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20xx-20xx年第二篇、橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(完整版)

2024-12-13 12:40上一頁面

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【正文】 效性 。各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足相關(guān)規(guī)范要求。施焊完畢,應(yīng)將氧氣閥門 關(guān) 好,擰緊安全罩。 7)乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方,焊接場地距離明火不得少于 10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。 7)把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。 3)在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣板上或木板上操作 。 2)、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng) 設(shè)置 防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入場地。 5 彎起鋼筋位置 177。 d 閃光對焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的 50%。焊接的允許偏差可參照下表的要求執(zhí)行。 接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率( JTJ0412020) 接頭形式 接頭面積最大百分率( %) 受拉區(qū) 受壓區(qū) 主鋼筋綁扎接頭 25 50 主鋼筋焊接接頭 50 不限 制 注: a 焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指 35d 長度范圍內(nèi),但不得小于 50cm,綁扎接頭長度區(qū)段是指 倍搭接長度( d 為鋼筋直徑); b 在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭; c 裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭,可不受此限制; d 綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直且不應(yīng)小于 25mm; e 環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度,對受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長度的 倍且不小于 375mm;對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長度的 倍且不小于 250mm ( 3)接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10d。 各種鋼筋接頭的檢查 1)各種鋼筋接頭的搭接長度,如綁扎搭接及各種焊接接頭有不同的搭接長度,應(yīng)按規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。 1)檢查鋼筋的可焊性,主要進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、延伸率和冷彎等指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測;并檢查焊接工藝,即焊接接頭外觀能否達(dá)到要求,物理檢驗(yàn)是否合格。 ,由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),以確保路面平整,防止揚(yáng)塵和積水。 ,應(yīng)在預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制。 橋梁現(xiàn)場監(jiān)理員職責(zé)。 二、 本 項(xiàng)目 橋梁工程的難點(diǎn)、特點(diǎn) 本橋梁墩基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁,如何確保樁基在鉆孔過程中的偏位豎直度在規(guī)范范圍之內(nèi)、如何確保在水下混凝土灌注過程中防止鋼筋籠上浮和灌注一次成型、如何保證成樁后混凝土樁身質(zhì)量是本橋梁施工控制中的一大難點(diǎn)和重點(diǎn) 。 本項(xiàng)目共設(shè)中橋一座: K11+447 紅橋橋,橋梁全長 60 米,與線路正交,位于 L2 標(biāo)合同段。普通鋼筋采用 HRB335 螺紋鋼筋和 R235 光圓鋼筋。 ( 1)協(xié)助總監(jiān)理工程師并對總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé),在總監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目本專業(yè)的工程監(jiān)理工作; ( 2)全面熟悉合同條款、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙。對完工工程量作初步驗(yàn)收認(rèn)可,并進(jìn)行測量核實(shí)和計(jì)量,報(bào)專業(yè)工程師簽認(rèn); ( 7)協(xié)助專業(yè)工程師處理工程變更、質(zhì)量事故、索賠等工作,對施工單位提出的索賠申請進(jìn)行現(xiàn)場檢查,搜集各類原始資料; ( 8)做好工序質(zhì)量檢驗(yàn)及分部分項(xiàng)工程評定資料的整編,督促施工單位搞好竣工資料的編制; ( 9)完成專業(yè)工程師交辦的其他工 作,并隨時(shí)向?qū)I(yè)工程師匯報(bào)工作。 、規(guī)格、產(chǎn)地、抽檢時(shí)間、合格率、監(jiān)理工程師是否同意使用等內(nèi)容。進(jìn)場后的鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆放,不可混雜,且應(yīng)設(shè)識別標(biāo)志,鋼筋在使用及運(yùn)輸過程 中不可沾染油污、油漆等污染物。檢測項(xiàng)目包括:強(qiáng)度、伸長量、冷彎等,合格并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可加工并用在工程上。接頭間距離不小于 倍搭接長度。 ( 3)施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨的措施。被焊接鋼筋軸線偏差< 且≯ 2mm。 20 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 177。檢查預(yù)埋件是否遺漏 。 鋼筋焊接 電焊 1)電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。容器內(nèi)照明電壓不得超過 36V。 氣焊 1)氣焊作業(yè)應(yīng)遵守電焊中的有關(guān)規(guī)定。 6)乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。 11)電石應(yīng)放在干燥的地方,移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕移、輕放。根據(jù)國家規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性等相關(guān)指標(biāo)的 檢測。 監(jiān)理工程師應(yīng)了解 施工單位 所取水源。不同種類的水泥應(yīng)分別儲放,而且分批交貨的水泥應(yīng)能按交貨的先后次序進(jìn)行儲存使用。 ( 1)對混凝土種類、標(biāo)號、坍落度 ,采用的通用限界以及各項(xiàng)原材料規(guī)格等,按照規(guī)范要求進(jìn)行審核,并在監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn) ,以獲得最佳的砼配合比設(shè)計(jì)方案。 施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn) 1)檢查混凝土的支架和模板 ( 1)整個工作架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在澆筑混凝土前,應(yīng)檢查模板是否已清掃干凈。 施工單位 應(yīng)盡可能使用泵送混凝土,但使用泵送前,應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。 混凝土應(yīng)用機(jī)械振搗 器充分振實(shí),完成的工程應(yīng)是無空隙、不離析、無蜂窩的均勻體,拆模后顯示出光滑的平面。 49 混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并按圖紙所示或監(jiān)理指示,在結(jié)構(gòu)物的某些部位設(shè)置凸條或凹槽裝飾線。木材、鋼板、模板半成品的堆放,廢料堆集和場內(nèi)道路的修建,應(yīng)做到統(tǒng)籌安排,合理布局。 b、向基坑內(nèi)吊運(yùn)材料和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。 e、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。 b、模板加工時(shí),要注意鋸末、木屑、刨花等粉塵對環(huán)境的污染。 ( 2)按規(guī)范要求對鋼筋原材料、鋼筋加工工藝進(jìn)行抽檢,必要時(shí),對鋼筋加工成品抽取試樣進(jìn)行檢測。應(yīng)特別注意審查鉆孔工藝及砼灌注工藝,必須確保灌注樁鉆孔與灌注達(dá)到質(zhì)量要求,監(jiān)理工程師通過嚴(yán)格審核后如確認(rèn)具備開工條件,可同意開工。 ( 2)開鉆前應(yīng)檢查鉆頭高度、直徑,鉆桿長度。 ( 2)鋼筋籠應(yīng)在沉放前分段制做,監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋主筋的長度、根數(shù)、規(guī)格,檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的 設(shè)置。導(dǎo)管下口至孔底距離宜為 25~40cm; 55 b 沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; c 漏斗檢查:漏斗容量能保證封底并滿足埋填導(dǎo)管深度不得小于 1 米;漏斗安裝高度要求漏斗底距泥漿面的高度應(yīng)為 2~ 4 米;檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的止水設(shè)施等。 ( 2)砼質(zhì)量無破損檢測 灌注砼質(zhì)量應(yīng)采用無破損 檢測方法檢查,無破損檢測必須由專門的具有專業(yè)資格的單位來檢查。 57 ( 8)成孔檢測指標(biāo):中等風(fēng)化或微 風(fēng) 化巖層時(shí),樁底沉淀土厚度小于 5cm,其他土質(zhì)小于 20cm。 ( 15)注意鋼筋籠上浮、塌孔等情況并做記錄。 58 3 正,反循環(huán)鉆機(jī)及潛水鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查,接頭必須綁扎牢固,確保不透水、不漏電 。大型橋梁通常利用鋼護(hù)筒作沉淀池臨時(shí)儲備周轉(zhuǎn),并采用泥漿過濾設(shè)備,清除殘?jiān)? 廢棄的鉆孔泥漿以及其他廢棄物,應(yīng)運(yùn) 至 事先準(zhǔn)備的沉淀池臨時(shí)儲存,待吹干后,運(yùn)至棄渣場,不得棄于河道或河灘地,以防抬高河床,於 塞 河道; 在水上鉆孔時(shí),一般應(yīng)采用平臺施工。試樁總結(jié)審批 位、泥漿、沉淀層 178。檢查試塊強(qiáng)度報(bào)告 樁基質(zhì)量認(rèn) 可 60 第 八 節(jié) 橋梁下部構(gòu)造墩臺施工監(jiān)理細(xì)則 一、施工監(jiān)理程序框圖(附后) 二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容 1)檢查 施工單位 施工備料、機(jī)具設(shè)備、模板支架準(zhǔn)備情況,抽檢原材料質(zhì)量、規(guī)格,嚴(yán)格檢 查模板制作質(zhì)量,對不能滿足施工質(zhì)量要求的模板堅(jiān)決不能使用。 ( 3) 施工單位 應(yīng)在基底澆筑一層 1015cm 素砼墊層,抹平后作為承臺底模。 2)立柱或臺身施工。監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查模板錨拉體系不可與支架交叉接觸,防止支架的晃動影響模板穩(wěn)定,確保立柱或臺身的垂直度,外形尺寸以及平面位置的準(zhǔn)確性。 3)墩臺帽施工 墩臺帽施工可采用支架施工或利用立柱預(yù)留支撐點(diǎn)的無支架施工。注意在制取砼試件時(shí)應(yīng)留取一組試件 與帽梁同條件養(yǎng)護(hù),以該試件的強(qiáng)度作為拆除底模的依據(jù)。 五、墩臺工程施工環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn) ( 1)、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施,防止混凝土散落入周邊水體。 3)復(fù)核 施工單位 的報(bào)送的砼配合比及水泥漿配比,并提出合理的砼及水泥漿配合比,報(bào)送監(jiān)理辦審批后方可使用。 2)砼澆筑及養(yǎng)生 ( 1)砼澆筑用材料必須滿足高標(biāo)號砼用料的要求,砂、石料必須潔凈。張拉前審查 施工單位 的張拉方案,包括張拉力,油表控制讀數(shù),張拉順序,張拉程序,理論伸長值計(jì)算等,現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)全過程旁站張拉。 b千斤頂漏油嚴(yán)重。 ( 1)壓漿前應(yīng)先用清水沖洗管道,然后用空氣壓縮機(jī)吹出積水。對于因延遲使用所致的流動度降低的水泥 漿,不得通過加水來增加其流動度。 5)梁端封錨 梁板壓漿結(jié)束后如需要封閉錨端,應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端砼鑿毛。有足夠強(qiáng)度 修 整 濕度、時(shí)間 178。材料抽檢試驗(yàn)報(bào)告; 調(diào) 整 178。