【導(dǎo)讀】本項(xiàng)目屬依托老企業(yè)的改造項(xiàng)目。本項(xiàng)目報(bào)批總投資的65％由中國(guó)石油天然氣股份有限公司注入資本金解決，其余35％由某石化分公司向中國(guó)石油天然氣股份有限公司貸款解決。本項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)體制及管理體制均按某現(xiàn)行體制執(zhí)行。本項(xiàng)目新建生產(chǎn)裝置布置在某烯烴廠廠區(qū)內(nèi)。型石油化工聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)。某石化現(xiàn)有固定資產(chǎn)原值179億元，年銷售收入達(dá)。目前，某石化有11個(gè)生產(chǎn)廠、18個(gè)直屬單位和17個(gè)機(jī)關(guān)處室，員工。某石化有煉油、芳烴、烯烴等專業(yè)線，擁有主體生產(chǎn)裝置61套。在為下游提供充足化工原料的同時(shí)，每年可為市場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)柴油近300萬(wàn)噸。“十五”期間，某石化累計(jì)加工原油1700多萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入621億元，設(shè)成為以芳烴為特色的大型石化基地。通過(guò)此次20萬(wàn)噸/年乙二醇改造，調(diào)整了公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大大降低聚酯。少污染，保證裝置運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。范圍看，乙二醇已經(jīng)呈現(xiàn)過(guò)剩跡象，國(guó)外生產(chǎn)廠家正在竭力爭(zhēng)搶我國(guó)市場(chǎng)份額，

　　

【正文】 ppm(mol) 2) 氧氣 界區(qū)點(diǎn)條件：壓力： 溫度：環(huán)境溫度 輸送方式：管道輸送 表 氧氣規(guī)格 名稱 規(guī) 格 氧氣 Min. %(mol) 氮?dú)?+氬氣 Max. %(mol) 三氯乙烯 +三氯乙烷 Max. ppm 3) 甲烷 界區(qū)點(diǎn)條件：壓力： 溫度：環(huán)境溫度 輸送方式：管道輸送 6 表 甲烷規(guī)格 名稱 規(guī) 格 甲烷 %(mol) 氫氣 Max. %(mol) CO+CO2 Max. %(mol) 乙烷 Max. %(mol) 乙烯 Max. %(mol) 丙烯及重組份 Max. 15ppm(mol) 乙炔 Max. 100ppm(mol) 總硫 Max. 2mg/kg 4) 化學(xué)品及催化劑的規(guī)格 a) EO 催化劑 本裝置采用 Shell/CRI 的高選擇性 EO 催化劑 S882， S882 是一種以圓柱狀氧化鋁為載體的銀催化劑，其中銀的比例約為 ％ ％．催化劑在 EO 反應(yīng)器中的裝填密度為 910kg/m3960kg/m3。 b) 氫氧化鈉（ 30％溶液） c) 碳酸鉀 為了提高碳酸鉀溶液的吸收效率，可以加入一種添加劑。添加劑可從脫除CO2 技術(shù)的專利商（ Eickmeyer）處購(gòu)得。其消耗也可以忽略。 d) 一氯乙烷（ EC） 一氯乙烷是反應(yīng)過(guò)程中的抑制劑，它可以使氧化反應(yīng)的程度不過(guò)于激烈，從而得到最大量的 EO 產(chǎn)品。 e) 消泡劑（ EO 回收和 CO2 脫除單元） f) 活性炭 活性炭是作為乙烯和甲烷的脫硫催化劑使用。 g) MEG 精制樹脂 樹脂可以去除殘留在 MEG 產(chǎn)品中的鐵。 