【正文】 遍使用條碼技術(shù)，而且它正在快速的向世界各地推廣，其應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，并逐步滲透到許多技術(shù)領(lǐng)域。目前國(guó)內(nèi)較常用的條碼有39和128碼，其特點(diǎn)總結(jié)對(duì)比如下表。39碼128碼條碼的長(zhǎng)度沒(méi)有限制，可隨著需求作彈性調(diào)整。具有A、B、C叁種不同的編碼類型，可提供標(biāo)準(zhǔn)ASCII中128個(gè)字元的編碼使用。起始碼和終止碼必須固定為“*”字符。條碼長(zhǎng)度可自由調(diào)整，但包括起碼和終止碼在內(nèi)，不可超過(guò)232個(gè)字元。允許條碼掃瞄器進(jìn)行雙向的掃瞄處理。允許雙向的掃瞄處理。具有自我檢查能力，檢查碼可有可無(wú)，不一定要設(shè)定。可自行決定是否要加上檢查碼。條碼占用的空間較大。A、B、C三種不同編碼規(guī)則的互換可擴(kuò)大字元選擇的范圍，也可縮短編碼的長(zhǎng)度。表1 39碼與128碼特點(diǎn)對(duì)比與傳統(tǒng)信息收集方式對(duì)比，條碼具有可靠準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)輸入速度快、靈活、實(shí)用、易于制作等優(yōu)勢(shì)，在物流處理領(lǐng)域，條碼的應(yīng)用也越來(lái)越普遍。 條碼應(yīng)用條形碼應(yīng)用方案有兩種，一種是條碼等同于代碼，這樣在商業(yè)企業(yè)中應(yīng)用較多，這類條碼一般需要向?qū)ｉT管理?xiàng)l碼的機(jī)構(gòu)申請(qǐng)得到。如物料A的EAN碼是6903193418116，通過(guò)條碼輸入設(shè)備可以直接掃描輸入該條碼，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換條碼為物料代碼。系統(tǒng)認(rèn)為這種條碼不需要解析。不需要解析的條碼主要是指符合國(guó)家條碼管理委員會(huì)規(guī)定的條形碼，某些企業(yè)如果在內(nèi)部管理中只是為了簡(jiǎn)化錄入、提高物料錄入準(zhǔn)確率，也有可能使用不需要解析的企業(yè)內(nèi)碼。這種條碼必須可以在與物料代碼建立對(duì)應(yīng)關(guān)系，在應(yīng)用中掃描條碼直接解析為對(duì)應(yīng)的物料代碼即可。另一種是比較高級(jí)的應(yīng)用方式，條碼包含較多的信息，如物料A的代碼、保質(zhì)期、批號(hào)等信息。這類條碼也可稱作物流條碼，包含信息比上一種要豐富的多。可以通過(guò)掃描條碼將這多種信息一次性錄入到單據(jù)。這種情況下的條碼需要解析。需要解析的條碼是指條碼包含較多的信息，在制單時(shí)希望通過(guò)掃描直接將這些信息填到單據(jù)上去。這種條碼就不需要輸入到K/3系統(tǒng)，而只需要制定條碼規(guī)則、指定單據(jù)與條碼的關(guān)聯(lián)就可以了。以下為條碼在K/3系統(tǒng)中使用的步驟，使用總體流程說(shuō)明。 條碼應(yīng)用流程圖第5章 庫(kù)存控制倉(cāng)存管理目標(biāo)之一是控制合理的庫(kù)存，降低庫(kù)存成本。美國(guó)庫(kù)存與管理協(xié)會(huì) (American Production and Inventory Control Society) 給庫(kù)存下了如下的定義：庫(kù)存是一個(gè)企業(yè)或者機(jī)構(gòu)保留的或者用于銷售、或者供給生產(chǎn)流程的物料用品。庫(kù)存對(duì)一個(gè)企業(yè)有雙重的影響：一是影響企業(yè)的成本，也就是影響物流的效率；二是影響對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和銷售的服務(wù)水平。在庫(kù)存控制中，庫(kù)存必須保持在合理的水平。庫(kù)存水平太高了，勢(shì)必占用資金，并且造成庫(kù)存持有成本增加以及呆滯料增加；庫(kù)存水平低了，雖然庫(kù)存成本降低了，但可能滿足不了生產(chǎn)或者客戶需求，導(dǎo)致銷售交貨延期、客戶流失。因此物料的庫(kù)存控制、庫(kù)存的補(bǔ)充策略非常重要。