(shè)備事故造成經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以上的。第十七條 事故的分析、調(diào)查、報(bào)告和處理：嚴(yán)格設(shè)備事故的分析、調(diào)查、報(bào)告和處理制度，是加強(qiáng)設(shè)備管理，增強(qiáng)企業(yè)職工設(shè)備管理意識(shí)的一項(xiàng)重要手段和措施。為此應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：發(fā)生一般生產(chǎn)設(shè)備事故，操作人員要采取緊急措施，制止事態(tài)擴(kuò)大，并在10分鐘內(nèi)報(bào)告生產(chǎn)部辦公室，由生產(chǎn)部辦公室根據(jù)情況報(bào)主管總經(jīng)理及相關(guān)部門。發(fā)生重大或特大生產(chǎn)設(shè)備事故，要在5分鐘內(nèi)報(bào)告生產(chǎn)部辦公室，生產(chǎn)部辦公室立即報(bào)告總經(jīng)理及主管副總經(jīng)理，同時(shí)電話報(bào)告設(shè)備管理室或動(dòng)力處，車間要及時(shí)采取有效措施制止事故擴(kuò)大，并保護(hù)好現(xiàn)場；一般生產(chǎn)設(shè)備事故，當(dāng)事部門應(yīng)在設(shè)備修復(fù)后三天內(nèi)向設(shè)備管理室或動(dòng)力處提供書面報(bào)告；重、特大設(shè)備事故要在修復(fù)后一周內(nèi)形成事故報(bào)告，上報(bào)公司設(shè)備管理委員會(huì)及設(shè)備管理室、動(dòng)力處，并存檔。對發(fā)生的生產(chǎn)設(shè)備事故要堅(jiān)持“三不放過”的原則進(jìn)行處理；一般生產(chǎn)設(shè)備事故由當(dāng)事車間主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭進(jìn)行事故分析，設(shè)備管理室或動(dòng)力處參加，由當(dāng)事車間填寫事故報(bào)告單，上報(bào)設(shè)備管理室或動(dòng)力處，設(shè)備管理室或動(dòng)