注塑件通用技術條件企業(yè)標準-資料下載頁
2025-10-18 07:44本頁面
【導讀】本標準規(guī)定了注塑件的分類、技術要求、檢驗方法及標志、包裝、運輸、貯存。下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。究是否可使用這些文件的最新版本。GB/T2035確立的以及以下術語和定義適用于本標準。貫穿或未貫穿材料外表面或其整個厚度的裂縫。處于裂紋兩側壁之間的聚合材料是完全分離的。是由于聚合物材料的表觀密度降低所造成橋搭的表觀裂紋。因配料、注射工藝或雜質等控制不好，造成注塑件內部或表面出現(xiàn)局部顏色與整體顏色不同的缺陷。模制品的表面凹陷。模制品上由于兩股或多股物料流在一起形成的條痕。注塑件在注塑過程中，因內應張力不均衡而發(fā)生的產品形變現(xiàn)象。碳化燒焦等表面質量缺陷。注塑件外觀不允許存在影響外觀的因產品結構或模具結構及注塑工藝參數不合理引起的縮痕。之間的配合間隙應均勻一致，且縫隙不超過2mm。以標準色板或樣板為標準進行檢驗。除另有規(guī)定或雙方約定外，透明注塑件允許存在以下的外觀缺陷。
【正文】 T 1040 的方法進行測 量。 表 3 材質 性能 ABS 阻燃 ABS HIPS 改性 PP 復合 PP Q/ZG 22－ 2020 7 拉伸強度（ MPa） ≥ 30 ≥ 40 ≥ 25 ≥ 18 ≥ 24 懸臂梁 沖擊強度 塑料件懸臂梁 沖擊強度 參見表 4，按 GB/T 1843 的方法進行 測量。 表 4 材質 性能 ABS 阻燃 ABS HIPS 改性 PP 復合 PP 沖擊強度（ KJ/m2） ≥ 12 ≥ 7 ≥ 8 ≥ 16 ≥ 5 耐候性 室內機 塑料件 經過 400h，室外機 塑料件 經過 800h 氙燈暴露試驗后，顏色變化即色 差值△ E≤ 。按 GB/ 的方法進行 測量。 材質和重量 材料成份由供方提供，并滿足相關圖紙或技術文件要求；產品的凈重量 應提供材料各成分比率的相應數值，有相應證明 。 6 型式試驗 有下列情形之一時，應進行 型式試驗： a) 新產品送樣確認時； b) 入廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時； c) 產品在結構、材料或工藝有較大改變，可能影響其性能時； d) 連續(xù)供貨每年至少一次或間隔一年以 上使用時； e) 需方主管部門認為有必要時。 型式檢驗項目 表 1 型式檢驗項目、要求和試驗方法 序 號 檢 驗 項 目 本 標 準 不 合 格 分 類 技術要求 檢驗方法 A B C 1 外觀要求 、 、 、 、 、 、 √ 2 結構尺寸 √ 3 運行噪音 √ 4 跌落試驗 √ 5 阻燃性 √ Q/ZG 22－ 2020 8 6 穿透性 √ 7 耐高溫性能 √ 8 耐低溫性能 √ 9 彎曲強度 √ 10 拉伸強度 √ 11 懸臂梁沖擊強度 √ 12 耐候性 √ 13 材質和重量 √ 7 標志、包裝、運輸和貯存 標志 注塑件包裝應附有合格證，并標示出注塑件的名稱、型號、生產日期和生產廠家名稱及生產批號。注塑件的包裝圖示標志及儲運標志按 GB191 的規(guī)定執(zhí)行。 包裝 注塑 件 包裝應采取可靠的防擠壓及刮擦等措施，多件產品同箱時，應有良好的防相互磕碰等措施。 運輸 應避免注塑件在運輸的過程中，直接受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時應避免用力過大，應輕拿輕放，不得使用有損產品質量的工具。 貯存 注塑 件應在常溫下貯存，遠離熱源，避免日光直射。存放在通風、干燥的倉庫。 附加說明： 本標準由品質中心提出。 本標準由技術中心校對、審核、批準。 本標準由技術標準室歸口。 本標準主要起草人：王小平、黃永海、梁祖政。 本標準于 20200121 由 品質中心 提出更改， 更改通知單號： E080121198
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