庫(kù)存控制與生產(chǎn)計(jì)劃密切相關(guān)，在制造業(yè)，庫(kù)存管理負(fù)責(zé)計(jì)劃和控制從進(jìn)廠的原材料到銷售給客戶的成品所有物料的庫(kù)存管理。這個(gè)過(guò)程涉及每個(gè)計(jì)劃層次。庫(kù)存計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、物料需求計(jì)劃(MRP)的一部分。庫(kù)存管理的目標(biāo)是希望達(dá)到以下3個(gè)目標(biāo)：l 最好的客戶服務(wù)水平l 最低的工廠運(yùn)作成本l 最低的庫(kù)存投資為提供所希望的客戶服務(wù)水平，預(yù)防需求不確定性帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，必要保留一定量的庫(kù)存。但是，庫(kù)存是有成本的，因此必須對(duì)庫(kù)存進(jìn)行合理的控制。庫(kù)存控制主要解決如下2個(gè)問(wèn)題:何時(shí)該補(bǔ)充庫(kù)存？該補(bǔ)充多少庫(kù)存？庫(kù)存控制與庫(kù)存分類、庫(kù)存成本密切相關(guān)。本章將首先介紹庫(kù)存的分類、庫(kù)存相關(guān)的成本，然后詳細(xì)說(shuō)明庫(kù)存控制中庫(kù)存補(bǔ)充時(shí)間、庫(kù)存訂購(gòu)量的控制方法。 庫(kù)存分類首先介紹庫(kù)存分類，對(duì)庫(kù)存管理將對(duì)不同的庫(kù)存類型有不同的控制方法。從總體上來(lái)說(shuō)，庫(kù)存管理方式分總體庫(kù)存管理和單項(xiàng)庫(kù)存管理?？傮w庫(kù)存管理總體庫(kù)存管理是根據(jù)庫(kù)存的分類(原材料、在制品、成品)及庫(kù)存所擁有的功能來(lái)進(jìn)行庫(kù)存管理，而不是單個(gè)的物料和存貨水平?？傮w庫(kù)存管理是以財(cái)務(wù)為導(dǎo)向，從宏觀上關(guān)心所擁有的不同類型庫(kù)存的成本和作用是什么?？傮w庫(kù)存管理包括:l 所需要的物流種類及庫(kù)存種類l 供應(yīng)和需求的模式l 庫(kù)存所起的作用l 庫(kù)存管理的目標(biāo)l 庫(kù)存相關(guān)的成本l 單項(xiàng)庫(kù)存管理單項(xiàng)庫(kù)存管理以個(gè)體物料為目標(biāo)，根據(jù)物料的重要性進(jìn)行單獨(dú)管理，控制物料的庫(kù)存、訂購(gòu)策略。不管采取什么管理方式，首先要對(duì)庫(kù)存進(jìn)行分類。按照經(jīng)濟(jì)用途分類庫(kù)存按照其經(jīng)濟(jì)用途通?？梢苑譃樯唐穾?kù)存、制造業(yè)庫(kù)存和其他庫(kù)存三類。 商品庫(kù)存指企業(yè)購(gòu)進(jìn)后供銷售的商品，其特征是在銷售前，保持其原有的實(shí)物形態(tài)。 制造業(yè)庫(kù)存指購(gòu)進(jìn)后直接用于生產(chǎn)制造的物料。其特點(diǎn)是經(jīng)過(guò)生產(chǎn)、加工，改變其原有的實(shí)物形態(tài)或使用功能。按照存放地點(diǎn)分類庫(kù)存按其存放地點(diǎn)可以分為庫(kù)存存貨、在途庫(kù)存、委托加工庫(kù)存、委托代銷庫(kù)存四類。按照生產(chǎn)過(guò)程角度分類從生產(chǎn)過(guò)程的角度可以分為原材料庫(kù)存(Raw material)、零部件在制品庫(kù)存、成品庫(kù)存三類。從經(jīng)營(yíng)角度分類從經(jīng)營(yíng)過(guò)程角度可以將庫(kù)存分為以下7種類型： 正常庫(kù)存。指企業(yè)在正常的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下為滿足日常的需要而建立的庫(kù)存。這種庫(kù)存隨著每日的消耗不斷減少，當(dāng)庫(kù)存降低到某一水平(如訂貨點(diǎn))時(shí)，就進(jìn)行訂貨來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存。這種庫(kù)存補(bǔ)充按照一定的規(guī)則反復(fù)地進(jìn)行。 安全庫(kù)存。指為了防止不確定因素(如大量的突發(fā)性訂貨)而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存。這種庫(kù)存主要用途為緩沖物料的需求和消耗的不確定性。 