環(huán)氧乙烷催化水解新技術-資料下載頁
2025-04-13 22:34本頁面
【正文】 E GT E GOHC ??42（ 1） （ 2） （ 3） （ 4） 固體強堿催化劑 催化精餾反應前后催化劑變化 BET表面積 平均孔徑 活性組分含量 （ m2/g） （ nm） （ %） 新鮮催化劑 反應后催化劑 經(jīng) 600小時運轉后催化劑的織構幾乎沒有任何變化，強堿性活性位也沒有流失，說明該固體強堿催化劑是非常穩(wěn)定的 固體強堿催化劑 催化精餾工藝過程計算 Total Reflux (99+% water) Water EO(40%) + H2O Feed (Vapor) R101 Inert Gas D101 D102 E103 E102 EGs (65%) + H2O to Vacuum Dehydrator EO 轉化率 = 100% EG 選擇性 = % 實驗結果與工程計算結果對比 ? EO 轉化率 ? 99%(小試結果 , 無提餾段 ) = 100%(反應精餾工程計算 ) ? EG 選擇性 = 97% ? 由于反應精餾塔底產品中乙二醇的濃度大于現(xiàn)有乙二醇工藝中五 六效蒸發(fā)塔最終產品的濃度 , 所以在新工藝中可以去掉五 六個蒸發(fā)塔 . ? 至少節(jié)省約每小時 50噸中壓蒸汽 (30萬噸乙二醇 /年工藝 ). ? 由于反應精餾的特性 ,反應精餾塔頂與塔底中均沒有環(huán)氧乙烷反應物 . EO 轉化率為 100%. 塔頂環(huán)氧乙烷含量為實驗值，塔底環(huán)氧乙烷含量為反應精餾計算值 . 該技術的開發(fā)成功將既節(jié)省了大量的能耗，又縮短了工藝流程，提高了產品的選擇性，具有很好的經(jīng)濟效益??！ 下一步工作計劃 催化劑的工業(yè)化制備放大； 技術的中試試驗放大：完成百噸級催化精餾中試 3000小時以上穩(wěn)定連續(xù)運轉； 工作的進一步優(yōu)化：包括催化劑的提升、過程條件優(yōu)化和反應動力學等； 進行工業(yè)放大側線設計 , 并對其反應裝置結構及工藝流程進行計算、模擬，并優(yōu)化。 致謝 非常感謝 GPTEQ通用過程開發(fā)公司 (美國加州理工學院能源研究所 )的支持和合作??！
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