7 表 化學(xué)品及催化劑的規(guī) 格 (SOC) 名 稱 規(guī) 格 消耗量 建議廠家 催化劑 S882 銀： %% 載體氧化鋁 160 噸／ 3 年 Shell/CRIS882或相當(dāng)產(chǎn)品 氫氧化鈉 氯： %(wt) （以 30%的溶液形式提供） 噸／年 遼化公司 碳酸鹽 少量（初始裝填 量： ） 外購(gòu) 活化劑 氯： %(wt) 少量（初始裝填 量： 19 m3） 外購(gòu) 一氯乙烷 一氯乙烷： %(wt) 酸度（以鹽酸計(jì)）： 水： 不揮發(fā)物： 三氯乙烯 +三氯乙烷： 外觀：清澈無(wú)雜質(zhì) 噸／年 外購(gòu) 消泡劑 （聚醇醚） 平均分子量： 3500g/mol4000g/mol （無(wú)低于 1000g/mol成份） 無(wú)硅含量 噸／年 BASF Pluronic L101 活性炭 ／ 2 年 MEG 精制樹脂 離子交換樹脂 ／年 產(chǎn)品及副產(chǎn)品 雖然本項(xiàng)目只增加了 5 萬(wàn)噸 /年環(huán)氧乙烷精制產(chǎn)品，但由于它影響到了原裝置產(chǎn)品的規(guī)模，因此在產(chǎn)品表中將列出裝置所有產(chǎn)品的數(shù)量。而在產(chǎn)品規(guī)格表中，由于只增加了精制環(huán)氧乙烷產(chǎn)品，因此僅列出精制環(huán)氧乙烷產(chǎn)品的規(guī)格。 表 主要產(chǎn)品表 單位：萬(wàn)噸 /年 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 單位 數(shù)量 備注 1 一乙二醇 萬(wàn)噸 /年 2 二乙二醇 萬(wàn)噸 /年 3 三乙二醇 萬(wàn)噸 /年 4 環(huán)氧乙烷 萬(wàn)噸 /年 5 8 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 單位 數(shù)量 備注 5 環(huán)氧乙烷 萬(wàn)噸 /年 5 新增 表 環(huán)氧乙烷產(chǎn)品規(guī)格表 名 稱 規(guī) 格 外觀 無(wú)色透明 環(huán)氧乙烷 %(wt) CO2 Max. 10mg/kg 水 Max. 50mg/kg 醛度（以乙醛計(jì)） Max. 10mg/kg 酸度（以乙酸計(jì)） Max. 20mg/kg 不揮發(fā)物 Max. 10mg/kg 氯化物 無(wú) 色相（ Pt/Co） 工藝流程說(shuō)明 EO 水溶液進(jìn)入 EO 精制塔 C－ 303 的第 4 塊塔板上。塔頂氣含 CO2 及甲醛的低純度 EO 產(chǎn)品經(jīng) EO 精制塔塔頂冷凝器 E－ 312 及 EO精制塔塔頂再冷卻器 E－ 313 冷凝及過(guò)冷到 29℃后流至 EO 精制塔回 流罐 V－ 305，該凝液大部分回流，其余的作為 乙二醇工段的進(jìn)料及 新增環(huán)氧乙烷系統(tǒng)的環(huán)氧乙烷精制塔 C303B 的進(jìn)料。 高純度環(huán)氧乙烷產(chǎn)品從 C303 第 58 塊塔板側(cè)線采出，經(jīng)高純度 EO 冷卻器 E－ 311 冷卻至 20℃后用泵 P307A/B 送至 EO 儲(chǔ)罐（ 800 號(hào)單元）。 EO 精制塔 C－ 303 塔底溫度為 55℃，壓力為 ，釜液含有乙二醇、乙醛雜質(zhì)及約 50％的環(huán)氧乙烷水溶液一部分送至乙二醇反應(yīng)及回收工序 (400 號(hào)單元 )，一部分送至新增環(huán)氧乙烷精制系統(tǒng)環(huán)氧乙烷精制塔 C303B。 來(lái)自 P－ 401 入口前濃度約為 49%（ wt）的環(huán)氧乙烷水溶液送入 EO 精制塔C303B， C303B 的塔釜再沸器熱源來(lái)自 E－ 314B 貧吸收液加熱器，再沸器出口的貧吸收液合并后送至 E208。 C303B 塔頂氣相（含 CO2 及甲醛的低純度 EO）經(jīng) EO 精制塔塔頂冷凝器 E－ 312B 及 EO 精制塔塔頂再冷卻器 E－ 313B 冷凝及過(guò)冷后流至 EO 精制塔回流罐 V－ 305B， 該凝液大部分回流，其余的作為乙二醇工段的進(jìn)料之一 。 9 高純度環(huán)氧乙烷產(chǎn)品從 C303B 側(cè)線采出，經(jīng)高純度 EO 冷卻器 E－ 311B 冷卻至 20℃后用泵 P307C/D可直接通過(guò)管道輸送至某奧克化學(xué)股份有限公 司和某科隆化工實(shí)業(yè)有限公司（芳烴基地）的罐區(qū)，也可直接送至 EO 儲(chǔ)罐（ 800 號(hào)單元）。 