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法蘭盤831004零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆床夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁

2024-10-26 23:03本頁面

【導(dǎo)讀】法蘭盤831004零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆床夾具設(shè)。題目CA6140臥式車床法蘭盤831004型號(hào)的機(jī)械。2計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型2. 4確定毛坯制造方法初步確定毛坯形狀3. 54確定加工余量工序尺寸及毛坯尺寸設(shè)計(jì)繪制毛坯圖7. 55確定切削用量基本工時(shí)機(jī)動(dòng)時(shí)間10. 64夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明39. 機(jī)械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)最重要的部門之一是一個(gè)國家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的。生產(chǎn)部門也是為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供冶金機(jī)械化工設(shè)備和工作母機(jī)等裝備的部。門機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的裝備部是為國民經(jīng)濟(jì)提供裝備和為人民生活提供耐。品質(zhì)量不能提高生產(chǎn)率降低成本和縮短生產(chǎn)周期機(jī)械制造工藝技術(shù)是在人類生。重要性由于本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)較為繁重加之自己一到工廠實(shí)習(xí)時(shí)間倉促資料。師和同學(xué)對(duì)其指出和改正我在此對(duì)您深表感謝。法蘭盤的年產(chǎn)量為4200件查表可知該產(chǎn)品為大批生產(chǎn)。零件材料是HT200零件年產(chǎn)量是中批量而且零件加工的輪廓尺寸不大。者還會(huì)造成零件大批報(bào)廢使生產(chǎn)無法正進(jìn)行。8.Φ90突臺(tái)左端面未注公差等級(jí)根據(jù)GB

  

【正文】 則修正后的 V V Ktv KTv Kkv Kkrv Kmv Ksv 133 60 10 10 10 073 10 085 49520mmin 則 n 35047rmin 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速〈機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)〉表 422 選擇與 35047 rmin 相近轉(zhuǎn)速為 322rmin 則實(shí)際切削速度 V 機(jī) 457mmin 3 計(jì)算基本工時(shí) 刀具行程長度 L dd1 2L1L2L3 其中 d1 198mm L3 0 L2 2mm L1 4mm 則 L 46- 198242 191mm 所以 T L i f n 191 1041 322 0145min 四車 3 2 退刀槽 1 選擇刀具 選擇 90176。切槽刀車床 C365L 轉(zhuǎn)塔式車床高 210mm 故刀桿尺寸 16 25mm 刀片厚度取 3mm選用 YG6刀具材 料前刀面形狀為平面帶倒棱型前角為 10176。后角 8176。主偏角 90176。副偏角 3176。刀尖圓弧半徑 02 刃傾角 0176。 2 確定切削用量 a 確定背吃刀深度 ap z 36mm 一次走刀完成 b 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》切深為 3mm 屬于〈 3mmf 0405mmr按《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》中 C365L 車床取 f 機(jī) 041mmr c 選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 10 取車刀后面最大磨損量為 0810mm 焊接刀耐用度 T 60min d 確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》 YG6180199HBS ap 4mmf 041mmrV 150ms 修正系數(shù) KTv 10Kmv 089Ksv 085Ktv 10Kkrv 10Kkv 10 則 Vc 150 60 10 089 085 073 10 10 497mmin 則 n 3516rmin 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表選擇與 3516 相近的轉(zhuǎn)速 n 機(jī) 322rmin 則實(shí)際切削速度為 V 機(jī) 4552mmin 最后決定切削用量為 ap 36mmf 機(jī) 041mmrn 機(jī) 322rminV 機(jī) 4552mmin 3 計(jì)算基本工時(shí) T [ dd1 2L1L2L3]fn [ 4541 2400] 041322 00454min 工序Ⅵ 一精車Ф 100 左端面 1 選擇刀具與半精車Ф 100 左端面同一把 2 確定切削用量 a 確定背吃刀量加工余量為 016mm 一次走刀完成則 asp 016mm b 確定進(jìn)給量查《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》表 