【正文】 合格 審 核 施工單位 返工 結 果 合格 無破損檢測 混凝土灌注 監(jiān)理旁站 178。監(jiān)理旁站，檢查試 合格 樁施工 檢查埋設護筒 審批開工申請 鉆孔、清孔檢查 178。 59 鉆孔樁施工監(jiān)理程序 測量定位檢查 試樁檢驗 178。 對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的， 應加設護筒頂蓋或鋪設安全網遮罩。 潛水鉆機鉆孔時，一般在完成一根鉆孔樁時要檢查一次電機封閉狀況。 沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固結時，繩卡數(shù)量與鋼 絲繩直徑相匹配。 （ 16）灌注樁頂面應至少高出設計標高 50cm。 （ 14）灌注一半時要測混凝土坍落度，抽檢試塊一組（標記內容）記入本中。 （ 10）檢查鋼筋籠頂標高和中心偏位 ，鋼筋籠固定后，測量沉渣厚度（記入本中），如沉渣超標，需進行第二次清孔，測泥漿比重，再次測沉渣厚度（記入本中）符合規(guī)定后，準備澆注。 （ 5）主筋和加強環(huán)的鋼筋型號、間距？螺旋筋間距？搭接長度（單面、雙面之區(qū)別）？焊條型號？ （ 6）鉆孔底標高？鉆桿未拆除時標高？鉆桿拆除后（用測繩測的深度）的標高？注：統(tǒng)一量至鉆機平臺或護筒頂。 （ 2）實測項目合格： a 砼強度合格 b 樁偏位應符合規(guī)范要求（排架樁≤ 50， 群樁≤ 100） c 鉆孔傾斜度小于 1%（直樁） d 沉淀層厚度小于規(guī)定值（符合設計要求） e 鋼筋骨架底面高程177。檢查鋼筋籠是否上浮。 （ 2）在灌注過程中，應保證砼灌注連續(xù)進行，不得中斷 ，導管埋深在 ～ 范圍內。 4）水下砼灌注的旁站監(jiān)理 （ 1）在灌注砼之前，橋梁監(jiān)理工程 師應到現(xiàn)場檢查各項準備工作，認可后才允許灌注 ,檢查內容包括： a 導管安裝：檢查導管直徑、接頭密封性能，不得漏氣漏水，必要時應做密封試驗。 （ 3）鋼筋籠對接時，上端應自由懸吊，要保證接頭平順垂直。鋼筋籠按照設計要求設置保護層。 （ 4）鉆進過程中應隨 時檢查： a 孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過規(guī)范要求： b 孔深：隨時記錄鉆孔深度的地層變化情況，尤其要檢查核實各層界面的標高，以便與圖紙地質剖面圖相核對； c 了解鉆進過程中是否有塌孔現(xiàn)像，并應有詳細記錄。測量工程師應嚴格復核護筒頂標高，用以控制孔深及孔底標高。 （ 2）護 筒長度應適應地層的情況且應保證孔口不塌為限，一般不小于 2m，軟基地層應增加護筒長度。 5）復核 施工單位 的測量放樣 測量監(jiān)理工程師應對 施工單位 的測量放樣所用的基線控制樁以及標高控制點進行復測，并對樁位進行逐樁復核。 3）本工程水泥混凝土必須集中提供。 ｃ砼含砂率為 ～ 。 d、鋼模板的搬運、搭拆時以及打磨產生的噪音對環(huán)境的污染。 （ 3）、使用木工機械模板制作中，使用機械設備時，應按照各機械設備操作規(guī)程操作。 f、拆除模板時，應制定安全措施，按順序段拆除，不得有松動或懸掛的模板，嚴禁應砸或用機械大面積拉到。操作時要 搭設腳手架和工作平臺。模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開吊送的料具。 d、下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。四周應設置圍欄，作業(yè)場地內嚴禁煙火。嚴格禁止使用廢機油、塑料薄膜、油毛氈等材料代替脫模劑。 (2)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑砼的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的何載。整體式組合鋼模及墩高 (10m 以上 )模板設計應報監(jiān)理批準。即；標高、軸線是否與圖紙相符，外形尺寸是否合格，表面有無蜂窩、 麻面、跑模、漏漿等現(xiàn)象；外露部分顏色是否一致，鋼筋有無外露；表面平整度用 2m 直尺量測是否符合要求。 7）混凝土的強度檢查 所有混凝土試件的制取、養(yǎng)生及試驗，均須在 監(jiān)理工程師或監(jiān)理人員的監(jiān)督下按交通部《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》規(guī)定的方法進行，制作試件的取樣應是隨機的，有代表性的，其頻率滿足規(guī)范、質量評定標準，以及施工過程控制的需要，工地為了控制拆?