機械制造工藝學課程設(shè)計-ca6140車床濾油器工藝及鉆φ11孔夾具設(shè)計全套圖紙-資料下載頁
2024-10-25 20:42本頁面
【導讀】機械制造技術(shù)基礎(chǔ)。設(shè)計題目：制定“CA6140車床濾油器”的機械加工工藝。規(guī)程及工藝裝備（設(shè)計鉆φ11mm孔的鉆床夾。全套CAD圖紙等，加153893706. 工藝過程卡和工序卡各一張;夾具圖紙,要求用計算機繪圖;,按照畢業(yè)論文的格。式寫,要求打印文稿。打下良好的基礎(chǔ)。因此在加工時，零件的配合部分需進行精加工，保證其配合準確，提高車床的。生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批及大批量生產(chǎn)。主要作用是給主軸箱內(nèi)供油及對油液起緩沖作用，零件的兩端有兩孔用于油液的。根據(jù)零件圖可知，零件材料為灰口鑄鐵，零件形狀為非圓柱體，且屬中。制定工藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等。技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮。應當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工序VI使用專用夾具夾左端面，磨Φ48外圓柱面。工序VII鉗工劃線定各孔的中心位置。工序VIII鉆Φ38的孔及Φ9的孔
【正文】 按機床選取 195 / minnr?機 0 1 0 1 9 5 6 . 1 2 3 ( / m i n )1 0 0 0 1 0 0 0cdnV m m? ? ??? ? ?機機 基本工時：12 4 3 4 2 0 .3 51 9 5 0 .8l l lt nf?? ??? ? ??機 機 六、夾具設(shè)計 （一） 定位基準的選擇 粗基準 ：選取已經(jīng)被車削的直徑為 48 的外圓為粗基準，因為它的精度高，且它的定位基準比較高。 精基準：選取已經(jīng)被車端面的左端面 為加工 3 個直徑為 9 的圓孔的精基準，因為定位誤差小，易于夾緊和拆裝。 用圓銷大平面和菱形銷定位，限制五 （二） 切削力及夾緊力的計算 切削刀具：高速鋼麻花鉆頭，則 pkDfF ? 式中： D ＝ ， f ＝ ， 1?pK（ rpPprpkmpp KKKKKKaa ????? 2?） 計算結(jié)果 = 選用壓板壓緊，實際加緊力 N 應為 NFN 8 3 9 7 8 3 9 71 ????? ?? 式中， 1? 和 2? 是夾具定位面及加緊面上的摩擦系數(shù)， 1? ＝ 2? ＝ 。 壓板用螺母擰緊，由《機床夾具設(shè)計手冊》表 1223 得螺母擰緊力NN 4200＝擰 根據(jù)杠桿原 理壓板實際加緊力為 NN 12 60 0342 00 ＝＝壓 ? 此時 壓N 已大于所需的 1460N 的夾緊力，故本夾具可安全工作。 （三） 定位誤差分析 定位元件尺寸及公差確定。 (1) 夾具的主要定位元件為一平面和一 v 形塊和一矩形塊，面與面配合。 （ 2） 工件的工序基準為端面和圓柱面，故端面的平面度和圓柱面的援助度對定位誤差影響最大 .則其定位誤差為： Td=DmaxDmin 本工序采用一平面，一 v 形塊和矩形塊定位，工件始終平面，而定位塊的偏角會使工件自重帶來一定的平行于夾具體底版的水平力，因此，工件在定位塊正上方呦傾斜，進而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應當能滿足定位要求。 （四）夾具設(shè)計及操作的簡要說明 如前所述，在設(shè)計夾具時，應該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。應使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比夾緊設(shè)計及操作 的簡要說明 但是考慮到本零件結(jié)構(gòu)的特殊性，以及所需的夾緊力較大等原因，螺旋夾緊機構(gòu)成了首選的方案。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點就是夾緊過程快，且裝卸方便。 本夾具的 最大優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)緊湊 ,承受較大的夾緊力。 七．參考資料： 《機床夾具設(shè)計手冊》 《機械制造工藝學課程設(shè)計指導書》 《切削用量簡明手冊》 《機械加工工藝手冊》 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 《機械精度設(shè)計基礎(chǔ)》
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