注塑件通用技術(shù)條件企業(yè)標準-資料下載頁
2025-10-18 07:44本頁面
【導(dǎo)讀】本標準規(guī)定了注塑件的分類、技術(shù)要求、檢驗方法及標志、包裝、運輸、貯存。下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。究是否可使用這些文件的最新版本。GB/T2035確立的以及以下術(shù)語和定義適用于本標準。貫穿或未貫穿材料外表面或其整個厚度的裂縫。處于裂紋兩側(cè)壁之間的聚合材料是完全分離的。是由于聚合物材料的表觀密度降低所造成橋搭的表觀裂紋。因配料、注射工藝或雜質(zhì)等控制不好，造成注塑件內(nèi)部或表面出現(xiàn)局部顏色與整體顏色不同的缺陷。模制品的表面凹陷。模制品上由于兩股或多股物料流在一起形成的條痕。注塑件在注塑過程中，因內(nèi)應(yīng)張力不均衡而發(fā)生的產(chǎn)品形變現(xiàn)象。碳化燒焦等表面質(zhì)量缺陷。注塑件外觀不允許存在影響外觀的因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具結(jié)構(gòu)及注塑工藝參數(shù)不合理引起的縮痕。之間的配合間隙應(yīng)均勻一致，且縫隙不超過2mm。以標準色板或樣板為標準進行檢驗。除另有規(guī)定或雙方約定外，透明注塑件允許存在以下的外觀缺陷。
【正文】 T 1040 的方法進行測 量。 表 3 材質(zhì) 性能 ABS 阻燃 ABS HIPS 改性 PP 復(fù)合 PP Q/ZG 22－ 2020 7 拉伸強度（ MPa） ≥ 30 ≥ 40 ≥ 25 ≥ 18 ≥ 24 懸臂梁 沖擊強度 塑料件懸臂梁 沖擊強度 參見表 4，按 GB/T 1843 的方法進行 測量。 表 4 材質(zhì) 性能 ABS 阻燃 ABS HIPS 改性 PP 復(fù)合 PP 沖擊強度（ KJ/m2） ≥ 12 ≥ 7 ≥ 8 ≥ 16 ≥ 5 耐候性 室內(nèi)機 塑料件 經(jīng)過 400h，室外機 塑料件 經(jīng)過 800h 氙燈暴露試驗后，顏色變化即色 差值△ E≤ 。按 GB/ 的方法進行 測量。 材質(zhì)和重量 材料成份由供方提供，并滿足相關(guān)圖紙或技術(shù)文件要求；產(chǎn)品的凈重量 應(yīng)提供材料各成分比率的相應(yīng)數(shù)值，有相應(yīng)證明 。 6 型式試驗 有下列情形之一時，應(yīng)進行 型式試驗： a) 新產(chǎn)品送樣確認時； b) 入廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時； c) 產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料或工藝有較大改變，可能影響其性能時； d) 連續(xù)供貨每年至少一次或間隔一年以 上使用時； e) 需方主管部門認為有必要時。 型式檢驗項目 表 1 型式檢驗項目、要求和試驗方法 序 號 檢 驗 項 目 本 標 準 不 合 格 分 類 技術(shù)要求 檢驗方法 A B C 1 外觀要求 、 、 、 、 、 、 √ 2 結(jié)構(gòu)尺寸 √ 3 運行噪音 √ 4 跌落試驗 √ 5 阻燃性 √ Q/ZG 22－ 2020 8 6 穿透性 √ 7 耐高溫性能 √ 8 耐低溫性能 √ 9 彎曲強度 √ 10 拉伸強度 √ 11 懸臂梁沖擊強度 √ 12 耐候性 √ 13 材質(zhì)和重量 √ 7 標志、包裝、運輸和貯存 標志 注塑件包裝應(yīng)附有合格證，并標示出注塑件的名稱、型號、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家名稱及生產(chǎn)批號。注塑件的包裝圖示標志及儲運標志按 GB191 的規(guī)定執(zhí)行。 包裝 注塑 件 包裝應(yīng)采取可靠的防擠壓及刮擦等措施，多件產(chǎn)品同箱時，應(yīng)有良好的防相互磕碰等措施。 運輸 應(yīng)避免注塑件在運輸?shù)倪^程中，直接受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時應(yīng)避免用力過大，應(yīng)輕拿輕放，不得使用有損產(chǎn)品質(zhì)量的工具。 貯存 注塑 件應(yīng)在常溫下貯存，遠離熱源，避免日光直射。存放在通風(fēng)、干燥的倉庫。 附加說明： 本標準由品質(zhì)中心提出。 本標準由技術(shù)中心校對、審核、批準。 本標準由技術(shù)標準室歸口。 本標準主要起草人：王小平、黃永海、梁祖政。 本標準于 20200121 由 品質(zhì)中心 提出更改， 更改通知單號： E080121198
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