EO 精制塔 C－ 303B 塔底釜液含有乙二醇、乙醛雜質(zhì)及約 40％的環(huán)氧乙烷水溶液送至乙二醇反應(yīng)及回收工序 (400 號(hào)單元 )。 V－ 305B 的放空氣體送至放空吸收塔 C－ 304。 裝置消耗定額 裝置消耗定額見 表 。 10 表 公用工程消耗定額表 EO 精制擴(kuò)能后公用工程消耗 20 萬(wàn)噸詳細(xì)設(shè)計(jì)公用工程消耗 本項(xiàng)目公用工程增量消耗量 名稱 單位 消耗 消耗量 備 消耗 消耗量 備 消耗定額 消耗 消耗量 備 注 （每小時(shí)） （每年） （每小時(shí)） （每年） （每小時(shí)） （每年） 注 注 新鮮水 m3 91 728000 11 88000 80 640000 循環(huán)冷卻水 m3 9748 77984000 9356 74848000 392 3136000 脫鹽水 m3 6 48000 6 48000 0 0 鍋爐給水 m3 26 208000 26 208000 0 0 中壓蒸汽() t 21 168000 25 202000 4 32020 低壓蒸汽() t 29 232020 14 112020 15 120200 冷凝液 t 29 232020 14 112020 15 120200 儀表空氣 m3（ N） 466 3728000 400 3202000 66 528000 工廠空氣 m3（ N） 400 3202000 400 3202000 0 0 氮?dú)? m3（ N） 1008 8064000 900 7202000 108 864000 11 EO 精制擴(kuò)能后公用工程消耗 20 萬(wàn)噸詳細(xì)設(shè)計(jì)公用工程消耗 本項(xiàng)目公用工程增量消耗量 名稱 單位 消耗 消耗量 備 消耗 消耗量 備 消耗定額 消耗 消耗量 備 注 （每小時(shí)） （每年） （每小時(shí)） （每年） （每小時(shí)） （每年） 注 注 電量 kWh 9867 78936000 9547 76376000 320 2560000 12 工藝設(shè)備技術(shù)方案 概述 本裝置 EO 精制擴(kuò)能系統(tǒng)共有工藝設(shè)備 15 個(gè)位號(hào) /20 臺(tái)；其中靜設(shè)備 9 個(gè)位號(hào) /9 臺(tái)；機(jī)泵 6 個(gè)位號(hào) /11 臺(tái)。設(shè)備分類匯總見表 ，機(jī)泵分類匯總見表 ，靜設(shè)備分類匯總見表 。 表 設(shè)備分類匯總表 序號(hào) 類型 國(guó)內(nèi)訂貨 國(guó)外訂貨 合計(jì) 備注 臺(tái)數(shù) 金屬重 (t) 臺(tái)數(shù) 金屬重 (t) 臺(tái)數(shù) 金屬重 (t) 1 靜設(shè)備 9 9 2 機(jī)泵 2 9 11 合計(jì) 11 9 20 表 機(jī)泵分類匯總表 序號(hào) 類型 國(guó)內(nèi)訂貨 國(guó)外訂貨 合計(jì) 備注 臺(tái)數(shù) 金屬重 (t) 臺(tái)數(shù) 金屬重 (t) 臺(tái)數(shù) 金屬重 (t) 1 離心泵 2 8 10 2 其他 合計(jì) 2 8 10 表 靜設(shè)備分類匯總表 序號(hào) 類型 國(guó)內(nèi)訂貨 國(guó)外訂貨 備注 臺(tái)數(shù) 金屬重量 臺(tái)數(shù) 金屬重量 總重(t) 其中合金鋼 總重(t) 其中合金鋼 材料 重量 (t) 材料 重量 (t) 1 塔器 1 2 換熱 器 5 3 容器 3 合計(jì) 9 13 設(shè)備特點(diǎn)說(shuō)明 本裝置的設(shè)備具有以下特點(diǎn)： (1) 設(shè)備的工作壓力和工作溫度不高，大部分設(shè)備工作壓力為低壓或真空操作，工作溫度低于 200℃。 (2) 環(huán)氧乙烷是易燃、易爆、高度毒性的物料，其爆炸范圍很廣，對(duì)設(shè)備的安全可靠性要求較高。 (3) 環(huán)氧乙烷精 制單元的設(shè)備應(yīng)避免鐵離子污染，選材不當(dāng)可能導(dǎo)致爆炸危險(xiǎn)。 (4) 凡與高純度 EO 接觸的法蘭墊片不得用含有石棉的材料，一般采用0Cr18Ni9 加柔性石墨纏繞墊片。 