在制品庫(kù)存。指處于加工狀態(tài)以及為了生產(chǎn)的需要暫時(shí)處于儲(chǔ)存狀態(tài)的零部件、半成品或者制成品庫(kù)存。 季節(jié)性庫(kù)存。指為了滿足特定季節(jié)中出現(xiàn)的特定需要而建立的庫(kù)存。 促銷庫(kù)存。指為了應(yīng)對(duì)企業(yè)的促銷活動(dòng)產(chǎn)生的預(yù)期銷售增加而建立的庫(kù)存。 投機(jī)庫(kù)存。指為了避免因貨物價(jià)格上漲造成損失或?yàn)榱藦纳唐穬r(jià)格上漲中獲利而建立的庫(kù)存。 沉積庫(kù)存或者積壓庫(kù)存。指因物品品質(zhì)變壞不再有效用的庫(kù)存，或因沒(méi)有市場(chǎng)銷路而滯銷的庫(kù)存。 庫(kù)存成本保留庫(kù)存是需要一定的成本的，持有多大庫(kù)存時(shí)必須確定每一具體因素對(duì)成本的影響。根據(jù)其庫(kù)存成本確定合理的庫(kù)存量和訂購(gòu)時(shí)間。其成本構(gòu)成主要有以下幾個(gè)方面：物料成本(item cost)物料成本是指為獲取物料所支付成本，其主要由訂貨成本和購(gòu)置成本組成。持有成本(Carrying cost)指為持有庫(kù)存而發(fā)生的各種成本。庫(kù)存增加，庫(kù)存持有成本同時(shí)增加。其持有成本可以分為以下3類： 資金成本。持有的存貨占用資金的成本，包括所占用的資金的利息成本，以及資金所散失的投資的機(jī)會(huì)成本。 儲(chǔ)存成本。儲(chǔ)存的存貨所占用的倉(cāng)庫(kù)、搬運(yùn)物料的設(shè)備、以及倉(cāng)庫(kù)管理的人工費(fèi)用、管理費(fèi)用。 風(fēng)險(xiǎn)成本。保留庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)有：過(guò)時(shí):由于型號(hào)或者式樣改變或者技術(shù)進(jìn)步，造成產(chǎn)品價(jià)值的損失。破損：庫(kù)存在搬運(yùn)和保管的過(guò)程中所造成的破損。偷盜：產(chǎn)品丟失，被盜。腐爛：庫(kù)存在儲(chǔ)存的過(guò)程中腐爛、變質(zhì)、損耗、過(guò)期。缺貨成本(Stock out cost)缺貨成本。由于庫(kù)存缺貨，導(dǎo)致的生產(chǎn)停工、延期交貨、銷售流失和客戶流失的成本。這種成本可能大得出乎意料。與生產(chǎn)資源利用率相關(guān)成本當(dāng)改變生產(chǎn)的產(chǎn)出比率時(shí)，需要的設(shè)備、人力等隨產(chǎn)出比率變化，就可能涉及到加班、額外排班、人員雇傭/解雇的成本。這些與生產(chǎn)資源利用率相關(guān)成本可以通過(guò)均衡生產(chǎn)的方式來(lái)避免。比如淡季多生產(chǎn)，以備在旺季時(shí)銷售，避免額外的生產(chǎn)變化帶來(lái)的成本。當(dāng)然，在淡季可能導(dǎo)致更多的庫(kù)存。 庫(kù)存訂購(gòu)量方法已經(jīng)談到，為達(dá)到庫(kù)存管理的目標(biāo)是，庫(kù)存控制是個(gè)關(guān)鍵。庫(kù)存控制主要解決以下2個(gè)問(wèn)題。何時(shí)該補(bǔ)充庫(kù)存？即什么時(shí)候下達(dá)訂單的問(wèn)題。該補(bǔ)充多少庫(kù)存？即該訂購(gòu)多少的問(wèn)題。下面介紹的方法就是解決的訂購(gòu)多少的方法。 批對(duì)批定購(gòu)法(Lot for Lot)就制造業(yè)來(lái)講，由于物料需求來(lái)源的依據(jù)不同，MRPⅡ系統(tǒng)把物料分為“獨(dú)立需求(independent demand)”和“相關(guān)需求(dependent demand)”兩大類。位于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最頂層的是銷售的產(chǎn)品，其需求是由市場(chǎng)或客戶訂貨決定的，也就是說(shuō)，是由企業(yè)外部的因素決定的，稱為“獨(dú)立需求”。而構(gòu)成銷售產(chǎn)品的各種零部件、配套件、毛坯、原材料等在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最頂層以下的各層物料，它們的需求是由銷售產(chǎn)品的需求決定的，稱為“相關(guān)需求”。