【導(dǎo)讀】本項目共設(shè)中橋一座：K11+447紅橋橋，橋梁全長60米，與線路正交，位于L2標(biāo)合同段。座，其厚度根據(jù)上部結(jié)構(gòu)伸縮量的大小選定。側(cè)墻下、U臺基礎(chǔ)采用C25片石砼。護坡采用漿砌片石。凡焊接的鋼材均須滿足可焊性的要求。質(zhì)量和預(yù)應(yīng)力張拉符合設(shè)計要求，以及張拉過稱中的安全性是橋梁施工的重點。協(xié)助總監(jiān)理工程師并對總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，在總監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)下，工程等情況進行全面的復(fù)查。審查施工單位的施工組織設(shè)計和分項施工方案及。施工進度計劃、人員和設(shè)備配備情況，并檢查其執(zhí)行情況；簽署質(zhì)量評定表；協(xié)助總監(jiān)理工程師處理工程變更、合同糾紛等工作；作初步調(diào)查核實后報請專業(yè)工程師處理。初步驗收認(rèn)可，并進行測量核實和計量，報專業(yè)工程師簽認(rèn)；位提出的索賠申請進行現(xiàn)場檢查，搜集各類原始資料；與未檢驗材料分別堆放，不合格材料不得入庫。焊條、擠壓套筒進場時應(yīng)有合格證等相關(guān)資料。

　　

【正文】 采取措施防止水泥漿填塞堵死。 （ 4）當(dāng) 施工單位 完成鋼筋綁扎及管道安裝后應(yīng)先自檢，自檢合格后向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報 驗，報驗合格后方可支立模板。 65 （ 5）模板拼裝時應(yīng)嚴(yán)格拼縫，模板表面應(yīng)平整、光潔，模板表面所用脫模劑必須是正規(guī)的脫模劑，不允許用廢機油或柴油。支立時注意模板的幾何尺寸，檢查時注意拼縫，模內(nèi)長、寬、高度，模板間縫隙等，均應(yīng)滿足規(guī)范要求，保證梁板的外形尺寸及外觀滿足質(zhì)量要求。 2）砼澆筑及養(yǎng)生 （ 1）砼澆筑用材料必須滿足高標(biāo)號砼用料的要求，砂、石料必須潔凈。砼配合比嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行，嚴(yán)格控制砼坍落度，應(yīng)隨時抽查坍落度，并要求及時調(diào)整。 （ 2）振搗時采用插入式和附著式振搗器，對梁底部 及兩端鋼筋密集部位應(yīng)特別 注意振搗，不可漏振，也不可過振，注意振動棒不可觸碰預(yù)埋管道。 （ 3）砼澆筑時要求 施工單位 派專人負(fù)責(zé)檢查模板、鋼筋預(yù)埋件，以保證預(yù)埋筋外形尺寸，位置符合設(shè)計要求，模板不松動，不跑模。 （ 4）砼澆筑時應(yīng)水平分層澆筑，盡量縮短澆筑時間。 （ 5）砼試件的制取，除按規(guī)定制取做 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗外還應(yīng)對每片梁制取同條件試件，并嚴(yán)格按梁體同條件養(yǎng)護。 （ 6）砼澆筑結(jié)束后應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時如采用 蒸氣養(yǎng)護， 施工單位 應(yīng)先報送蒸氣養(yǎng)護方案，獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才可實施。 3）施加預(yù)應(yīng)力 砼強度達(dá)到設(shè)計要求的強度并滿足砼齡期要 求后即可穿預(yù)應(yīng)力筋張拉。張拉前審查 施工單位 的張拉方案，包括張拉力，油表控制讀數(shù)，張拉順序，張拉程序，理論伸長值計算等，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)全過程旁站張拉。 （ 1）張拉程序和順序，應(yīng)按設(shè)計要求進行，如設(shè)計未規(guī)定可按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。 （ 2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉以應(yīng)力控制時，應(yīng)以伸長值進行校核，伸長值符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時執(zhí)行規(guī)范要求，當(dāng)實際伸長值與理論伸長值差值超過177。