【導(dǎo)讀】式、工藝總方案的內(nèi)容和設(shè)計(jì)審批程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工廠計(jì)劃內(nèi)的軍品及民品。工作具體任務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件。積極采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備,以不斷提高工廠工藝水平。廠領(lǐng)導(dǎo)對該產(chǎn)品工藝工作的要求。式“Q/”;續(xù)頁格式采用Q/“Q/”。報據(jù)新產(chǎn)品的性能、用途和規(guī)格、生產(chǎn)性質(zhì),確定關(guān)鍵性工藝的解決方法;配和調(diào)試的要求、環(huán)保安全的要求等。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性的評價和對工藝工作量的大體估計(jì)。有關(guān)新材料、新工藝的試驗(yàn)意見。對樣機(jī)的研制階段工藝工作的小結(jié)。提出主要鑄鍛件毛坯的工藝方法。對專用設(shè)備的設(shè)計(jì)或購置意見。對特殊毛坯或原材料要求。對小批試制階段工藝、工裝評審情況的小結(jié)。工藝關(guān)鍵件質(zhì)量攻關(guān)措施意見和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置意見。對生產(chǎn)節(jié)拍的安排和投產(chǎn)方式的建議。裝配方案和車間平面布置的調(diào)整意見。征求工藝系統(tǒng)和生產(chǎn)部門有關(guān)人員意見,組織討論確定最佳方案。簽署審批程序按Q/。編號、描曬、發(fā)放、存檔。