鑿毛 清洗 調(diào)整 模板檢查(常規(guī)) 不合格 返工 混凝土成品檢驗(yàn)(常規(guī)) 審核結(jié)果 修整 合格 混凝土澆筑 常規(guī)旁站 責(zé)令 施工單位 及時(shí)調(diào) 質(zhì)量報(bào)驗(yàn)與 不符合要求 整生產(chǎn),改進(jìn)工藝 簽認(rèn) 69 第十節(jié) 預(yù)制梁安裝與橋面系施工監(jiān)理細(xì)則 一、施工監(jiān)理程序框圖(附后) 二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容 1)審查 施工單位 的安裝 方案與橋面系施工方案 施工單位 應(yīng)提交安裝與橋面系施工方案,安裝方案應(yīng)對安裝所用的吊機(jī)起重能力,鋼立柱、鋼桁架、導(dǎo)梁等架梁的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行承載力及穩(wěn)定性驗(yàn)算,并有完整的計(jì)算書,對安裝程序以及安裝中安全保障措施均應(yīng)有詳細(xì)的說明,橋面系施工方案應(yīng)詳細(xì)說明橋面連續(xù)體系轉(zhuǎn)換,濕接縫等施工工藝,橋面砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)措施,施工安全保障措施等,監(jiān)理工程師對 施工方案進(jìn)行嚴(yán)格審查,尤其對大型預(yù)制梁的安裝方案在必要時(shí)可會 同有關(guān)專家共同審核。 施工階段監(jiān)理要點(diǎn) 1)安裝施工監(jiān)理要點(diǎn): 70 (1)安裝前應(yīng)檢查墩臺支座墊層表面及梁板底面是否清理干凈。判定是否能保證鋪裝厚度。 (5)濕接縫現(xiàn)澆段 在支立模板時(shí),均應(yīng)要求拼縫平整,嚴(yán)密,接縫填塞嚴(yán)密,不漏漿,支立要穩(wěn)固,不變形,不跑模。 施工單位 由于一次澆筑面積較大,往往疏于養(yǎng)護(hù),造成橋面砼失水過快產(chǎn)生裂縫,澆筑前監(jiān)理人員必須檢查 施工單位 的砼養(yǎng)護(hù)。 (7)水泥砼橋面鋪裝前,應(yīng)檢查伸縮縫的預(yù)留槽口,預(yù)埋筋的埋設(shè),橋面連續(xù)縫裝置及預(yù)埋排水,照明管線等。 (2)橋面系所有新舊砼接合面都應(yīng)鑿 毛處理并沖洗干凈。 (3)要求 施工單位 將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上,橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上,要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。監(jiān)理工程師抽查部分梁板,并對評定資料進(jìn)行審核鑒認(rèn),只有經(jīng)過檢查評定后梁板才用于安裝?;炷猎O(shè)計(jì)、對比試驗(yàn) 178。審核人、材料、機(jī)械、方案; 現(xiàn) 178。封錨砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ( 5)壓漿過程中及壓漿后 48h 內(nèi),結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于 5℃,否則應(yīng)采取保溫措施。要求用拌漿機(jī)拌制水泥漿。 d調(diào)換千斤頂油表。 ( 2)預(yù)應(yīng)力筋的張拉以應(yīng)力控制時(shí),應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核,伸長值符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí)執(zhí)行規(guī)范要求,當(dāng)實(shí)際伸長值與理論伸長值差值超過177。 ( 2)振搗時(shí)采用插入式和附著式振搗器,對梁底部 及兩端鋼筋密集部位應(yīng)特別 注意振搗,不可漏振,也不可過振,注意振動棒不可觸碰預(yù)埋管道。 施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn) 1)綁扎非預(yù)應(yīng)力筋及支立模板 ( 1)非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)預(yù)先按圖紙要求加工成型,并充分備料,建議用定位架制作。 ( 3)、橋梁墩臺修建完畢,及時(shí)清理圍堰等臨時(shí)工程的堆積物,并將施工 63 中產(chǎn)生的廢漿、棄土和廢物及時(shí)運(yùn)至棄土場,恢復(fù)河道暢通。 ( 5)底模的拆除,以同條件試件的抗壓強(qiáng)度與砼回彈儀測定強(qiáng)度結(jié)合來判定。同時(shí)對支架的支撐基礎(chǔ)處理應(yīng)有詳細(xì)說明,應(yīng)防止支架 的不均勻沉降。分層澆筑,合理振搗,這是保證立柱或臺身外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工序,過振和欠振都會對砼內(nèi)在及 外觀質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重危害。 ( 1)鋼筋綁扎按圖施工,要求牢固、準(zhǔn)確,注意檢查保護(hù)層厚度,應(yīng)從下至上檢查,墊塊設(shè)置應(yīng)適當(dāng),綁扎須牢固 ,防止?jié)仓^程中掉落。鋼筋綁扎前 應(yīng)清理樁頭預(yù)留筋上的砂漿、泥漿等污物,鋼筋綁扎應(yīng)牢固,必要時(shí)可另加架立支撐鋼筋,保證骨架在澆筑時(shí)不易變形。 3)復(fù)核 施工單位 的測量放樣以及測量數(shù)據(jù)。材料抽檢試驗(yàn) 不合格 施工單位 返工 審核結(jié)果
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