【正文】 耗降到最低。保管員憑財務部開出的提貨單（代提單）發(fā)貨。雙方點交清，確認無誤后，填寫發(fā)貨單即出門證。保管員將當天的入庫數(shù)，出庫數(shù)，保管員每天用日報形式報部門統(tǒng)計員。制成日報，報公司有關部門。當天的入庫數(shù)，出庫數(shù)，保管員每天各自登記，如出現(xiàn)差錯，便于查核。五、貯罐區(qū)、酸堿泵房管理甲苯、純苯、甲醇、乙醇貯存劃定專門區(qū)域，貯存于立式貯罐內。區(qū)域周圍設立安全標志，庫區(qū)內消防設施和報警裝置完備、正常。貯罐內設有保溫裝置，貯罐外設有降溫裝置，保證在冬季、夏季都能貯存和發(fā)料。濃硫酸、鹽酸、液堿貯存劃定專門區(qū)域，貯存于臥式耐腐蝕的密封的貯罐內，防止原料變質。貯罐區(qū)嚴禁閑雜人員進入，嚴禁攜帶各類火種、穿鐵釘鞋或帶靜電的原料進入。進入庫區(qū)必須先消除靜電。嚴禁無阻火器或不戴防火罩的柴油車進入。缷貨提貨車輛應附合有關安全防火規(guī)定（戴上阻火器拖鐵鏈條等），方可進入貯罐區(qū)，接地線與汽車聯(lián)通以防靜電。貯罐區(qū)庫房內必備配件堆放，應整齊有序，嚴禁堆放無關雜物。貯罐區(qū)的每位保管員，應熟悉貯存原料的理化性質，嚴格按操作規(guī)程，做好收料發(fā)料工作。貯罐區(qū)所有設備落實到人，包干維護保養(yǎng)。責任人發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，及時通知維修人員，杜絕跑、冒、滴、漏。原料儲備，未經批準，不得超儲，庫存降至最低定額時，提前三天向供應部及采購員報警。保管員上班后，應認真檢查機泵、管路、閥門等設備，為發(fā)料作準備工作。下班前，對機泵、管路、閥門等設備進行檢查，消除不安全因素，并切斷總電源。發(fā)料和收料⑴．發(fā)料時間上午8：00至11：00，下午1：00至4：00。 收料時間上午8：00至下午4：00，必要時可適當延長。 夏天氣溫超過35℃時，對貯罐內的原料進行灑水降溫，嚴格執(zhí)行上午10：00至下午3：00時，停止進料和發(fā)料。⑵．保管員根據《貯罐區(qū)苯泵房車間發(fā)料（提單）對照表》、《貯罐區(qū)酸堿泵房車間發(fā)料（提單）對照表》上的數(shù)據，向車間或外單位發(fā)料。⑶．保管員應核對車間領料員領用原料的品種、數(shù)量，并在發(fā)料單上簽上領料員的名字，方可輸送物料。⑷．嚴格按領料員簽名的品種、數(shù)量輸送物料。違反約定，發(fā)錯品種或超額輸送引起溢料，由發(fā)貨人負責。⑸．按領料人簽名的品種、數(shù)量輸送物料發(fā)生品種不對，或溢料，造成事故，由領料人負責。 一旦發(fā)生品種不對或溢料，領料人應迅速通知發(fā)料人停泵，任意關閉閥門而造成事故，由領料人負責。1機泵操作規(guī)程⑴．貯罐區(qū)、酸堿泵房的保管員，應熟練掌握機泵操作順序。懂得機泵性能，對機泵會操作，會維護保養(yǎng)，會排除故障。⑵．機泵使用前，應對機泵全面檢查，包括運轉部件是否卡住，緊固件是否松動，有無漏氣現(xiàn)象等，使機泵處于完好狀態(tài)下，才能使用。⑶機泵在連續(xù)運轉時，應巡回檢查，在冬季，停泵后，應將機泵內的冷卻水全部放盡，以防凍裂機件。⑷．