314 得 f 0203mmr 再由表 412f 023mmr c 確定切削速度 V 查《切削用量手冊(cè)》表 111 取 VC 213ms 由 180199HBSasp 016mmf 052mmr 車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 由于實(shí)際車削過 程使用條件的改變根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》查取切削速度修正系數(shù) Ktv 10 KTv 10Kkv 10Kkrv 073Kmv 190HBS 125 10Ksv 085Kkv 10 則修正后的 V V Ktv Kkv Kkrv Kmv Ksv KTv 213 10 10 073 10 085 10 10 60 793mmin 則 n 1000 793247。 314 100 252rmin 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 42- 2 選擇與 252rmin 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n 322rmin 則實(shí)際切削速度 V 1011mmin 綜上此工步的切削用量為 ap 016mmf 023mmr n 322rmin V 1011mmin 3 計(jì)算基本工時(shí) L d- d12L1L2L3 其中 d 1004mmd1 20mmL1 4mmL2 L3 0mm 則 L 1004202420 462mm 則 T 462 1247。 023 322 0624min 二精車Ф 90 右端面 1 刀具選擇與半精車Ф 100 左端面同一把 2 確定切削用量 a 確定背吃刀量加工余量為 016mm 一次走刀完成則 asp 016mm b 確定進(jìn)給量查《 機(jī)械制造工藝手冊(cè)》表 314 得 f 0203mmr 再由表 412f 023mmr c 確定切削速度 V 查《切削用量手冊(cè)》表 12 取 V 213ms 由 180~ 199HBSasp 016mmf 023mmr車刀為 YG6硬質(zhì)合金 由于實(shí)際車削過程使用條件的改變查取切削速度修正 KTv 10Kkv 10Kkrv 073Kmv 190HBS 125 10Ksv 085Kkv 10 Ktv 10則修正后的系數(shù) V V Ktv KkvKkrvKmvKsvKTv 2131010073100 85101060 793mmin n 1000793247。 31490 280rmin 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 42- 2 選擇與 252rmin相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n 322rmin 則實(shí)際切削速度 V 91mmin 綜上此工步的切削用量為 a 016mmf 023mmr n 322rmin V 91mmin 3 計(jì)算基本工時(shí) L dd1 2L1L2L3 由于車削實(shí)際端面 d 904d1 454L1 4L2 0L3 0 則 L 904- 454247。 2400 265mm T 2651247。 023322 03578min 三精車邊Ф 45 外圓 選擇刀具 90176。焊接式直頭外圓車刀刀片厚度 5mmYG6 硬質(zhì)合金前刀面帶倒棱形主偏角 90176。前角 10176。后角 6176。副偏角 8176。刃傾角 0176。刀尖圓弧直徑 05mm 1 確定切削深度 半精車外圓一次走刀則 ap 03mm 2 確定進(jìn)給量 查《機(jī)械工藝》 f 取 0203mmr 由表 412f 028mmr 3 確定切削速度 VC 查《切削手冊(cè)》表 12 取 213ms 修正系數(shù)同上 Vc 213 60 10 10 073 10 085 10 10 793mmin 則 n 5612rmin取車床轉(zhuǎn)速為 550rmin 則實(shí)際切削速度 Vc 7775mmin 綜上 asp 03mmf 028mmrn 550rminVc 7775mmin 4 計(jì)算基本工時(shí) T LL1L2L3 i f n 408330 1 028 550 = 0304min 四倒角內(nèi)孔左側(cè) 1刀具選擇用粗車Ф 100 左端面的端面車刀 2確定切削用量背吃刀量 asp 10mm 手動(dòng)一次走刀 V= 30mminan = 1000 30/ 314 20 4777rmin 由機(jī)床說明書 n =430rmin 則 V 314 430 202000 2702mmin 3 計(jì)算基本工時(shí)由工人操控大約為 003min 五倒角內(nèi)孔右側(cè) 1刀具選擇用粗車Ф 100 左端面的端面車刀 2確定切削用量背吃刀量 asp 10mm 手動(dòng)一次走刀 V= 30mmin 則 n 4777rmin 由機(jī)床說明書 n= 430rmin V 314 430 202000 2702mmin 3 計(jì)算基本工時(shí)由工人操控大約為 003min 工序Ⅶ 一粗銑Ф 90 兩側(cè)面 1 刀具選擇 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 31 及銑刀樣本手冊(cè)選鋸片銑刀外徑160mm 內(nèi)徑 32mmB 3mmZ 28mm 2 切削用量 ap B 3mm 右邊走刀 6 次左邊走刀 3 次 3 選 X61W 臥式銑床使用專用夾具由《切削手冊(cè)》表 35 當(dāng)機(jī)床功率為 510KW采用 YG6 硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵 f 014024mmr 取 f 014mmr 4 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 