【正文】 全生產(chǎn)會議管理制度每月至少組織召開一次安全生產(chǎn)工作會議，會議由安全生產(chǎn)辦公室負(fù)責(zé)組織，單位主要負(fù)責(zé)人主持召開。 各分廠（車間），每月應(yīng)組織召開兩次以上安全生產(chǎn)工作會議。各生產(chǎn)單位、各部門，每月應(yīng)組織召開三次以上安全生產(chǎn)工作會議。班組應(yīng)堅持班前班后安全生產(chǎn)例會。會議主要議事內(nèi)容：總結(jié)上階段安全生產(chǎn)工作，表彰先進(jìn)，鞭策后進(jìn)。及時分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決安全生產(chǎn)中存在的問題，制定解決問題的實施方案，指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和驗布置下階段安全生產(chǎn)任務(wù)，保障生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度職工發(fā)生傷亡事故，負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人員，應(yīng)立即報告事故所在的單位（以下簡稱事故單位）的領(lǐng)導(dǎo)。凡發(fā)生重傷、死亡、生產(chǎn)安全事故時，必須在事故發(fā)生24小時內(nèi)將事故的概況，包括發(fā)生事故的單位、時間、地點(diǎn)、傷者姓名、年齡、工種、傷害程度、初步原因分析、經(jīng)濟(jì)損失等，用快速的辦法報主管部門，同時按國務(wù)院75號令《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》第二章規(guī)定報有關(guān)部門。事故現(xiàn)場保護(hù)與清理（1）發(fā)生死亡、重大死亡事故，單位應(yīng)派專人保護(hù)事故現(xiàn)場，并迅速采取必要的措施搶救人員和財產(chǎn)、防止事故擴(kuò)大。需要移動現(xiàn)場部分物體時，必須做出標(biāo)志，繪制事故現(xiàn)場圖、照相、錄像、并詳細(xì)說明。（2）重傷以上事故必須進(jìn)行現(xiàn)場錄像。輕傷事故要進(jìn)行現(xiàn)場照相。（3）清理事故現(xiàn)場時，要事先經(jīng)事故調(diào)查組同意。事故管理（1）建立工傷事故管理檔案，其內(nèi)容應(yīng)包括事故現(xiàn)場記錄、照片、鑒定材料、事故教育，改進(jìn)措施及傷亡事故有關(guān)的資料。（2）、發(fā)生傷亡事故不得隱瞞不報或故意拖延報告時間。（3）定期進(jìn)行事故的統(tǒng)計分析，并及時上報有關(guān)部門。生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法，做好安全事故的調(diào)查處理工作，維護(hù)企業(yè)的利益，保障職工的安全和健康，制定本制度。事故的分類與等級1. 火災(zāi)事故：指因失火造成人身傷亡或財產(chǎn)損失的事故?；馂?zāi)事故分為：重大火災(zāi)事故、特大火災(zāi)事故。重大火災(zāi)事故：一次死亡2人以上（含2人）；重傷10人以上（含10人）；直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上（含10萬元）。特大火災(zāi)事故：一次死亡5人以上（含5人）；重傷20人以上（含20人）；直接經(jīng)濟(jì)損失50萬元以上（含50萬元）。2. 因工傷亡事故：指職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒等事故。因工傷亡事故分為：輕傷事故、重傷事故、死亡事故、重大傷亡事故、特大傷亡事故。輕傷事故：受傷者損失一個工作日以內(nèi)的傷害事故。（1） 重傷事故：按勞動部《關(guān)于重傷事故范圍的意見》執(zhí)行。（2） 死亡事故：一次死亡1人以上（含1人）的事故。（3） 重大傷亡事故：一次死亡、重傷5人以上（含5人）的事故。（4） 特大傷亡事故：一次死亡、重傷10人以上（含10人）的事故。3. 交通事故：指造成車輛損壞、人身傷亡或貨物損失的事故。交通事故分為：重大交通事故、特大交通事故。（1）重大交通事故：一次造成死亡1－2人；重傷3－10人；財產(chǎn)損失3－6萬元。（2）特大交通事故：一次造成死亡3人以上（含3人）；重傷11人以上（含11人）；死亡1人同時重傷8人以上（含8人）；死亡2人同時重傷5人以上（含5人）；財產(chǎn)損失6萬元以上（含6萬元）的事故。4. 設(shè)備事故：生產(chǎn)裝置、動力設(shè)備、電氣、管道等發(fā)生故障、損壞造成經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)的事故。二. 事故報告和事故調(diào)查，當(dāng)事人或最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向部門負(fù)責(zé)人匯報，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)匯報，并及時組織救援工作，防止事故擴(kuò)大。并及時向上級主管部門報告，并成立事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查組經(jīng)過充分的調(diào)查取證，查明事故發(fā)生的原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況，確定事故性質(zhì)和責(zé)任，提出事故處理意見和防范措施建議，寫出事故調(diào)查報告。在調(diào)查過程中，被調(diào)查的有關(guān)人員應(yīng)如實提供證據(jù)、證言，不得拒絕。事故單位應(yīng)盡可能地為事故調(diào)查組提供方便，不得干涉事故調(diào)查組的正常工作。事故檔案由安全管理部門統(tǒng)一保管，包括事故現(xiàn)場檢查紀(jì)律、旁證材料、影像資料、技術(shù)鑒定、化驗分析材料、儀表記錄、調(diào)查材料、會議記錄、登記表及事故報告書等。安全管理部門負(fù)責(zé)各類事故的統(tǒng)計，并主管、協(xié)調(diào)、監(jiān)督各類事故的調(diào)查和處理工作，確保該制度的有效執(zhí)行。