；蜻M行預應力張拉等工藝，可多制幾組試件與構件同條件養(yǎng)生，隨時測試。振搗器應有備用品，以便在發(fā)生故障時使用。標準的坍落度是試配試驗所確定并經監(jiān)理工程師批準的，除非有經監(jiān)理工程師批準的特定的坍落度改變外，標準的坍落度在工地上一般不允許改變。開始時泵出的混凝土應予廢棄，直至泵出的混凝土和易性滿足要求，并經監(jiān)理工程師同意為止。 3）在混凝土拌和場上，監(jiān)理工程師要檢查砼是否按配合比拌和，控制砼質量。監(jiān)理工程師在未澆筑混凝土以前應檢查鋼筋入模和模板尺寸位置。所有模板接縫均應布置在監(jiān)理工程師同意的水平或垂直面中，且應嚴密不漏漿。未經監(jiān)理工程師批準，工作架不允許支撐在除基腳以外的任何結構部位上。 47 5）審批 施工單位 的開工報告。在施工過程中如遇某種情況需要變更配合比， 施工單位 仍應按上述程序報送監(jiān)理工程師，經批準后再改動，非經監(jiān)理工程師書面批準，配合比不得使用。及時在使用期限內使用。散裝水泥更應有足夠的儲存設備，以滿足防潮和便于取用的要求。 2）材料儲存檢查 （ 1）水泥的貯存是檢查的重點 水泥在工地上應存有足夠的數(shù)量，以保證工程進度和滿足施工的需要。 （ 6）外摻劑 對外摻劑的使用應較為慎重，一般根據(jù)實際需要可允許使用減水劑、早強劑等。 （ 4）砂石材料的質量檢驗頻率 按照規(guī)范要求頻率進行抽檢。 （ 2）砂 按《公路 工程集料試驗規(guī)程》的方法測定檢驗其含泥量、硫化物及硫酸鹽含量和有機物含量、細度模數(shù)、緊密干密度等化學、物理性能。 鋼筋工程施工監(jiān)理程序框圖 監(jiān) 理 施 工 審批原材料 開工報告 審查開工報告 鋼筋焊接檢查 抽樣試驗檢查 檢查支墊、遮擋狀況 原材料進場與儲存 原材料試驗 鋼筋的加工、幫扎和焊接（包括預應力鋼筋） 旁站或檢查，抽檢 鋼筋骨架入模 鋼筋骨架入模后檢查 45 第 六 節(jié) 混凝土工程施工監(jiān)理細則 一、施工監(jiān)理程序框圖（附后） 二、施工質量控制與監(jiān)理要點 施工準備階段監(jiān)理內容 1）原材料檢驗與審批 （ 1）水泥 水泥應符合現(xiàn)行國家標準。 12）施焊時，場地應通風良好。膠管回火的安全裝置結冰時，應用熱水融化，不得用明火烘烤。添加電石時嚴禁明火照明。氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業(yè)。 3）乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得放在一起，距易燃易爆品不得少于 10m。焊接周圍應配備有消防設備。施焊過程中每個半小時至一小時外吃休息 10~15min，并應有安全人員在場監(jiān)護。 5）存儲過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須先清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣暢通。遇雨雪天，應停止露天作業(yè)。不得因昂進直徑小而集束切割。 （三）、鋼筋工程施工安全控制要點 鋼筋加工 1)、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。 10 板 177。 10 寬、高或直徑 177。 10 基礎、錨碇、墩臺、柱 177。取 6 個試件做試驗， 3 個做拉力試驗， 3 個做冷彎試驗，試驗合格后方可用于工程。 （ 5）閃光對焊接頭應滿足以下要求 a 鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷。 （ 4）電弧焊接頭上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時，聲音清晰如同未焊接一樣。 （ 2）操作電焊工應經過崗位培訓，具有崗位操作合格證。在此應特別注意接頭截面積占總截面面積百分率的檢查，應正確理解是在搭接長度段內的接頭，而不是指單純的同一截面內的接頭。 2）檢查接頭位置。 2）要求 施工單位 將鋼筋表面的浮皮、鱗銹清除干凈。監(jiān)理工程師通過審查，確認具備開工條件，可同意開工。 檢查鋼筋的焊接情況 各種焊接材料的性能應符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ18）；機械連接套筒材質、尺寸以及使用范圍應符合現(xiàn)行相關規(guī)范。 2）焊條及機械套筒 38 焊條、擠壓套筒進場時應有合格證等相關資料。