【正文】 墻苯板刮膠，要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤，修補處刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，隨后抹外墻膠泥勾抹平整，并對其防水縫。槽認真處理后，進行淋雨試驗，不漏者方可進行下道工序。 基層墻面處理尚應(yīng)注意以下幾點： 1 ） 底層表面標高的控制：底層膠泥抹好后，涂料層約厚1mm。 2 ）面層涂層不同，對膠泥面層的質(zhì)量要求不同。 3 ） 滾涂：水泥膠泥面層要求大杠刮平，表面無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，用軟毛刷垂直向下，輕刷一遍，要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。 4 ） 滾涂施工時，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。 5 ） 施工方法：最好是從上往下進行滾涂層施工，以保證涂層的顏色一致。第十二節(jié) 給排水、采暖工程施工方案一、施工準備及不同專業(yè)、工種的配合施工準備：按程序施工，施工圖審核或繪制完后，安裝前編好施工程序，有步驟地進行，不可肓目蠻干；對照土建結(jié)構(gòu)施工圖，核對專業(yè)施工圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號。查看今后安裝是否有沖突、交叉現(xiàn)象，做到先期避免，減少今后不必要的返工。按照施工圖紙編制預(yù)留預(yù)埋施工方案，嚴格按照《給水排水設(shè)備安裝圖集》加工、制作、安裝套管。進場的原材料和閥門應(yīng)具有出廠合格證，其規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符和國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。進場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。過程中專業(yè)配合1）予埋剛性防水套管，熱水管道穿越樓板或墻體時，設(shè)鋼套管，套管比管道大兩號。2）在混凝土樓板、梁、墻上予留孔、洞、槽和予埋件時由專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標號孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、予埋件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中安排安裝專業(yè)施工的人員配合監(jiān)控，出現(xiàn)偏移或損壞時，及時校正、更換。3）在管道交叉時期安裝配合原則是：給水管讓排水管，其它給水、熱水及消防管交叉時，管徑小的讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管讓大管的原則，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。二、預(yù)留預(yù)埋在混凝土樓板、梁、墻上予留孔、洞、槽和予埋件時由專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標明孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中派專人看管配合。套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高，幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，找準定位后焊接在周圍鋼筋網(wǎng)上，如果需要氣割鋼筋者，安裝后再由結(jié)構(gòu)做加強筋加固，內(nèi)塞實牛皮紙等填充物，合模后一次澆筑于砼墻內(nèi)，待拆模后及時找出所有套管，清理掉里邊的填充物。穿砌墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后再用砂漿固定，然后土建繼續(xù)施工。穿樓板孔洞預(yù)留：穿樓板孔洞要預(yù)留方洞， 其規(guī)格依據(jù)設(shè)計的防水套管規(guī)格，便于日后二次澆筑，易于拉毛，防漏、防滲。在預(yù)留前應(yīng)先根據(jù)砼樓板的厚度做好木盒子。