37 銑刀齒后刀面最大磨損限度為 15mm 由《切削用量手冊(cè)》表 38 銑刀直徑 d0 160mm 則硬質(zhì)合金盤銑刀 T 150min 5 確定切削速度 Vc 由《切削手冊(cè)》表 313 當(dāng)取 Vc 130mmin 時(shí) n 2586rmin 根據(jù) X61W 機(jī)床說明書 見《切 削用量手冊(cè)》表 323 取主軸轉(zhuǎn)速 n 機(jī) 255rmin 則實(shí)際切削速度為 V 128mmin 當(dāng) n 機(jī) 255rmin 時(shí)工作臺(tái)為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度 Vf fm f z n 機(jī) 014 28 255 9996mmmin 由 X61W 機(jī)床說明書 見《切削用量手冊(cè)》表 323 取 Vf 980mmmin 6 計(jì)算基本工時(shí) L 距離 24mm 面 72mmL 距離 34mm 面 54mmL1 [ap Dap ]05 1~ 2 [3 1603 ]052 237mm L2 2~ 5 5 則 T 距離 24mm 面 LL1L2 ifm 722375 6980 06165 min T 距離 34mm 面 LL1L2 ifm 542375 3980 02532min 二 精銑兩側(cè)面 1 工序要求 左邊端面表面粗糙度 Ra 32 選 X63 臥式銑床使用專用夾具 選擇刀具由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 545 及銑刀桿手冊(cè)選兩把高鋼鑲齒三面刃銑刀銑刀外徑 d0 160mmd 40mmL 20mmZ 22mm 由《切削用量手冊(cè)》表41 42 2 確定銑削深度 由于左邊余量為 2mm右邊余量為 3mm所以左邊二次走刀完成右邊三次走刀 完成則 ap 1mm 3 確定每齒進(jìn)給量 fz 由《切削用量手冊(cè)》表 33 在 X63 銑床功率為 10kw 《切削用量手冊(cè)》表 325 工藝系統(tǒng)剛性為低用高速鋼成形盤銑刀加工時(shí)選每齒進(jìn)給量 fz 008mmz 4 選銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 37 銑刀后刀面最大磨損量為 02mm 由《切削用量手冊(cè)》表 38 銑刀直徑 d0 160mm 則 T 150min 5 確定切削速度 Vc 由《切削用量手冊(cè)》表 311 取 Vc 30 mminKmv 09Ksv 10Kzv 08 Vc 30 09 10 08 216mmin 則 nc 43rmin 查 X63 機(jī)床說明書 見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 4239 選取主軸轉(zhuǎn)速 n 機(jī) 475rmin 則實(shí)際切削速度為 Vc 2387mmin 當(dāng) n 機(jī) 475rmin 時(shí)工作臺(tái)每分進(jìn)給量 fm Vf fz z n 機(jī) 008 22 475 836mmmin 由 X63 機(jī)床說明書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 4240 選取銑床工作臺(tái)進(jìn)給量 Vf fm 75mmmin 6 計(jì)算基本工時(shí) L 距離 24mm 面 7613mmL 距離 34mm 面 5896mmL1 [ap Dap ]05 12 [1 1601 ]052 146mm L2 25 5 則 T 距離 24mm 面 LL1L2 ifm 76131465 3980 0293 min T 距離 34mm 面 LL1L2 ifm 58961465 2980 016min 工序Ⅷ 一 鉆Ф 4 孔選用 Z525 型搖臂鉆床 1 刀具選擇 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》選用直徑 4mm 高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆 2 確定切削用量 查《切削用量手冊(cè)》 f 018~ 022mmr 由鉆床取 f 020mmr 由《切削用量手冊(cè)》取 V 035ms 21mmin則 n 16711rmin 由 Z35鉆床取 n 1700rmin故 VC 2136mmin 3 基本工時(shí) T LL1L2f n 其中 L1 Dd1 2 cotKr12 3mmL2 1~ 4 mm 2mmL 125mm 則T 005147min 二 鉸Ф 6 孔 1 刀具選擇 直徑 6mm 高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 0406mm 耐用度 T 60min 2 確定切削用量 a 加工余量為 2mm 故背吃刀量 asp 1mm 查《切削用量手冊(cè)》 f 027033mmr 由《工藝手冊(cè)》 f 026mmr b 確定切削速度 計(jì)算切削速度 V CV KV Tm apXV f YV 其中 KV 1CV 156ZV 02XV 01YV 05m 03 則 V 89576mmin 得 n 47456rmin 取 n 420 rmin 則 V 792 mmin 3 基本工時(shí) T LL1L2f n 其中 L1 1315 14mmL2 24 3 mmL 7mm 則 T 021978min 工序Ⅸ 鉆 4Ф 9 選用 Z525 型搖臂鉆床 一 刀具選擇 選用直徑 9mm 高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆 二確定切削用量 4 個(gè)孔共走四 次刀由《切削用量手冊(cè)》 f
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