自建施工便道寬度小于 4． 5 米時，應每隔 200 米設置 20 米會車道。 、水泥的主材應在室內存放，并架空堆放。 (拌和 )場占地面積應滿足施工需要，一般不小于 12020 平方米；鋼筋加工車間一般不小于 250 平方米，木工加工車間一般不小于 200 平方米。同時作好監(jiān)理日志，填寫所轄合同段的監(jiān)理報表； （ 6）協(xié)助合同、試驗監(jiān)理工程師搞好工程計量和現(xiàn)場試驗工作。審查施工單位的施工組織設計和分項施工方案及施工進度計劃、人員和設備配備情況，并檢查其執(zhí)行情況； （ 5）檢查施工單位的質量保證體系及其運行情況； （ 6）審查進場原材料的數(shù)量和質量，使其符合合同規(guī)定和規(guī)范要求； （ 7）審查施工單位提出的各種資料，制定控制工程質量、進度和投資的各種圖表； （ 8）負責分項工程各工序中間檢查和檢驗，組織對分項工程的質量評定，簽署質 量評定表； （ 9）協(xié)助總監(jiān)理工程師，具體負責質量缺陷和質量事故的調查處理，對質量事故處理方案進行審查，并負責編寫“質量事故處理監(jiān)理報告”，報總監(jiān)理工程師； （ 10）各專業(yè)工程師之間相互配合，審查施工單位的工程計量報表； （ 11）協(xié)助總監(jiān)理工程師處理工程變更、合同糾紛等工作； （ 12）對工地安全狀況進行經常性的巡查，消除安全隱患； （ 13）定期或不定期向總監(jiān)理工程師匯報工作，辦理總監(jiān)理工程師交辦的其它工作。 如何保證橋面鋪裝的厚度和質量也是橋梁施工的 難點之一。凡焊接的鋼材均須滿足可焊性的要求。護坡采用 漿砌片石。 33 第 二 篇 橋梁 工程 編制： 審核： 34 第一節(jié) 橋梁工程內容簡介 一、工程范圍內橋梁工程的結構類型、數(shù)量等。 主要材料： T 梁、現(xiàn)澆濕接縫、現(xiàn)澆橋面板、伸縮縫采用 C50 混凝土；橋墩蓋梁、橋墩防震擋塊、墊石、臺帽、立柱、橋臺擋塊、防撞護欄、搭板均采用 C30 混凝土，鉆孔灌注樁、系梁、 U 臺側墻上部均采用 C25 混凝土； U 臺臺身、側墻下、 U 臺基礎采用 C25 片石砼。鋼板、鋼管、角鋼均采用 A3 鋼。 受本工施工場地和地形的限制，如何保證 T 梁在運輸和安裝過程中的安全是本工程的一個難點。對工程質量、進度、投資進行全面控制，對施工中出現(xiàn)的問題，要按技術規(guī)范要求及時提出處理意見； （ 3）負 責制定橋梁專業(yè)的監(jiān)理細則，組織、領導現(xiàn)場監(jiān)理工作，作好監(jiān)理日志； （ 4）開工前配合所轄工程項目的承包商對主要結構物地形、水文、防護工程等情況進行全面的復查。對施工單位的各項施工程序、施工方法和施工工藝以及材料、機械、質檢人員等進行全方位的巡視，全過程的旁站，全環(huán)節(jié)的檢查，以達到對施工質量有效的監(jiān)督和管理； （ 4）檢查每道工序的施工質量，特別對隱蔽工程、重要工序和關鍵部位的施工質量要堅持全過程的旁站； （ 5）記錄工程進度、質量檢測、施工安全、合同糾紛、施工干 擾等情況，作初步調查核實后報請專業(yè)工程師處理。 第 四 節(jié) 預制場地建設要求 (一 )場地布置 (拌和 )場設置地點，并修筑隔離圍墻；材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)應分開或隔離；場內主要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及場內道路應作硬化處理。 (拌和 )場地內不同規(guī)格砂石材料要嚴格分檔、隔離堆放，嚴禁混堆；砂石材料應堆放成梯形，做到 “ 條直層平 ” ，并設置細集料覆蓋設施。 (四 )場外施工便道 。 第 五 節(jié) 鋼筋工程施工監(jiān)理細則 一、施工監(jiān)理程序框圖（附后） 二、施工質量控制與監(jiān) 理要點 （一）施工準備階段監(jiān)理內容 原材料檢驗與審批 1）鋼筋 首先 施工單位 應做好原材料的試驗自檢和報批工作， 施工單位 應將原材料的出廠證明及檢驗資料送監(jiān)理工程師審查，經檢查合格并予批準后，開始原材料的進場。各種焊接或連接材料應分類存放和妥善管理，并采取防止腐蝕、受潮變質的措施。 審查 施工 單位 提交的開工申請報告 開工報告應說明工程名稱、地點、部位、選用材料、品種來源、儲放加工地點、采用的機械設備（特別是焊接設備）、開工日期、進度計劃、竣工預定日期、采用的工藝以及質量保證措施等。監(jiān)理辦試驗室根據(jù)