進料操作順序打開進口閥，開冷卻水，起動泵時應注意壓力、流量變化，泵的運轉聲音是否正常，調節(jié)出口閥門，使泵在正常范圍內運行，發(fā)現(xiàn)異常，立刻停泵檢查原因。停泵步驟：切斷電源，逐步關閉出口閥，再關閉進口閥。⑸.送料操作順序 開啟底閥，開冷卻水，起動泵，逐步打開出口閥，注意壓力、流量變化。泵的運轉聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，立刻停泵檢查原因。停泵步驟：切斷電源，逐步關閉出口閥，再關閉底閥。六、五金、材料倉庫管理材料到達公司，保管員根據貨物到達的情況，清點數(shù)量，確認物資名稱、規(guī)格、等級、產地等，發(fā)現(xiàn)貨標或其它要求不符，應立即與供應部和經辦人員聯(lián)系，妥善處理。按材料品種、規(guī)格要求分倉庫貯存。五金材料做好“四號定法”（四號：庫號、架號、層號、位號），“五五擺放”（五五：五或五的倍數(shù)）。當常備物資庫存缺口時，必須提前三天書面通知供應部。設備：某些指定的二用材料，按規(guī)格限額發(fā)放。車間、部份需超額領料，應辦好超額領料手續(xù)。一搬物資按核定計劃發(fā)貨。領料單要求字跡清楚，填寫詳細，不得涂改。實發(fā)數(shù)不得超過請領數(shù)。某些物資實發(fā)數(shù)超過請領數(shù)時，領料人必須再次簽名。領用工具，憑領料單，同時以舊換新，并在領用人的工具卡上登記。新增工具，必須按核定限額發(fā)貨。勞保用品憑安全部審批的領料單發(fā)貨，并在領用人的勞?？ㄉ系怯洝Ｃ骷氋~每月中期結清，做到賬、卡、物一致。按月盤存，控制倉耗。倉耗超過標準，應向儲運辦匯報，以便盡快查明原因。精密儀器及設備上的說明書、質保單附圖紙、化驗合格單等，存入信息檔案室，妥善保管，以便查閱。七、包裝材料倉庫管理包裝材料到達公司，保管員到現(xiàn)場清點數(shù)量，確認物資名稱、規(guī)格、等級、產地等，無誤后填寫“進廠原材料送檢單”的形式，通知質保部進行質量檢驗，未經檢驗或驗證不合格的包裝材料不能投入使用。包裝材料入庫后，要按品種、規(guī)格堆放。堆放時要有一定的距離， 同時必須有待檢、合格、不合格的明顯標識、標牌，并寫上材料名稱、產地、化驗批號、數(shù)量。標志明顯，醒目。為了防止包裝材料存放時間過長，包裝材料過期或變色，必須做到先進先出的原則。建立完備的賬、卡、物管理，包裝材料出入庫都應登記臺賬，做到日清日結，每月交財務賬前盤存，庫存數(shù)與賬、卡的結余數(shù)應相符。入庫通知單、化驗合格單、送發(fā)貨單等原始憑證，必須按月裝訂成冊。做好保存，以便查閱。領料單要求字跡清楚，填寫詳細，不得涂改。實發(fā)數(shù)不得超過請領數(shù)。某些物資實發(fā)數(shù)超過請領數(shù)時，領料人必須再次簽名。八、地磅房管理地磅房為本公司重要計量部門，擔任全公司原料進出的司磅工作。因此，非本崗位人員，不可隨便進入。司磅員應認真為每一輛進出公司的原料車過磅回空，并根據實磅數(shù)開給運輸回單證明。司磅員應準確如實登記過磅碼單（一式三份，一份留底，另二份給原料保管員。）字跡要端正、清楚。使用電子記錄器，記錄稱重時，應根據《磅房貨物編號》輸入原材料的編號。維護保養(yǎng)好計量及計量器上標識。地磅房內外環(huán)境，應時時保持清潔。