不同類型的物料用不同的方法確定其需求量。針對(duì)獨(dú)立需求件的計(jì)劃稱為主生產(chǎn)計(jì)劃(master production schedule，簡(jiǎn)稱MPS)，計(jì)劃對(duì)象的種類較少；針對(duì)相關(guān)需求件的計(jì)劃稱為物料需求計(jì)劃(material requirements planning，簡(jiǎn)稱MRP)，物料種類和數(shù)量繁多。企業(yè)物料供應(yīng)計(jì)劃是通過(guò)展開(kāi)物料清單由MRP一攬子形成的，得到各種物料的需求量和需求時(shí)間點(diǎn)。這個(gè)即根據(jù)需求確定定貨量的方法—批對(duì)批定購(gòu)法，大部分物料適用此方法，并且被大部分制造性企業(yè)采用。 批對(duì)批定購(gòu)法，MRP計(jì)算得到物料需求量后，根據(jù)批量原則，或者包裝要求等，定購(gòu)量可能為批量化或者最小包裝數(shù)量。對(duì)于價(jià)值較高或者共用性小的物料，則不采取批量原則，每次完全根據(jù)需求量確定定貨量。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)環(huán)境中(JIT)也是按照需求量確定定貨量。其特點(diǎn)是定貨批量小，但是定貨次數(shù)頻繁。此類訂貨法，運(yùn)行物料需求計(jì)劃，計(jì)算出物料的需求量，通過(guò)按照需求的時(shí)間點(diǎn)嚴(yán)格按照需求定貨，控制定貨量和時(shí)間，使其需求量和定購(gòu)量平衡。這樣庫(kù)存水平控制在合理的范圍內(nèi)，并有效地提高了物料的使用效率，同時(shí)也降低了庫(kù)存成本。此方式特點(diǎn)總結(jié)如下：l 需求量就是訂貨量l 沒(méi)有多余的批量庫(kù)存l 常用于– 相關(guān)需求物料– 比較昂貴的物料（A類物料）– 在JIT環(huán)境中此種物料控制方式大部分相關(guān)需求A、B類物料最適用，如除產(chǎn)成品外，大部分企業(yè)的生產(chǎn)用料用此方式控制。在K/3系統(tǒng)中，對(duì)于計(jì)劃策略為物料需求計(jì)劃MRP的物料，訂貨策略一般選擇批對(duì)批方法。 固定批量法（Fixedorder quantity）固定批量法規(guī)則是每次定購(gòu)量為一固定的數(shù)量，數(shù)量不隨需求量而改變。其特點(diǎn)是數(shù)量是固定的，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是快速而簡(jiǎn)單，容易讓人理解，缺點(diǎn)是沒(méi)有最大程度地降低定購(gòu)成本。固定定購(gòu)量法一般結(jié)合最低最高系統(tǒng)(minmax system)使用。在這種系統(tǒng)中，設(shè)定物料的最高最低庫(kù)存以及安全庫(kù)存。當(dāng)現(xiàn)有數(shù)量低于訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，就發(fā)出補(bǔ)充庫(kù)存的信號(hào)，所需要補(bǔ)充的數(shù)量為等于下達(dá)訂單時(shí)最高庫(kù)存量與當(dāng)前可供庫(kù)存量的差異。K/3系統(tǒng)對(duì)于固定批量的物料，訂貨策略選擇固定批量即可。此種方法一般適用獨(dú)立需求物料，但是這種物料在制造企業(yè)中一般是用于非生產(chǎn)性物料，如生產(chǎn)輔料、勞保用品、辦公用品等。這些產(chǎn)品的消耗相對(duì)比較穩(wěn)定，價(jià)值低，一般減少訂購(gòu)次數(shù)來(lái)減少訂購(gòu)成本。因此采取一個(gè)合適的訂購(gòu)量，可以維持半年到1年的消耗。這類物料一般屬于非重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象，結(jié)合K/3 倉(cāng)存提供的超儲(chǔ)短缺庫(kù)存分析等報(bào)表監(jiān)控其庫(kù)存變化。對(duì)于商業(yè)流通企業(yè)，對(duì)于種類繁多價(jià)值較低的商品，假如銷售比較平穩(wěn)，一般也采取固定批量的方式來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存。 