【導讀】六、固定資產(chǎn)的基礎資料。第四章、設備的維護。第五章、設備的修理。十六、READUHT操作規(guī)程。六十、叉車駕駛、操作和日常維護。購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的整個壽命周期進行全過程的管。設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，換句話說就是要充分發(fā)揮設備效率，備的素質(zhì)，改善原有的設備構成，充分發(fā)揮設備效能，保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和設備的安。全運行，降低消耗和成本，促進企業(yè)生產(chǎn)，持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。革設備管理與維修組織機構，建全規(guī)章制度，建立與設備綜合管理思想相適應的全員設。新和獎懲制度等，以適應管理現(xiàn)代化的要求。

　　

【正文】 樂做 TPMS 與 UHT 做 TPC 等更換的大部分備件及保養(yǎng)，屬于避免與控制漸發(fā)性故障發(fā)生，此類故障可以通過預修理、大修、保養(yǎng)加以控制。 ：突發(fā)性故障產(chǎn)生的原因是備件不利因素以及偶然的外界影響共同作用的結果，這種作用已超出了設備所能承受的限度。這種突發(fā)生故障 ，往往經(jīng)過某一段時間 T 間隔才發(fā)生， T 間隔是個隨機量，這種故障與設備的使用時間無任何關系。 例如：（ 1）我們的設備中，某傳動部位因潤滑油管斷裂，但維護與維修人員未檢查到位，未發(fā)現(xiàn)油管斷裂，則會導致某些部件由于沒有潤滑突然損壞，導致些突發(fā)性故障發(fā)生。 （ 2）又如：我們進口設備的傳動摩擦表面受損，原因常見有兩種： A 可能從外面掉進摩擦微粒。 B 是可能制作時有隱蔽的缺陷，隨著傳動不斷運轉(zhuǎn)，導致在摩擦表面顯露出來，這兩種故障的后果和形式基本相同，但故障的性質(zhì)以及提高可靠性的方式卻是完全不同的。前一種情況故障是 突發(fā)生的，因為微粒掉入的概率僅與外界條件有關，而與機器作時間的長短無關。此時要提高機器的無故障性，必須從改善使用方法和采取無贓物侵入摩擦表面的措施入手。第二種情況就是屬于漸發(fā)性故障類里，因為故障的出現(xiàn)與摩擦表面的磨損過程以入備件制訂質(zhì)量有直接關系，工作時間越久，表面磨損越嚴重，隱蔽缺陷出現(xiàn)概率就越高。而且這個故障的發(fā)生，類似于一般的突發(fā)性故障，事先不易查到，沒有故障征兆。 （ 2）功能性故障和參數(shù)故障 :故障的后果各不相同的 .按后果的不同 ,故障可分為功能故障和參數(shù)故障 . 1)功能故障 :是設 備不能繼續(xù)完成自己的功能 .例如 :由于發(fā)生故障 ,主馬達不轉(zhuǎn) ,油泵不能供油大等等 .功能性故障常是因為設備各別零件損壞或卡滯而造成的 . 2)參數(shù)故障 :是使設備的參數(shù) (特性 )超過允許的極限值 .這一類故障并不影響設備運轉(zhuǎn) ,尤其是對我們液體奶設備來說 ,參數(shù)故障具有重要的意義 .使用有參數(shù)故障的設備可能會造成嚴重的經(jīng)濟損失 ,制造出質(zhì)量低劣的產(chǎn)品 .例如 :灌裝機由于雙氧水溫度參數(shù)故障 ,但未及時處理可能會導致大批質(zhì)量事故 . （ 3）實際故障和潛在故障 :在使用過程中 ,任何一個設備都是先出現(xiàn)第一次故障 ,隨后又出現(xiàn)第 二次 .第三次 …… 故障 .如果采用事先的修理和調(diào)整來預防這些故障 ,那么設備的損傷程度就是判斷故障是否已臨近的標準 .而這些故障可以認為是潛在的和可能發(fā)生的事件 ,既可以認為是潛在的故障 . （ 4）允許故障和潛在故障 1).允許故障一般同導致設備標準逐步劣化的老化過程有密切關系 .