三、室內(nèi)給排水管道安裝在管道安裝中要注意管道坡度，%—%的坡度，坡向為泄水裝置。冷、熱水管同時安裝時，上下平行安裝的熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。給水及采暖系統(tǒng)在交付使用前，必須經(jīng)過吹洗，直到水質(zhì)清澈為止。室內(nèi)給水管道、供熱管道的水壓實驗必須符合設(shè)計要求，當設(shè)計未注明時?；蚵竦氐呐潘茉陔[蔽前必須做灌水試驗（其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度），要經(jīng)防腐、保溫處理后，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗核后，方可進行下一道工序。管道及衛(wèi)生潔具穿樓板處、地漏周圍要用細石砼摻膨脹劑灌密實。設(shè)置管道的支托吊架及支墩、各種固定設(shè)施應(yīng)牢固可靠。排水管道應(yīng)加強防堵保護措施，安裝完后應(yīng)做通水、通球試驗。管道在埋地敷設(shè)時，支座或支墩應(yīng)鋪設(shè)或建造在已處理并經(jīng)整實、無凍結(jié)的土質(zhì)上，其深度應(yīng)在當?shù)氐谋鶅鼍€以下。閥門必須有出廠合格證及壓力試驗報告，連接牢固、緊密，位置正確，開閉靈活，表面潔凈。1閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴密性試驗，；閥門試壓的持續(xù)時間要符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—。1地漏安裝應(yīng)平正、牢固，要低于排水表面，地漏水封高度不得小于50mm。四、采暖系統(tǒng)安裝設(shè)備及材料選擇散熱器選用灰鑄鐵柱翼散熱器（）。采暖系統(tǒng)立支管閥門為閘閥，型號為Z41H16C。采暖管線為PPR無規(guī)共聚聚丙稀管。散熱器安裝散熱器均為掛裝：，（）。散熱器組裝墊片采用3mm普通石棉橡膠墊。熱器安裝必須平直牢固，各部位尺寸要符合規(guī)范要求，托勾固卡數(shù)量見下表：每組散熱器片數(shù)3—89—1213—1617—2020—25 上部托勾或卡件數(shù)11222 下部托勾或支座數(shù)23456散熱器進場后，在安裝前應(yīng)進行水壓試驗，在試驗壓力下穩(wěn)壓2—3min，壓力不下降且不滲不漏。采暖管道安裝①住宅戶內(nèi)的暗敷管線沿墻暗埋在本層地面墊層內(nèi)，暗敷的管線不允許有接頭；管線固定采用專用管卡，每隔300—400mm設(shè)一個，拐處適當加密；彎曲部分的曲率半徑為10d（管線外徑）；暗敷管線在地面應(yīng)有適當標記，以防在裝修時遭到破壞。②采暖系統(tǒng)的干管一律焊接。立支管當管徑DN32時，采用焊接，DN32時采用絲接。③管線高點排氣，低點設(shè)絲堵泄水。管道套管管道穿墻應(yīng)設(shè)套管，當工作管徑DN 小于或等于50時，套管比工作管大二號；當工作管管經(jīng)大于50時，套管比工作管大一號；環(huán)縫用油麻或石棉繩填實堵嚴，穿墻套管的端頭與墻面要平齊，穿樓板的套管頂面衛(wèi)生間高出地面50mm，其余房間高出地面20mm，套管底面與天棚灰面平齊。管道支吊托架管道支吊托架的安裝與管道接觸應(yīng)嚴密，固定應(yīng)牢固，滑動支架應(yīng)靈活，滑托與溝槽兩側(cè)應(yīng)留有3—5mm的間隙并留有一定的偏移量，吊架應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)滿足下表：公稱直徑（mm）15 20 25 32 40 50 70 80100支架的最大間距（m）保溫管不保溫管 2 3 4 3 3 5 4 6 4 6系統(tǒng)試壓調(diào)試：采暖系統(tǒng)安裝完畢后戶內(nèi)埋地暗管填埋前必須進行水壓試驗。降至工作壓力后檢查不滲不漏為合格。供熱系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗，直至排出的水中不含泥沙、鐵屑等雜物并且水色不渾濁方為合格。系統(tǒng)經(jīng)試壓、沖洗合格后，既可進行調(diào)試，目的是使各環(huán)路的流量分配符合設(shè)計要求，使各房間的溫度與設(shè)計溫度相一致。防腐、保溫明裝不保溫管道及支架除銹后，刷紅丹防銹漆一道，刷銀粉二道；暗裝管道刷紅丹防銹漆二道，保溫管道刷紅丹防銹漆兩道，保溫后在保護層外刷灰色調(diào)和漆二道。