下班時，必須切斷電源，關好門窗。九、原料灌桶的有關規(guī)定所有灌桶原料，都必須在露天倉庫內進行，如確需在其它地方放桶的，必須事先報請有關部門同意后，方可灌桶。露天倉庫內嚴禁攜帶各類火種、穿鐵釘鞋進入，嚴禁無阻火器或不戴防火罩的柴油車進入。所有車輛在灌桶前，必須聯(lián)接好接地線，以防靜電的產生。原料灌桶時，保管員必須到現(xiàn)場，同時確保各聯(lián)接點無跑、冒、滴、漏。夏天氣溫超過35度時，嚴格執(zhí)行上午10：00至下午4：00仃止灌桶；同時必須對露天倉庫內的桶裝原料進行灑水降溫。對桶裝原料灑水降溫的時間間隔，原則上不小于1時一次；氣溫特別高時，要增加灑水次數(shù)，以確保桶裝原料的安全。灌桶農工和灑水降溫農工的日常管理，由原料工段指定專人管理；安全員必須對灌桶和降溫工作進行經常性的督促。特 種 危 化 品 管 理 規(guī) 定本制度規(guī)定了企業(yè)對特種危化品管理的具體內容和措施。本制度適用于本公司對特種危化品的管理工作。一、氰化鈉管理氰化鈉貯存于專用的倉庫內，最高堆三層，最高貯存30噸，不得超儲。氰化鈉到公司，應立即驗收入庫，發(fā)現(xiàn)短缺或破損，會同安保部，采購員協(xié)商處理。破損桶由安保部貼上封條。皮膚有破損時，不準進行氰化鈉的收貨和發(fā)貨。氰化鈉實行雙收發(fā)，雙領料，二道門二把鎖。鑰匙由二位保管員各持一把。庫房除專管員和有關領導，其余人員，一律不準進入。保管員憑領用車間負責人簽名，二位領料人簽名的領料單（一式三聯(lián)。車間留底一聯(lián)，倉庫保管員一聯(lián)，財務部一聯(lián)）發(fā)料。領料單不得涂改，不得先發(fā)料后補辦手續(xù)，不得拆散發(fā)料，請領數(shù)量和實發(fā)數(shù)量應絕對相符。賬、卡記錄完備。賬上數(shù)字不得任意涂改。賬記錯更正，應劃兩道線，并蓋上記賬員圖章。賬目日清月結，財務部定期核實，始終保持賬、卡、物一致。二、三氯化磷管理三氯化磷貯存劃定專門區(qū)域，貯存于臥式、耐腐蝕的密封貯罐內。貯罐附近必須設立黃砂堆放池，回空管，尾氣缸安全有效。收料時溢出少量三氯化磷，可立即用水沖掉，溢出數(shù)量較多時，應馬上用黃砂覆蓋，使其自然慢慢分解釋放。貯罐、管道、電動機、電器設備等，由保管員負責維護保養(yǎng)。如有異常情況，應通知儲運部安全員或維修人員。設備檢修，應有記錄。外廠三氯化磷，按《化工原料及成品檢驗制度》規(guī)定的要求驗收。三氯化磷必須每車過磅回空。貯罐最高貯存為30噸，貯存數(shù)量降至生產車間三天領用量時，向有關部門報警。必備配件領用后，應堆放整齊有序。每天使用的工具，必須妥善保管，以防遺失。收料操作順序⑴.裝載三氯化磷的汽車停穩(wěn)后，方可對接放料管。確認對接放料管牢固后，先打開進料管上的考克，再打開汽車裝料槽上的考克。⑵.放料槽應邊進料邊翻到大貯罐，并注意放料槽的浮標，以防發(fā)生溢料。⑶.當三氯化磷放盡后，先關好裝料槽上的考克，再關好進料管上的考克，方可拆缷對接管。發(fā)料操作順序⑴.大貯罐的三氯化磷打到計量槽之前，應先關好通向各車間的考克，以免物料流向車間。超過計量的物料，應先回流到大貯罐內，再向車間輸送。⑵.向某車間輸送物料時，應先關好通向其它車間的考克。⑶.向生產車間輸送物料完畢，應先關好通向所有車間的考克。