【正文】 丟失。七、負責作好工資、獎金等的造冊發(fā)放工作。八、按期與銀行對帳，確保一致性。根據(jù)規(guī)定和協(xié)議，作好應收款工作，定期向主管領導匯報收款情況。九、對領導交與的其他事務按規(guī)定辦理。委托檢驗管理制度一、目的建立委托檢驗管理制度，使委托檢驗管理規(guī)范化，保證產(chǎn)品質(zhì)量。二、適用范圍，每個產(chǎn)品每批次進行送檢；；；。三、職責質(zhì)檢部在遇到第二項所述情況時必須第一時間取足夠量樣品送至“銀川食品檢測中心”，委托該單位為我司產(chǎn)品做相關檢測。四、內(nèi)容質(zhì)檢部在遇到第二項所述情況時先按照《產(chǎn)品留樣制度》進行產(chǎn)品留樣。然后第一時間取足夠量樣品送至“銀川食品檢測中心”，與檢測中心簽訂委托申請，委托該單位為我司產(chǎn)品做相關檢測。在取得檢測中心返回的檢測報告為合格之前，該送檢樣品相關批次產(chǎn)品只可以留在庫房，不得以任何理由流向任何地方。在送檢后10日內(nèi)要向檢測中心財務室取得該次送檢產(chǎn)生費用的相應發(fā)票，然后送至公司財務做相關財務手續(xù)。檢驗管理制度一、目的提供準確的化驗檢驗數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)打下堅實的基礎，不斷提高生產(chǎn)水平。二、職責1. 負責組織對原輔材料、半成品、成品的抽樣及檢驗，并保存好檢驗記錄，對檢測化驗不合格的產(chǎn)品有權拒絕驗收或銷售。2. 嚴格執(zhí)行檢驗、化驗規(guī)程，認真學習業(yè)務知識不斷提高業(yè)務技能，確?；灁?shù)據(jù)準確準確、可靠、及時。3. 積極指導生產(chǎn)，定期不定期到車間進行抽檢了解生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況，按產(chǎn)品技術指標對產(chǎn)品進行采樣、檢測、化驗做到一個批次一個樣，不漏檢。四、化驗室規(guī)范，保持良好通風條件；、飲食、飲水、喧嘩、打鬧、娛樂； 、物品必須擺放整齊，便于使用，不得隨意改動； ，按試劑要求的條件存放； 、易爆、有毒有害物品單獨存放； ； 、斷電、斷氣，做好安全檢查；，保持檢驗室干凈衛(wèi)生；9..分析人員必須認真學習分析規(guī)程和有關的安全技術規(guī)程，了解設備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因，掌握預防和處理事故的方法。10進行有危險性的工作，如危險物料的現(xiàn)場取樣、易燃易爆物品的處理、焚燒廢液等應有第二者陪伴，陪伴者應處于能清楚看到工作地點的地方并觀察操作的全過程。、膠塞等拆裝時，應先水潤濕，手上墊棉布，以免玻璃管折斷扎傷。，應先用冷水冷卻，瓶口不要對著人。蒸餾過程不得離人，以防溫度過高或冷卻水突然中斷。嚴禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標簽而裝入別種試劑。，必須離開時要委托能負責任者看管。五、檢驗管理； 、成品及時通知檢驗負責人； 、成品及時復檢，保證檢測結果準確； ，做好記錄； ，數(shù)據(jù)處理及時準確，并及時將分析結果報告檢驗負責人； 六、計量管理，具體制定本企業(yè)各個計量環(huán)節(jié)相應的計量標準。 ，及時聯(lián)系有關部門校正計量儀器。 ，大料計量要準確，檢驗抽樣允許誤差為177。%，小料誤差為177。 ‰ (即凈重多少)，40公斤允許誤差在 177。50g 范圍內(nèi)。 ，是標準包的安照包裝上的標示，抽查計量，抽查包數(shù)為20%，抽查包重與包裝上的標示不符的按實際抽查數(shù)入庫，成品要查驗包裝上的標示，抽查計量。 ，每天使用前都要校對， ，搞好衛(wèi)生及維護工作 七、樣品檢驗分析判定制度 、生產(chǎn)過程中的半成品及購入的原料一律由質(zhì)量管理部門按企業(yè)內(nèi)控標準規(guī)定，檢驗合格后方可進入下一環(huán)節(jié)，不得漏檢。 、成品、半成品進行抽樣，填寫 抽樣記錄 ，及時送至化驗室；檢驗人員必需嚴格按標準、規(guī)程認真操作，各種檢驗應作好 原始記錄 ，確保分析結果準確、真實、有效。檢驗過程中發(fā)生故障或出現(xiàn)某種外界干擾（如停電等），必須立即中斷檢測，故障排除后，重新檢測。