敷設(shè)在地溝及非采暖房間內(nèi)的采暖管線，采用巖棉管保溫，保溫厚度為40mm。，采暖進出口管線采用聚氨脂泡沫黃夾克保溫管，保溫厚度為30mm。第十三節(jié) 電氣工程施工方案一、施工工序的要求準備階段1）組織人員完成圖紙會審，編寫好施工技術(shù)方案；組織專業(yè)人員及機具的配置和進場。2）做好工程所需的材料設(shè)備計劃，對到場的材料設(shè)備進行現(xiàn)場驗收和報審工作。3）完成各種管材、基礎(chǔ)型材的防腐及各種配件，支、吊架和預(yù)埋件的加工及預(yù)制工作。施工階段1）與土建做好施工配合(1)基礎(chǔ)的防雷接地體和引下線的隱蔽。等電位連接在基礎(chǔ)鋼筋施工時及時完成。(2)配合土建做好電纜入戶保護鋼管和穿墻套管洞口的預(yù)留，預(yù)埋以及電纜溝、配電箱和接線盒等洞口的預(yù)留。完成樓板和墻體內(nèi)穿線導(dǎo)管的預(yù)埋工作。(3)各種設(shè)備基礎(chǔ)和埋件的埋設(shè)工作。2）安裝階段(1)配電箱、接線盒的安裝，以及開關(guān)、插座安裝就位。(2)管內(nèi)穿線、線槽及電纜的敷設(shè)。(3)線路通斷試驗和絕緣測試及電纜頭制作。(4)燈具、開關(guān)、插座安裝。低壓電器及專用設(shè)備的安裝。二、施工工藝標準和質(zhì)量要求材料設(shè)備的驗收1）對到場的各種材料首先要進行外觀檢查，核對其型號、規(guī)格是否符合要求，管材要檢查壁厚和內(nèi)外徑，線材要檢查線徑和絕緣層厚度等，檢查產(chǎn)品合格證、檢測報告是否齊全。2）對設(shè)備的驗收要首先檢查外包裝是否牢固，內(nèi)包裝的檢查包括購貨卡、防雨防潮措施，防震措施，層間隔離措施等。3）做好開箱驗收記錄，收集好相關(guān)的技術(shù)資料等。安裝工藝和質(zhì)量要求1）配管工程： （1）鋼性阻燃管的阻燃性能要符合設(shè)計要求。（2）照明線采用BV—㎡2—3根穿PC16，4—6根穿PC20阻燃管沿墻或板內(nèi)暗敷。插座干線采用BV—4m㎡，穿PC20管支線采用BV—㎡穿PC16管沿墻及屋面現(xiàn)澆板暗敷。系統(tǒng)接地為TN—C—S系統(tǒng)，即電源進線端零線重復(fù)接地，進戶后中性線與保護線分開；電視，電話進戶電纜及戶內(nèi)線路只埋管不穿線（穿線由專業(yè)施工）。采用PC阻燃管保護沿墻或地板暗敷。（3）管路敷設(shè)時對管線的走向和配電箱或燈線盒位置要分系統(tǒng)分回路，逐段準確無誤的標記清楚，管路連接要自然、平滑，暗敷時套管連接要良好，線管與箱體和線盒的接地跨接不能遺漏，煨彎時，用力要均勻，不能用力過猛，彎曲度和彎扁度要符合規(guī)范要求。明配線管固定管卡強度要符合有關(guān)規(guī)定，固定要牢靠，管卡間距要符合規(guī)范要求。（4）管口毛刺要打磨光滑，進入線盒及箱體的管口不能超過3 mm。2）管內(nèi)穿線：(1)管內(nèi)穿線時，要核對電線的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。(2)相線、零線和接地線顏色要按國家標準加以區(qū)分，同一建筑內(nèi)導(dǎo)線顏色（包括控制線顏色）要統(tǒng)一區(qū)分開。(3)不同回路、不同電壓等級的電源導(dǎo)線不能穿在同一管內(nèi)，且管內(nèi)不允許有接頭。(4)管內(nèi)導(dǎo)線（包括絕緣層）的截面積不能大于管內(nèi)凈截面的40%，穿線時管口要加護口。(5)穿線完畢，需進行線路絕緣搖測，動力線路的絕緣電阻值不小于1M歐姆。3）低壓電氣設(shè)備及照明器具安裝(1)燈具安裝時固定所用木螺絲或吊桿的強度要能承受其自身重量和燈具重量的兩倍以上，自重超過三千克時，應(yīng)增加預(yù)埋件或螺栓固定。(2)安裝高度要符合規(guī)范要求，并同一個室內(nèi)的高度要統(tǒng)一，統(tǒng)一高度，在不同視面內(nèi)偏差不大于5mm，視面內(nèi)高度偏差不能大于1mm，強電和弱電插座距離要大于300mm。(3)開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線；左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙,兩個以上成排間隙要一致。(4)面板緊固螺絲要牢固，底邊距離地面高度要符合設(shè)計要求，保證橫平豎直。 (5)器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行。