允許故障一般都是指由于設備本身設計缺陷造成 ,當然 ,這種故障應是不至于引起嚴重后果的 .(2).不允許故障 :不允許故障與下列因素有關 :*違反設備的裝配和制造技術條件 。*違反操作使用規(guī)程和維修規(guī)程 (設備超負荷使用 ,不執(zhí)行修理規(guī)章 ,違反操作等 )。 二、故障分析方法： 從設備系統(tǒng)的功能聯(lián)系出發(fā)，追查控索故障原因時，基本上有兩類分析法。 ：它是從原因系統(tǒng)（故障機理的輸入事件）出發(fā)，查找發(fā)生故障的可能原因，徹底系統(tǒng)的對故障進行分析，查找出導致某項故障的所有原因點，然后用排除法，找出故障的真正原因，如：利樂 TBA/19 灌裝機產(chǎn)品低液位報警，用順向分析法。 ：也就是從上位層次發(fā)生的故障出發(fā)，向下位層次的故障原因進行分割的分析法，也就是逆向地從結果？ 第八章 設備技術資料和檔案的管理 技術資料和檔案的管理各個公 司都存在漏洞，且各個分公司的做法和要求也不盡相同，這就需要有一套完善且切實可行的統(tǒng)一方案來指導我們的管理工作。 技術資料和檔案的管理是設備管理基礎工作中的重要組成部分，它的完善與否從表面上看是不會影響到設備的，但是它可以為跟蹤摸索設備的運行規(guī)律，更好地熟悉和掌握它、了解它、使用它提供詳細的資料。以提高設備的運行效率，不斷改善設備狀況，真正的完成設備壽命周期的科學管理。這就要求各公司對本處設備進行分類，在完成設備分類的基礎上制定合理規(guī)范的設備編號，并建立所有設備的技術檔案，具備條件的情況下輸入計算機，進行計算 機網(wǎng)絡管理。 設備技術資料是詳細了解設備及將來維修設備的必要資料，因此為了規(guī)范設備資料的保存，使設備技術資料完整保存，特制定如下管理細則 一、 設備技術資料管理 各廠、分公司必須指定專人（負責管理全廠、全公司的資料）、專柜對資料進行管理。每個專柜所保存的資料必須詳細進行登記，每個專柜必須進行編號。 相同的資料必須存放在一起，不得分散保存。 各廠、分公司購置的設備應向供方索取使用說明書或操作手冊等并妥善保管所有資料。 所有資料必須登記在冊，具體格式 附后。 各廠、分公司所有技術資料如只有 1 本原版，必須將原版留底，使用時可用復印件，不允許丟失。 所有原始資料必須保留 1 本原版，指定專人（負責管理全廠、全公司的資料）、專柜存放；原版不得外借。 技術資料如分發(fā)到各班，各班必須指定專人（負責管理本班的資料）、專柜保管資料。 需要進行交接的資料，各班之間必須詳細交接。 如因特殊情況必須外借原版資料，必須履行借閱手續(xù)。 二、設備檔案的管理 設備檔案是查詢設備各種原始記錄的必要條件，因此做 好設備檔案是追溯設備各種原始記錄的必要。為規(guī)范設備檔案，對設備檔案特做如下要求 為了使設備有重點區(qū)分，特對設備做如下分類 設備檔案中設備要分類登記，標準為： A 類：灌裝機（包括裝箱機、壓蓋機）、殺菌機（包括均質(zhì)機、清洗機） B 類：閃蒸、板換、預處理均質(zhì)機、標準化？、噴碼機、吸管機、封口機 C 類：泵類、罐類、化糖鍋、混粉機、浮動床、收縮膜機 D 類：空調(diào)、風機、皮帶、輸送帶 E 類：公共能源設備（制冷車間、空壓間、換熱站、配電室的設備） F 類：閑置設備 所有登記在冊的設備必須與車間設備完全一致 各類檔案手工版的相應內(nèi)容 每臺機必須有相應檔案盒進行資料歸檔，檔案編號必須與車間設備編號一致，每臺設備都應有一目錄，將所有原始記錄登記在冊，表明設備有何原始記錄，各種原始記錄必須按日期排放。 