，不得泄漏，如有泄漏按情節(jié)大小罰500 — 1000元或開除 。、半成品 每批 抽檢一次，結果通知品管部。檢驗合格的原料，結果 通知 品管及保管入庫使用。不合格原料填寫“ 不合格原料通知單 ”交至原料部及品管部； ，對檢驗室的儀器設備正確使用，按期維護，保證水、電、氣的安全。八、樣品復檢和比對試驗，或檢測平行樣結果不平行、須復檢或重做 、試液是否有異常,是否在規(guī)定的有效期之內(nèi)，儀器是否在檢定有效期內(nèi)，人員操作是否正確，時間（加熱、恒溫、滅菌）限制是否正確。確認無誤后，進行復檢，復檢結果有效；復檢合格并找出原因，可判定合格； ，應再安排另一位檢驗員檢驗，如結果合格，才可判定為合格； ，應報告質(zhì)檢負責人，指定第二人復檢，如復檢結果與第一次一致，則報不合格；若第二人復檢合格，且找到第一次不合格的原因，可判定合格；若未找出二人差距原因，須報告質(zhì)檢負責人，重新取樣復檢，批準后由質(zhì)檢員重新取樣，檢驗員與復檢員一起復檢，若合格，判定為合格；不合格，則判定為不合格。 ，如供貨方提出異議，并拿出“合格證明”，經(jīng)品管部負責人同意后，雙方重新取樣一同檢驗，以后一次結果作為最終判定。如雙方檢驗結果不一致，可送權威部門仲裁檢驗。 九、檢驗記錄，無缺頁損角。 、計算公式。有檢驗員、校核人簽名（全名）。字跡清楚，色調(diào)一致。書寫正確，無涂改。錯誤處用橫線劃去，并在改正處簽章。有判定依據(jù)，由檢驗結論，無漏項。 十、檢驗結果校核和報告；檢驗員填寫完檢驗原始記錄后，交校核人校核，未經(jīng)校核人校核并簽名的記錄仍處于未完成狀態(tài)，不能進入下一個環(huán)節(jié)。 。 ：檢驗項目是否完整、不缺項，書寫是否工整、正確，檢驗依據(jù)與檢驗指令用標準是否一致，計算公式、計算數(shù)值是否正確，實驗記錄填寫是否完整、正確，檢驗員是否簽名等。原始記錄均符合規(guī)定要求，校核人可簽字，否則待檢驗員按要求改正后再校核簽名，或報檢驗負責人令其改正。屬于校核內(nèi)容范疇的項目發(fā)生錯誤由校核人負責；屬操作差錯等問題由檢驗員負責。校核工作應及時、認真完成，不得拖延。 十一、化學試劑安全貯存、合理存放，利于管理和使用。 ：化學試劑應存放在化學試劑貯存室內(nèi)。室內(nèi)應陰涼避光，防止太陽光直射，使室溫偏高造成試劑揮發(fā)、變質(zhì)、失效等。 ，消防滅火器材完備。盛放化學試劑的櫥柜應防塵、耐腐蝕、避光，且取用方便。 ，嚴禁在同一柜內(nèi)存放。毒品及危險品應單獨存放。 ，貼好標簽，合理擺放。劇毒試劑應雙人雙鎖專柜管理，設專帳保管。使用時由檢驗負責人批準。 十二、玻璃儀器管理和洗滌制度 ，確保檢驗分析數(shù)據(jù)準確。 ，使用時輕拿輕放，使用后按要求清洗、晾干，定量玻璃儀器要進行檢定合格后，方可使用十三、儀器設備檢定和管理制度 ，使儀器正常運行，確保檢驗分析數(shù)據(jù)準確。 。檔案內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、技術參數(shù)、管理人、使用人、說明書、設備清單、安裝位置、維修保養(yǎng)記錄等。使用記錄應包括：使用時間、使用人、使用前儀器狀態(tài)、測試項目、測試樣品、使用后儀器狀態(tài)、備注等。 、檢查，并做好記錄。 ，如溫度、適度、是否避光等。每種儀器都有特定的操作規(guī)程，操作人員應先熟悉儀器性能，才能進行操作，并嚴格按照操作規(guī)程操作。為保證測試數(shù)據(jù)準確可靠，每臺分析儀器、必須定期進行檢定。 ，應由專業(yè)維修人員進行維修，其他任何人不可對儀器進行拆卸。維修完畢，由維修人員填寫維修記錄，存入儀器檔案。檢驗人員使用儀器操作完畢后，及時關機，填寫使用記錄，臺面整理干凈后方可離去。倉庫管理制度一、目的通過制定倉庫的管理制度及操作流程規(guī)定，指導和規(guī)范倉庫人員的日常工作行為，對有效提高工作效率起到激勵作用。二、適用范圍倉庫所用工作人員。三、職責倉庫主管負責倉庫一切事務的安排和管理，協(xié)調(diào)部門間的事務和傳達與執(zhí)行上級下達的任務。負責物料相應的處理，單據(jù)追查、保管、入賬，監(jiān)督貨物的裝卸、搬運，產(chǎn)品留樣，不合格品的隔離儲存。建立入庫出庫產(chǎn)品登記制度，產(chǎn)品及產(chǎn)品原料入庫時要詳細記錄入庫產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、生產(chǎn)日期、包裝情況、索證情況等。