導(dǎo)線進入器具的絕緣保護良好，在器具、盒（箱）內(nèi)的余量適當。吊鏈燈的引下線整齊美觀。 配電設(shè)備安裝： ，廚房，,壁掛式空調(diào)插座，,柜式空調(diào)，客廳，臥室插座（安全插座），特殊情況根據(jù)設(shè)計要求確定。系統(tǒng)調(diào)試(1)系統(tǒng)送電調(diào)試前，對所有設(shè)備、線路分回路進行絕緣搖測,所測的絕緣電阻必須符合規(guī)范要求。(2)有關(guān)安裝單位及廠家均派技術(shù)人員參加，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(3)送電時分回路進行送電，調(diào)試照明系統(tǒng)時，先把電送到照明低壓配電箱，再合照明配電箱開關(guān)，把燈開關(guān)打開，看是否正常，同時檢查開關(guān)控制回路是否控制火線，插座用試驗按鈕逐個進行檢查，是否接線正確，漏電開關(guān)是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題，及時安排人員處理。 接地系統(tǒng)：1）、本工程接地方式采用TN—C—S方式，在電源入口處做重復(fù)接地，總電源箱后工作零（N）與保護地線（PE）分開，電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分及插座的接地端子等均可靠接至PE上。2）、建筑物做總等電位聯(lián)結(jié)，在總電源箱附近設(shè)總等電位端子箱，,并將電源箱的PE母排進入建筑物的各種金屬管道,建筑物的金屬構(gòu)件等互做電氣聯(lián)結(jié),聯(lián)接線采用40*40熱鍍鋅扁鋼。5）、室內(nèi)外所有受電設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分均做可靠接地。屋面防雷與接地1）、屋面設(shè)置避雷帶，避雷帶采用Φ12鍍鋅圓鋼，支架亦采用Φ12鍍鋅圓鋼，支架長250mm，埋深100mm，支架間距1m，屋面所有凸出的金屬構(gòu)筑物或管道均與避雷帶相連。2）、利用建筑物構(gòu)造柱內(nèi)主筋做引下線，柱主筋d16mm用兩根鋼筋，10≤d＜16用四根鋼筋作為一組引下線，引下線上端與避雷帶焊接，不同標高豎向聯(lián)結(jié)均采用鍍鋅254扁鋼沿側(cè)墻暗敷設(shè)，下端與地梁鋼筋焊接，引下線間的連接為搭焊，搭焊長度為6d，為了測接地電阻。3）、利用基礎(chǔ)地梁鋼筋網(wǎng)做接地裝，所有引下線均與地梁內(nèi)鋼筋焊接，周邊通長焊成環(huán)路，中間沿柱網(wǎng)通長焊成網(wǎng)格。4）、接地系統(tǒng)，重復(fù)接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻R≤1Ω，測試后如不滿足要求，在預(yù)埋連接導(dǎo)體處加人工接地裝置，接地極采用50*50*2500鍍鋅角鋼，接地線采用40*40鍍鋅扁鋼，接地極間距5m，距建筑物3m，接地極頂端距地面1m。第五章 施工質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為中心的項目質(zhì)量負責(zé)體系，公司以總工程師為中心，質(zhì)量管理部檢查監(jiān)督工程質(zhì)量的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系見附錄。二、質(zhì)量保證措施保證工程按照合同所要求的規(guī)范、標準進行施工，各分項工程的質(zhì)量達到規(guī)范規(guī)定的標準，使工程達到優(yōu)良標準的驗收要求。保證本工程的項目經(jīng)理部成員都具備豐富的施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗和專業(yè)知識，且均有“上崗證書”,現(xiàn)場各工種操作人員具備熟練的操做技能。本工程所選用的材料、半成品，嚴格按照技術(shù)規(guī)范和《現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全》有關(guān)規(guī)定進行采購，且合同中有特殊要求的裝飾材料，按合同條款執(zhí)行。選定的材料，必須經(jīng)甲方書面認可后，方可進行采購。采購的各種材料、半成品按照合同及國家地方的有關(guān)規(guī)范要求，具有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格