三、 事故處理事故處理應(yīng)按照“四不放過”原則進(jìn)行，防止類似事故發(fā)生。凡屬責(zé)任事故，均要追究責(zé)任。事故責(zé)任者的認(rèn)定應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的原因，對照本廠（公司）安全責(zé)任制進(jìn)行分析，一起事故涉及各方面責(zé)任時，則分清主次輕重，分別予以追究。凡是違章操作，玩忽職守，違反安全責(zé)任制和勞動紀(jì)律，擅自拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)備，造成本人或他人輕傷，根據(jù)情況輕重，分別給予責(zé)任者罰款或紀(jì)律處分。凡有下列情形之一，造成部門職工輕傷或重傷的，根據(jù)情節(jié)輕重給予部門負(fù)責(zé)人（包括安全員、班組長）扣發(fā)獎金、罰款和紀(jì)律處分：（1）未按規(guī)定對職工進(jìn)行安全教育，職工不會操作或不懂安全操作規(guī)程；（2）違章指揮，強(qiáng)迫職工違章作業(yè)；（3）設(shè)備有缺陷，作業(yè)環(huán)境不安全，安全裝置不齊全；（4）對已發(fā)現(xiàn)的隱患既沒有采取有效防護(hù)措施又不上報予以及時解決。 凡是發(fā)布違反勞動保護(hù)法規(guī)的指示、決定和規(guī)章制度，無視安全部門的警告，未及時消除隱患或管理混亂而釀成重大或重大以上傷亡事故的，追究廠領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。對于重大以上事故的責(zé)任者或其他有關(guān)人員，如果有毀滅、偽造證據(jù)，破壞、偽造現(xiàn)場，干擾調(diào)查工作或者嫁禍于人的，利用職權(quán)隱瞞事故、虛報情況或故意拖延不報的，對如實反映事故情況的人員進(jìn)行打擊報復(fù)的從重處罰。第三部分 安全生產(chǎn)操作規(guī)程彎管工安全操作規(guī)程1．檢查工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。　　2．檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好，如沒有裝好，就不準(zhǔn)開車。中頻彎管機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定?！　?．檢查彎管機(jī)的潤滑部位，缺油和無油時應(yīng)將油加足?！　?．在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后，再進(jìn)行工作。　　5．兩人同時工作時要密切配合，協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時不準(zhǔn)與旁人談笑，以防誤動作?！　?．在機(jī)床開動時，操作者不得離開機(jī)床?！　?．彎管機(jī)工作時，在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人，并設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志。撬管子時要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。　　8．校正管子要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中；數(shù)分鐘，防止脫柄傷人。敲管時禁止戴手套?！　?．熱彎、校正管子時，臉部要避開管口，防止因管予震動時熱砂噴出傷人。灌黃砂時，要將管子吊牢，防止傾倒。管內(nèi)不得有油污，應(yīng)選用干燥的黃砂?！　?0．使用煤氣時要先打開爐門，吹掉積余煤氣后再點(diǎn)火。　　11．捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時，要攔好墊牢，防止?jié)L滑壓傷。搬運(yùn)管子應(yīng)注意行人，防止碰傷人。電氣焊工安全操作規(guī)程　 1. 電焊工持證上崗，按規(guī)定穿戴焊工手套，護(hù)目鏡及蓋腳布；并按規(guī)定穿耐火工作服，戴防護(hù)帽，嚴(yán)禁卷起袖口，穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。 2. 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的廠房和機(jī)棚，并備有消防用品，施焊現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，長時間施焊時應(yīng)注意休息，以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生。3. 在使用焊接設(shè)備前，必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。 4. 氣割（焊）前先檢查割矩的吸射情況；檢查氣瓶及減壓表的氣密性、牢固性。氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊。5. 定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應(yīng)予以更換氣帶。 6. 接用減壓器前，必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物；開啟時，出口不得對準(zhǔn)人；氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂，氧氣瓶應(yīng)立直放置，防止傾倒，乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運(yùn)輸。7. 在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進(jìn)行修理，開啟瓶閥時，應(yīng)站在瓶閥側(cè)面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人 8. 施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9. 