四、倉儲管理原輔料收貨及入庫采購員所采購貨物到庫后，倉庫收貨時的原輔料必須有物料部門提供的采購訂單、隨貨單等貨物相關票據(jù)，否則拒絕收貨。倉庫需將此物料放在指定的檢驗區(qū)內(nèi)，作好防護措施。倉庫人員與采購共同簽字確認送貨單的數(shù)量和實物，如不符由采購人員聯(lián)系供貨商處理。倉庫人員對已送往倉庫的原輔料及時通知質(zhì)檢部進行物料檢驗。對質(zhì)檢主管檢驗的合格原輔料進行開“物料入庫單”并經(jīng)倉庫主管簽名確認后進倉，對不合格原輔料需要及時通知采購部，并由采購部給予處理意見且簽名確認后，可暫放在倉庫指定的退貨區(qū)，待采購部把原輔料退與供應商。倉庫原則上當天送來的原輔料當天處理完畢，如有特殊最遲不得超過第二天。原輔料出庫需嚴格按照 “物料領料單”、“生產(chǎn)通知單”的流程進行操作。倉庫任何人員都無權給沒有辦理相關手續(xù)的原輔料出庫。倉庫的生產(chǎn)原輔料出庫依據(jù)是物料部門提供的生產(chǎn)通知單，單中生產(chǎn)數(shù)量，及所規(guī)定的原輔料損耗進行核料準，并由總經(jīng)理簽名確認。倉庫把所出庫之原輔料配好，并填好“物料領料單”后，通知相關的領料部門進庫領料，并由領料部門負責人簽名確認后方可讓原輔料出庫。倉庫出庫物料并按入庫的時間分類存放，做到先進先出。嚴格執(zhí)行 “報廢單”進行操作。發(fā)現(xiàn)倉庫庫存物料不良時及時處理或通知總經(jīng)理處理。需要區(qū)別分開庫存物料報廢、來料不良的報廢部分、客戶退回的報廢物料，并且分開保管。嚴格按照 “成品入庫單”進行操作。所有入庫之成品必須為合格之產(chǎn)品，并由質(zhì)檢部提供檢驗報告之后方可允許入庫，否則拒絕入庫。入庫成品隨貨提供產(chǎn)品的批次、規(guī)格、數(shù)量等信息的送貨單，對產(chǎn)品與單不符的不予辦理入庫手續(xù)。對合格產(chǎn)品且與送貨單一致的及時辦理入庫手續(xù)。并按要求存放好。嚴格按照 “成品出貨單”進行操作。成品出貨的依據(jù)是由營銷部提供“客戶貨物配送單”，然后交由質(zhì)檢部進行檢驗，檢驗合格后方可出庫。嚴格按照 “不合格品制度”進行操作。退回貨物存放在隔離區(qū)單獨存放，并標識清楚。沒有總經(jīng)理批復的退回貨物處理意見不得以任何理由做出庫處理。五、貨物管理物料在收貨、點數(shù)、入庫、搬運、擺放、歸位、存放、儲存、發(fā)貨過程中遵守安全原則，做到離地、離墻、防損、防水、防蛀、防曬等安全措施。每天檢查貨物信息，如發(fā)現(xiàn)儲位不對、賬物不符、品質(zhì)問題及時反饋和處理。保持貨物的正確標識，對于錯誤標示及時更正。貨物的單據(jù)、賬需把電子檔和手工單據(jù)一同交到財務。單據(jù)由其分類保管好。 六、貨物盤點倉庫貨物盤點由倉庫和辦公室擬定盤點計劃表和盤點流程。盤點過程中需要其他相關部門予以配合，需入庫和發(fā)料統(tǒng)一按內(nèi)部盤點安排操作。盤點時保證做到盤點數(shù)量的準確性、公正性，嚴禁弄虛作假、虛報數(shù)據(jù)。盤點過程中嚴禁更換不同的盤點人員，以免少盤、多盤、漏盤等。所有的盤點數(shù)據(jù)都需盤點人員簽名確認。七、倉庫的安全、衛(wèi)生管理倉庫每天對倉庫區(qū)域進行清潔整理工作，清理掉無用的東西和壞的東西，并將倉庫內(nèi)的物料整理到指定區(qū)域內(nèi)，達到清潔、通風良好，無霉斑、無蚊蟲鼠跡、整潔、整齊、干凈、衛(wèi)生、合理的擺放要求。不得存放有毒有害物品及個人生活用品，防止對成品半成品的污染。倉庫內(nèi)保持安全通道暢通，不可有堆積物，保證人員安全。倉庫內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁非倉庫人員非工作需要進入倉庫。倉庫內(nèi)的規(guī)劃區(qū)域要有明確標識（如：物料擺放區(qū)、安全通道、物料報廢區(qū)、物料發(fā)放區(qū)、配料區(qū)、不合格物料存放區(qū)、待檢物料存放區(qū)、消防設施擺放區(qū)、辦公區(qū)等），其中物料擺放區(qū)內(nèi)要分類分小區(qū)存放，且有清楚的標識。上下班關閉窗戶及鎖上倉庫門。倉庫內(nèi)需要高空作業(yè)時做好安全防范。如發(fā)現(xiàn)有異?；蛘甙踩[患及時處理和上報。