經(jīng)濟(jì)批量訂貨法(EOQ economic order quantity)經(jīng)濟(jì)批量訂貨法，通過(guò)平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本，以實(shí)現(xiàn)總庫(kù)存成本最低的最佳訂貨量。在經(jīng)濟(jì)定購(gòu)批量模型中，要么需求保持均衡，要么必須確定安全庫(kù)存以滿足需要變化。經(jīng)濟(jì)定購(gòu)批量模型使用年需求總量、準(zhǔn)備或訂貨費(fèi)用以及年保管成本的估計(jì)值。應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量訂貨法的基本前提條件為l 需求量保持相對(duì)穩(wěn)定并可預(yù)知l 物料批量采購(gòu)或生產(chǎn)l 訂貨成本和庫(kù)存持有成本相對(duì)穩(wěn)定并可預(yù)知l 補(bǔ)貨瞬間發(fā)生經(jīng)濟(jì)訂貨批量是固定訂貨批量模型的一種，可以用來(lái)確定企業(yè)一次訂貨（外購(gòu)或自制）的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量來(lái)訂貨時(shí)，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和最小化?；竟绞牵嘿?gòu)進(jìn)庫(kù)存物料的經(jīng)濟(jì)訂貨批量,是指能夠使一定時(shí)期購(gòu)、庫(kù)存物料的相關(guān)總成本最低的每批訂貨數(shù)量。企業(yè)購(gòu)、存庫(kù)存商品的相關(guān)總成本包括購(gòu)買成本、相關(guān)訂貨費(fèi)用和相關(guān)儲(chǔ)存成本之和. 該模型適用于整批間隔進(jìn)貨、不允許缺貨的存儲(chǔ)問(wèn)題，即某種物資單位時(shí)間的需求量為常D，存儲(chǔ)量以單位時(shí)間消耗數(shù)量D的速度逐漸下降，經(jīng)過(guò)時(shí)間T后，存儲(chǔ)量下降到零，此時(shí)開(kāi)始定貨并隨即到貨，庫(kù)存量由零上升為最高庫(kù)存量Q，然后開(kāi)始下—個(gè)存儲(chǔ)周期，形成多周期存儲(chǔ)模型。經(jīng)濟(jì)定購(gòu)量并不是針對(duì)像MRP這樣的系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。應(yīng)用于MRP的批量方法假設(shè)零件需求是使用離散時(shí)區(qū)的，因而只對(duì)時(shí)區(qū)末的庫(kù)存計(jì)算保管費(fèi)用，而不像經(jīng)濟(jì)定購(gòu)批量模型那樣隨平均庫(kù)存變化。經(jīng)濟(jì)訂貨批量反映了持有成本與訂貨成本之間的平衡，其總成本等于庫(kù)存持有成本與定購(gòu)成本。年持有成本等于庫(kù)存平均持有量與單位年持有成本的乘積，假設(shè)訂貨量為Q，平均庫(kù)存是單位訂貨批量Q的一半，用字母I代表每單位的年持有成本．則總年持有成本＝IQ／2 另一方面，在年總需求不變的情況下，一旦訂貨批量增大，年訂貨成本就會(huì)下降，一般情況下，年訂貨次數(shù)等于D／Q，這里D為年總需求。訂貨成本不像持有成本．對(duì)訂貨批量反應(yīng)比較遲鈍；無(wú)論訂貨批量是多少，特定活動(dòng)都得照樣進(jìn)行，如確定需求量，定期評(píng)價(jià)供應(yīng)源，準(zhǔn)備發(fā)貨單等。因而訂貨成本一般是固定的，年訂貨成本是年訂貨次數(shù)與每批訂貨成本(用s表示)的函數(shù)。有：年訂貨成本＝sD／Q 年總成本由庫(kù)存的持有成本和訂貨成本兩部分組成，若每次訂貨Q單位，則年總成本＝年持有成本+年訂貨成本　即 TC＝QI/2+DS/Q，總成本曲線呈u形，并在持有成本與訂貨成本相等的訂貨批量處達(dá)到最小值。 成本（金額）批量持有成本總成本訂貨成本貨成本 因此，給定年總需求、每批訂貨成本和每單位年持有成本求出經(jīng)濟(jì)訂貨批量，進(jìn)一步得到年 最小總成本。當(dāng)庫(kù)存持有成本等于定購(gòu)成本時(shí)，總成本最小，公式表示如下QI/2=DS/Q求解公式 EOQ=Q= 其中：Q=每次的最佳訂購(gòu)量 D=年總需求 S=每次的訂購(gòu)成本 I=單位庫(kù)存年持有成本例如：某產(chǎn)品年需求為2000