A 類：內(nèi)容包括 （ 1）設備登記表：設備登記表是對設備名稱、設備編號、供貨廠家、價格、自編序號、放置位置、 （ 2）設備申購單：設備申購單設備申購的原始來歷 （ 3）設備合同：設備合同是查詢設 備廠家、價格、售后服務等一系列原始數(shù)據(jù)的 來歷，保存設備合同是設備檔案中必不可少的一部分 （ 4）設備開箱驗收記錄，設備開箱驗收記錄是查詢設備開箱時設備清單是否和需求方要求一致的原始記錄，是檢查開箱時設備是否完好、是否存在缺陷的原始記錄 （５）設備資料明細：設備資料包括圖紙、設備使用說明書、設備合格證、設備相關手冊（如 OM、 EM 等手冊） （６）設備安裝調(diào)試記錄：設備安裝調(diào)試記錄是記錄設備最初階段調(diào)試中出現(xiàn)的問題，是檢驗設備是否合格、是否符合使用要求的原始記錄，是查閱設備將來在使用時是否有在調(diào)試時 一直未解決的問題。 （７）設備驗收記錄：設備驗收記錄是需方最終對設備的驗收，是檢驗設備是否能滿足需方的要求的原始記錄 （８）設備日常維修原始記錄：設備原始記錄是記錄設備在日常維修時的原始記錄，通過原始記錄的保存，可總結出設備損壞的一些規(guī)律，查閱設備在做 TPMS 前經(jīng)常出現(xiàn)的問題，以便在 TPMS 時能集中解決 （９）設備保養(yǎng)記錄：設備保養(yǎng)記錄包括周保養(yǎng)和 TPMS 記錄，周保養(yǎng)是記錄設備是否按保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)的原始記錄， TPMS 是記錄在設備在做 TPMS 時更換的備件和在做 TPMS 時 出現(xiàn)的問題，以便以后進行查詢 （１０）設備 TPMS 前的檢查記錄：設備 TPMS 前的檢查記錄是對設備在 TPMS前的檢查記錄，記錄在 TPMS 前設備經(jīng)常出現(xiàn)的問題和疑難問題，以便在 TPMS 中解決 （１１）設備 TPMS 后的跟蹤報告：設備 TPMS 后的跟蹤報告是在設備 TPMS 后對結果的跟蹤，跟蹤設備在 TPMS 后是否真正達到效果，是否有未解決問題及未解決問題的原因分析及將要采取的措施 （１２）設備調(diào)動記錄：設備調(diào)動記錄是記錄設備的位置，跟蹤設備的去向 （１３）設備改進記錄：設備改進記錄包括技改申請表 ，技改可行性報告、技改驗收記錄，是推廣技改的原始資料 （１４）設備報廢記錄：設備報廢記錄記錄設備報廢原因及報廢時間的原始記錄 （１５）設備運行記錄：每月記錄設備的運行狀況 B 類：設備申購單、設備合同、設備開箱驗收記錄、設備登記表、設備資料明細（包括：圖紙、設備使用說明書、設備合格證）、設備安裝調(diào)試記錄 、設備維修記錄、設備保養(yǎng)記錄、設備重大事故登記表、設備調(diào)動記錄、設備改進記錄（技改申請表、技改可行性報告、技改驗收記錄）、設備報廢記錄。 C 類：設備申購單、設備合同、設備開箱驗收記錄、 設備登記表、設備資料明細（包括：圖紙、設備使用說明書、設備合格證）、設備安裝調(diào)試記錄 、設備維修記錄、設備保養(yǎng)記錄、設備調(diào)動記錄、設備改進記錄（技改申請表、技改可行性報告、技改驗收記錄）、設備報廢記錄。 D 類：設備申購單、設備合同、設備開箱驗收記錄、設備登記表、設備資料明細（包括：圖紙、設備使用說明書、設備合格證）、設備安裝調(diào)試記錄 、設備調(diào)動記錄、設備報廢記錄。 E 類：設備申購單、設備合同、設備開箱驗收記錄、設備登記表、設備資料明細（包括：圖紙、設備使用說明書、設備合格證）、設備安裝調(diào)試記 錄 、設備維修記錄、設備保養(yǎng)記錄、設備調(diào)動記錄、設備改進記錄（技改申請表、技改可行性報告、技改驗收記錄）、設備報廢記錄。 F 類：只需要有詳細的設備臺帳做記錄 各類檔案電子版的相應內(nèi)容（表格樣式附后） A 類： 設備登記表、設備資料明細（說明設備資料有哪些、資料名稱、每本資料有幾本、多少頁）、設備安裝調(diào)試記錄（將原始的調(diào)試記錄記錄在電腦里）、設備維修臺帳（樣式附后）、設備保養(yǎng)記錄（包括：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、 TPMS）、設備重大事故登記 表、設備調(diào)動記錄、設備改進記錄、設備報廢記錄 、設備月運行記錄（運轉(zhuǎn)率、故障率、利用率、設備維修費用（包括周保養(yǎng)費、設備保養(yǎng)費用、運行時數(shù)、出包數(shù) ）。 