主要設(shè)備說(shuō)明 (1) EO 精制塔 (C303B) 本設(shè)備塔徑φ 1900 ，該塔塔板采用導(dǎo)向浮閥塔板， 其結(jié)構(gòu)特征為：塔板上配有導(dǎo)向浮閥，浮閥上方有一個(gè)或二個(gè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的開口方向與塔板上的液流方向一致。導(dǎo)向浮閥為矩形，兩端設(shè)有閥腿，塔板上的導(dǎo)向浮閥，有的具有一個(gè)導(dǎo)向孔，有的具有二個(gè)導(dǎo)向孔。由于導(dǎo)向浮閥在操作中不轉(zhuǎn)動(dòng)，浮閥無(wú)磨損、不脫落。它與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的 F 型浮閥塔板 相比具有液面梯度、液體返混較小，基本消除了液體滯止區(qū)，塔板效率高，塔板壓降較小，結(jié)構(gòu)可靠性較好等優(yōu)點(diǎn)。 (2) EO 精制塔再沸器 (E310B) 這臺(tái)換熱器與 EO 精制塔 (C303B)直聯(lián)，由于直聯(lián)管直徑較大，為了較準(zhǔn)確地與塔器配對(duì)法蘭相連，對(duì)直聯(lián)接管應(yīng)采取一定措施，使現(xiàn)場(chǎng)與塔器配對(duì)法蘭順利組裝。 大型超限設(shè)備概況 表 大型超限設(shè)備表 序號(hào) 位號(hào) 名稱 規(guī)格 超限內(nèi)容 解決辦法 備注 1 C303B 精制塔 Φ1900X38000 外形尺寸：長(zhǎng) 度超限 分段運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)組焊 進(jìn)口設(shè)備概況 14 由于環(huán)氧乙烷屬于易燃、易爆 介質(zhì)，在輸送過(guò)程中要防止泄漏，工藝物料性質(zhì)要求輸送泵要有很高的可靠性和良好的密封性能。目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的環(huán)氧乙烷裝置精制單元的輸送泵，均采用雙斷面密封的進(jìn)口設(shè)備。因此本報(bào)告建議環(huán)氧乙烷精制塔的進(jìn)料泵、回流泵采用進(jìn)口設(shè)備，本裝置擴(kuò)建改造中擬引進(jìn)的設(shè)備見 表。 表 進(jìn)口設(shè)備表 序號(hào) 位號(hào) 名稱 規(guī)格 材料 臺(tái)數(shù) 來(lái)源 備注 1 P207A/B EO 解吸塔釜液泵 304 SS 2 2 P305C/D EO 精制塔釜 液泵 304SS 2 3 P306C/D EO 精制塔回流泵 304SS 2 4 P307C/D 高純 EO 輸送泵 304SS 2 5 P804 吹掃 EO 輸送泵 304SS 1 合計(jì) 9 設(shè)計(jì)原則 (1) 優(yōu)先采用國(guó)家和部門的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)政策法規(guī)的要求。 (2) 在滿足工藝性能、技術(shù)先進(jìn)、安全可靠的前提下利用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品，節(jié)省投資費(fèi)用。 (3) 充分利用國(guó)內(nèi)開發(fā)的化工單元操作設(shè)備的新工藝新技術(shù)新材料，優(yōu)先采用高效、強(qiáng)化設(shè)備。 (4) 選材原則應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕程度及產(chǎn)品 的質(zhì)量要求并充分考慮用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)提出的建議。 (5) 機(jī)泵的選擇應(yīng)滿足并保證在正常操作條件下長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)滿足合同規(guī)定的生產(chǎn)能力及負(fù)荷