6%時，應(yīng)暫停張拉，待查明原因后并采取相應(yīng)措施 予 以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。 （ 3）預(yù)應(yīng)力筋的斷絲及滑絲不得超過規(guī)范要求，如超過規(guī)定，應(yīng)進行更換，如不能更換時可提 高其他束控制張拉力，作為補償，但必須滿足設(shè)計上各階段 66 極限狀態(tài)的要求，并經(jīng)設(shè)計同意，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （ 4）預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)測定預(yù)應(yīng)力筋的回縮與錨具變形，錐形錨具與夾片式錨具均不得大于 6mm，如超過 6mm，應(yīng)重新張拉，或更換錨具后重新張拉。 （ 5）張拉設(shè)備應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求及時校核，校核應(yīng)以整套張拉設(shè)備（包括油頂、油表、張拉機）進行校核。在預(yù)應(yīng)力張拉過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況： ａ預(yù)應(yīng)力鋼絲常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。 ｂ千斤頂漏油嚴(yán)重。 ｃ油表指針不回零。 ｄ調(diào)換千斤頂油表。 以上任一種情況被發(fā)現(xiàn)后都應(yīng)要求 施工單位 校核張拉設(shè)備 。 冬期施工期間應(yīng)按冬期施工要求辦理。 （ 6）張拉結(jié)束后應(yīng)檢查梁板的起拱值，起拱值應(yīng)符合設(shè)計要求，如其值過大或過小均應(yīng)分析原因，待查明原因后才能繼續(xù)生產(chǎn)預(yù)制。 4）捂錨頭壓漿 梁板張拉結(jié)束后采用手提砂輪切割機切除梁體外預(yù)應(yīng)力筋，錨端用砂漿或環(huán)氧砂漿封閉。封閉應(yīng)嚴(yán)密，否則壓漿時會漏漿，待捂錨砂漿達(dá)到一定強度后即可進行壓漿， 應(yīng)要求 施工單位 在張拉結(jié)束后盡快壓漿，拖延時間不可超過規(guī)范規(guī)定要求。 （ 1）壓漿前應(yīng)先用清水沖洗管道，然后用空氣壓縮機吹出積水。 （ 2）水泥漿的拌制。要求用拌漿機拌制水泥漿。水泥漿的拌和用水不 應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，可采用清潔飲用水，水泥及添加劑按批準(zhǔn)的質(zhì)量要求及配合比控制，其中稠度、泌水率滿足規(guī)范要 求。 （ 3）壓漿應(yīng)用真空吸漿法壓漿技術(shù)施工。張拉完成后，將密封罩安裝在錨墊板上，將孔道系統(tǒng)密封，在構(gòu)件的一端抽真空，待真空達(dá)到 — 0。 08MPA 左右，在構(gòu)件的另一端開始灌漿，單水泥漿從抽真空端流出且稠度和灌漿端相當(dāng)時，再持壓 1min 以保持孔道內(nèi)水泥漿漿體飽滿，完成真空灌漿。 （ 4）壓漿用的水泥漿應(yīng)在拌制后 3045min 用完，使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對于因延遲使用所致的流動度降低的水泥 漿，不得通過加水來增加其流動度?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)檢查水泥漿的稠度達(dá)到試拌稠度，一般應(yīng)達(dá)到 1418S 之 67 間。 （ 5）壓漿過程中及壓漿后 48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于 5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于 35℃，壓漿宜在夜間進行。 （ 6）壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理和糾正，壓漿時對每一工作班應(yīng)當(dāng)留取不少于 3 組的 179。 179。 立方體試件。現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)抽取一組作為檢驗水泥漿強度的依據(jù)。 5）梁端封錨 梁板壓漿結(jié)束后如需要封閉錨端，應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端砼鑿毛。然后設(shè)置 鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼。封錨砼的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。對于長期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。 6）移運吊裝 對后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強度達(dá)到設(shè)計要求后方可移運吊裝。 68 后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工監(jiān)理程序 底模檢查 養(yǎng)生檢查 178。不變形扭曲 施工單位 蒸汽養(yǎng)生控制溫度 、 178。有足夠強度 修 整 濕度、時間 178。不影響振搗 不合格 不符合規(guī)定 審核結(jié)果 混凝土強度檢查 合格 繼續(xù)養(yǎng)生 不能使 用 審核開工報告 發(fā) 張拉 監(jiān)理旁站 178。審核人、材料、機械、方案； 現(xiàn) 178。應(yīng)力值 178。儀器設(shè)備的檢驗，標(biāo)定； 施工單位 問 178。伸長量 178。工藝設(shè)計和計算復(fù)核； 及 時 題 178。施工應(yīng)力程序 178。材料抽檢試驗報告； 調(diào) 整 178。斷絲及滑絲 178。混凝土設(shè)計、對比試驗 178?；炷翉姸? 不同意 補充 審批結(jié)果 開工 壓漿 監(jiān)理旁站 報告 178。水泥漿稠度、配合比 同意 178。壓漿次序 鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件檢查 178。灌漿 壓力 發(fā)現(xiàn)問題 不合格 返工 審核結(jié)果 封 堵 及時 修整 178。外形尺寸 合格 178。鑿毛 清洗 調(diào)整 模板檢查（常規(guī)） 不合格 返工 混凝土成品檢驗（常規(guī)） 審核結(jié)果 修整 合格 混凝土澆筑 常規(guī)旁站 責(zé)令 施工單位 及時調(diào) 質(zhì)量報驗與 不符合要求 整生產(chǎn)，改進工藝 簽認(rèn) 69 第十節(jié) 預(yù)制梁安裝與橋面系施工監(jiān)理細(xì)則 一、施工監(jiān)理程序框圖（附后） 二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容 1）審查 施工單位 的安裝 方案與橋面系施工方案 施工單位 應(yīng)提交安裝與橋面系施工方案，安裝方案應(yīng)對安裝所用的吊機起重能力，鋼立柱、鋼桁架、導(dǎo)梁等架梁的臨時設(shè)施進行承載力及穩(wěn)定性驗算，并有完整的計算書，對安裝程序以及安裝中安全保障措施均應(yīng)有詳細(xì)的說明，橋面系施工方案應(yīng)詳細(xì)說明橋面連續(xù)體系轉(zhuǎn)換，濕接縫等施工工藝，橋面砼的澆筑及養(yǎng)護措施，施工安全保障措施等，監(jiān)理工程師對 施工方案進行嚴(yán)格審查，尤其對大型預(yù)制梁的安裝方案在必要時可會 同有關(guān)專家共同審核。 2）檢查驗收預(yù)制梁板 施工單位 應(yīng)在安裝前將全部用于安裝的梁板進行普查，并進行評定。監(jiān)理工程師抽查部分梁板，并對評定資料進行審核鑒認(rèn)，只有經(jīng)過檢查評定后梁板才用于安裝。 3）檢查驗收墩臺砼強度及安裝測量放樣 檢查墩臺砼強度，強度達(dá)到設(shè)計強度后方可安裝梁板，測量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核 施工單位 的墩臺安裝測量放樣，對墩臺軸線，支座平面位置，支座墊石標(biāo)高進行詳細(xì)檢測。 4）檢查驗收安裝用支座 監(jiān)理工程師對支座的質(zhì)量檢查除了審查支座出廠質(zhì)量保證 書及試驗證明外，還應(yīng)按頻率抽檢支座送有資質(zhì)的檢測單位檢測。檢測合格方可用于安裝。 5）審查 施工單位 用于橋面系施工的材料及砼配合比，檢查施工機具設(shè)備，模板等，均應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求。 6）審查 施工單位 的正式開工報告，監(jiān)理工程師經(jīng)過嚴(yán)格審查后確認(rèn)具備開工條件，可同意開工。 施工階段監(jiān)理要點 1）安裝施工監(jiān)理要點： 70 (1)安裝前應(yīng)檢查墩臺支座墊層表面及梁板底面是否清理干凈。 (2)檢查支座下設(shè)置的支承墊石，砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，頂面標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對誤差不得超過 2mm 避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。 (3)要求 施工單位 將設(shè)計圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。 (4)當(dāng)墩臺兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時，支座安裝方法應(yīng)按設(shè)計規(guī)定辦理。 (5)梁、板安放時，必須仔細(xì)，使梁、板就位準(zhǔn)確且與支座密貼，就位不準(zhǔn)時，或支座與梁板不密貼時，必須吊起，采取措施墊鋼板和使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動梁、板。 (6)預(yù)制梁就位后應(yīng)妥善支撐，梁與梁之間暫用預(yù)埋筋或鋼板連 接，保證梁體安裝就位后的穩(wěn)定，應(yīng)檢查安裝就位后梁體的垂直度及梁端支承中線與支座中心線應(yīng)相重合，如超過規(guī)范規(guī)定誤差范圍，應(yīng)要求 施工單位 吊起重新安裝。 2)橋面系施工監(jiān)理要點 梁、板安裝結(jié)束后，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收安裝質(zhì)量，檢查合格后即可同意 施工單位 進行橋面系的施工，橋面系的施工包括濕接縫的澆筑、先簡支后連續(xù)體系的轉(zhuǎn)換，橋面鋪裝等工序。 (1)橋面系施工前應(yīng)先檢驗梁頂面標(biāo)高。判定是否能保證鋪裝厚度。如鋪裝厚度遠(yuǎn)不能滿足設(shè)計要求厚度，則應(yīng)及時查找原因并上報監(jiān)理工程師研究解決。 (2)橋面系所有新舊砼接合面都應(yīng)鑿 毛處理并沖洗干凈。橋面鋪裝一般要求保持梁面粗糙潔凈，如設(shè)計規(guī)定需鑿毛處理，則應(yīng)按設(shè)計規(guī)定辦理。 (3)必須要求 施工單位 在完成橫向聯(lián)結(jié)鋼板焊接后才可進行橋面鋪裝工作，以免后焊接的鋼板引起橋面水泥砼在接縫處發(fā)生裂縫。 (4)鋼筋的綁扎與焊接及鋼板的焊接：鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距均應(yīng)按圖紙要求詳細(xì)檢查，鋼筋焊接質(zhì)量可現(xiàn)場要求 施工單位 切除接頭進行拉伸試驗，所有連接鋼板的焊接均應(yīng)逐個檢查，主要從外觀和焊條型號上控制。焊縫應(yīng)飽滿、 71 無氣孔、夾渣、焊瘤現(xiàn)象。焊渣應(yīng)隨焊隨敲，焊條使用型號應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。 (5)濕接縫現(xiàn)澆段 在支立模板時，均應(yīng)要求拼縫平整，嚴(yán)密，接縫填塞嚴(yán)密，不漏漿，支立要穩(wěn)固，不變形，不跑模。 (6)水泥砼橋面鋪裝設(shè)計為防水砼，施 工時應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定施工。 (7)水泥砼橋面鋪裝前，應(yīng)檢查伸縮縫的預(yù)留槽口，預(yù)埋筋的埋設(shè)，橋面連續(xù)縫裝置及預(yù)埋排水，照明管線等。只有經(jīng)過全面細(xì)致的檢查，并檢查合格后方可同意澆筑砼。砼澆筑時，決對不允許運輸砼車輛從綁扎好的鋼筋網(wǎng)上經(jīng)過，可采用吊機布料或泵車輸送，砼的坍落度嚴(yán)格控制，隨時抽檢坍落度。砼做面應(yīng)采取防滑措施，做面宜兩次進行，第二次抹平后 ，進行收光拉毛深度為 12mm。 (8)橋 面鋪裝砼應(yīng)保證規(guī)定的橫坡，平整度必須達(dá)到規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)，要求 施工單位 采用的整平及振搗措施必須能達(dá)到工程質(zhì)量要求。 (9)砼養(yǎng)護是橋面鋪裝砼的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須及時養(yǎng)護，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求辦理。 施工單位 由于一次澆筑面積較大，往往疏于養(yǎng)護，造成橋面砼失水過快產(chǎn)生裂縫，澆筑前監(jiān)理人員必須檢查 施工單位 的砼