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃易爆的容器和受壓、受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割，焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)設(shè)擋板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱。 10. 雨、雪、風(fēng)天氣，不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè)，在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，穿好絕緣鞋。11. 在容器內(nèi)施焊時，容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口，容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏，焊接時兩個人輪流施焊，外面一人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊。 12. 發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。13. 遇到乙炔瓶著火時，應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。 14. 若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進(jìn)行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報工段、分廠，并保護(hù)好現(xiàn)場。 15. 出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故，現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施，進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救，同時報告工段及分廠。 16. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，滅絕火種，清除焊件余熱后切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。 17. 焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。 18. 對接作業(yè)時，應(yīng)避免高空對接，以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。 19. 裝配工作時，應(yīng)遵循內(nèi)向外，由下向上的原則，拆卸設(shè)備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當(dāng)而傷人。 20. 必須使用已校驗氣瓶，未校驗氣瓶不得使用，并送至制氧廠統(tǒng)一校驗，運(yùn)輸和搬運(yùn)氣瓶時，應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn)，減震圈及附屬器具齊全，嚴(yán)禁撞擊、墜落和暴曬，氣瓶不得混裝運(yùn)輸。 21. 搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時，應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心，運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。 22. 處理生銹或變形工件時，應(yīng)注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。 23. 水中作業(yè)時，操作人員必須穿戴絕緣鞋，帶絕緣防水手套，電焊線不得放于水中，以防漏電。切管機(jī)工安全操作規(guī)程1．主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時，要立即停車檢查。　　2．切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。　　3．機(jī)床在轉(zhuǎn)動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向?！　?．調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進(jìn)行?！　?．切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。　　6．長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應(yīng)采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施?！　?．使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。　　8．除塵裝置應(yīng)完好，方可切削?！　?．在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。配電室安全操作規(guī)程值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。 值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。 允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并符合設(shè)備不停電時的安全距離。 5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。 6．巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。 與供電單位或用戶《調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。 停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作。 用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開