B 類：設備登記表、設備資料明細（包括：設備使用說明書、設備合格證）、設備安裝調(diào)試記錄 、設備維修記錄、設備保養(yǎng)記錄（包括：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、 TPMS）、設備調(diào)動記錄、設備改進記錄、設備報廢記錄。 C 類：設備登記表、設備資料明細（包括：設備使用說明書、設備合格證）、設備安裝調(diào)試記錄 、設備維修記錄、設備保養(yǎng)記錄（包括：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、 TPMS）、設備調(diào)動記錄、設備改進記錄、設備報廢記錄。 D、 E、 F 類：只需要有詳細的設備臺帳做記錄 各單位必須有指定人員負責本單位的設備臺帳及設備檔案。設備檔案管理員有變動時，須進行認真交接并及時通知技術管理部設備處每季度要做本部門的歸檔計劃，歸檔計劃要切實可行，歸檔計劃時間與實際歸檔時間必須相符 第九章 設備的改造 設備技術改造可以提高生產(chǎn)效率，提高設備自動化程度，改進操作條件，減輕員工勞動強度。達到自動監(jiān)測及自動控制的目的，改善安全操作條件和勞動衛(wèi)生及環(huán)境保護條件，降低能源消耗和損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為加強設備綜合管理， 提高公司經(jīng)濟效益，為了規(guī)范技術改造工作，提高工作質(zhì)量，特制定本管理方案。 一、 定義： 技改：是指由于對設備及設備工藝改造、生產(chǎn)的技術調(diào)整等，使我們的生產(chǎn)成本、設備性能有一定程度的提升并創(chuàng)造了一定的直接經(jīng)濟效益，經(jīng)落實后可實際操作的技術改造項目，其經(jīng)濟效益算法為技改創(chuàng)造效益 技改費用 =技改后凈效益 技術創(chuàng)新：是指通過對設備和設備工藝的改造、生產(chǎn)的技術調(diào)整，使我們的生產(chǎn)成本、設備性能有一定程度的提升并且創(chuàng)造了一定的間接經(jīng)濟效益，經(jīng)落實后可實際操作的技術改造項 目，但經(jīng)濟效益的體現(xiàn)不是直接體現(xiàn)，而是對產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境等間接輔助生產(chǎn)的效益有一定的體現(xiàn)，其經(jīng)濟效益算法為技術創(chuàng)新后的全年效益 技術創(chuàng)新的投入 =技術創(chuàng)新后凈效益。例如由于技術創(chuàng)新對車間環(huán)境的改善，則落實由于技術創(chuàng)新使產(chǎn)品壞包率的減少，根據(jù)減少的避免損失的效益進行計算 合理化建議：是指合理化建議的提出被相關部門采納，相關部門進行落實實施產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益的建議性報告其經(jīng)濟效益算法為合理化實施后的經(jīng)濟效益 采納實施費用 =合理化建議的凈效益。 一、工作流程： 技術改 造項目的申報、審批 （ 1）技術改造項目由技術改造部門填寫《技術改造項目申請表》，技改需使用費用 10 萬（包括 10 萬）以下由各地設備處報廠長及事業(yè)部經(jīng)理審批后，并報所屬事業(yè)群總經(jīng)理審批后方可實施； 10 萬以上由各地設備處報廠長及事業(yè)部經(jīng)理，經(jīng)廠長（經(jīng)理）、所屬事業(yè)群總經(jīng)理審批后報常務副總經(jīng)理并且由常務副總經(jīng)理審批后方可實施。 （ 2）可行性報告內(nèi)容：申