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正文內(nèi)容

塑膠制造工廠安全生產(chǎn)管理制度-資料下載頁

2025-04-12 06:07本頁面
  

【正文】 操縱工作臺進行自動進給或快速移動時,應起安全互鎖作用。工作臺各層上設置的鎖緊裝置應完好。工作臺縱向一定、床鞍橫向移動和升降臺垂直一定三個方向均應設限位裝置。機床上防護罩和自制掛輪防護罩應齊全、完好。1應設置木質(zhì)踏腳板。二、操作要求裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動,所有扳手必須符合標準規(guī)格。在機床上進行裝卸工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。高速切削時必須裝設檔板。切削中,頭、手不得接近銑削面。裝卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。消除鐵屑時,只允許用毛刷,禁止用嘴吹。拆裝立銑刀時,臺面需墊木板,禁止用手去托刀盤。鉆床安全作業(yè)一、設備要求主傳動系統(tǒng)中應具有轉(zhuǎn)矩保險離合器,當主軸負荷超允許最大轉(zhuǎn)矩的25%時,離合器應打滑。變速,操縱機構(gòu)檔位應準確可靠,并有明顯的檔位標志或定位裝置。主軸進給保險離合器,主軸進給保險離合必須打滑。搖臂升起必須有限裝置,上升或下降極限位置時限位裝置應起作用。搖臂及立柱夾緊機構(gòu)其外露的傳動齒輪等危險部位應安設防護罩,并用螺釘固緊。機床局部照明應采用安全電壓。鉆床的總傳動電源應設置符合規(guī)定的短路保護,各電動機應有單獨的符合規(guī)定的短路保護和過載保護。裝有“十”字型開關的機床,應能保證搖臂升降與主軸運轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖。機床必須設置保護接地(零)線。主動三角膠帶防護罩應齊全完好。1應設置木質(zhì)腳踏板。二、操作要求工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時應用工具夾持。不準用手拿著鉆孔,不準在工作時戴手套。使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。鉆頭上繞有鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、手拉,要用刷子或鐵鉤清除。不準在轉(zhuǎn)動的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。刨床安全作業(yè)一、設備要求變速手柄應操作靈活、檔位分明、定位可靠、失靈時應即使修復?;硎謩臃筋^軸處應設有安全保險裝置,能將方頭軸上使用過的手柄自動推出。刀架必須牢固地安裝在滑枕前部,不得有搖晃現(xiàn)象。緊固螺栓、螺母必須齊全完好。工作臺必須牢固地固定于橫梁滑板上,前部固定于支架上,橫梁應緊密地壓在床身導軌上,不得有松動現(xiàn)象。機床上的照明燈應采用安全電壓供電。照明變壓器應有接地(零)保護。三角膠帶應有防護罩,固定牢靠。機床工作臺前部應設置防護網(wǎng)或防護檔板,并擱置穩(wěn)當,以防飛出的切屑傷人。應設置木質(zhì)腳踏板。二、操作要求工件夾緊要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工作,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉砂擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。必須將刀架退離工件后,方準激活工作臺。磨床安全作業(yè)要求一、安裝砂輪的要求根據(jù)砂使用說明書,選用與機床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。所選用砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。對砂輪進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。砂輪裝完后,要安裝好防護罩,砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁之間 保持20~30mm以上的間隙。砂輪安裝好后要經(jīng)過5~10min的試運轉(zhuǎn),起動時不要過急,要點動檢查。二、平面磨床安全作業(yè)設備要求(1)電磁吸盤的聯(lián)鎖裝置必須靈敏、可靠,在開動電動機之前,必須先把電磁吸盤的開關扳至“吸”的位置上。(2)操縱手柄、手輪應零件齊全、裝配牢固、靈活好用。變速、換向機構(gòu)應有明顯的檔位標志牌及定位裝置。(3)用有完好的縱向、橫向行程限位裝置。限位擋塊所有螺釘、螺孔不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。(4)砂輪防護罩應將砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住。砂輪在工作中一旦被破壞時,能有效地防止砂輪碎片飛出,以保護操作者的安全。(5)應設置木質(zhì)腳踏板。操作要作(1)裝卸工件時,要把砂輪升到一定位置放能進行。(2)磨削前,把工件放到磁盤上,使其墊放平穩(wěn)。通電后,檢查工件被吸牢后才能進行磨削。(3)一次磨多件時,加工件要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。(4)進刀時,不準將砂輪一下就接觸工作,要留有空隙,緩慢進給。(5)自動往復的平面磨床,根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位檔鐵,并把檔鐵螺絲擰緊。(6)磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。木工機械安全作業(yè)一、一般要求操作人員應熟知機床性能和操作方法,嚴格遵守安全操作規(guī)程。木工圓鋸機、帶鋸機、刨床、車床均應裝設防護裝置。二、圓鋸機安全作業(yè)設備要求(1)、懸臂固定牢固,V形導軌無缺陷;(2)、懸臂調(diào)整裝置應完好,且鎖緊可靠;(3)、托架及托架上的定位,止動裝置應完好,定位準確、止動可靠;(4)、托架前、后滑動的限位裝置應靈敏、可靠;(5)、滾裝應安裝牢固、滾動靈活。滾珠破裂、缺少或滾軌松脫,嚴禁使用;(6)、鋸軸應無明顯變形或損壞;(7)、法蘭盤應無裂紋或損壞;(8)、機床應保護接地(零),且有明顯標志;(9)、鋸片防護罩應完好,能調(diào)節(jié);(10)、工作臺調(diào)整裝置完好,鎖緊可靠;(11)、鋸片防護罩、排屑罩、皮帶防護罩應完好,牢固;(12)、采用固定或手動調(diào)整的鋸片防護罩,其底部與工件的間距應小于或等于20mm,采用自動調(diào)整的防護罩,在機床不工作時應全部遮蓋住鋸住,工作時能根據(jù)工作厚度自動調(diào)整遮蓋范圍;(13)、縱切導板應調(diào)整靈活、鎖緊可靠;(14)、推桿長度應比鋸片直徑大30mm左右。操作要求(1)、鋸割時應緩慢進料,嚴禁用力過猛或工件別、扭鋸(片)。(2)、機床發(fā)生故障或鋸片用鈍時停機,切斷電源。(3)、鋸片旋轉(zhuǎn)時,禁止直接用手消除鋸片兩邊木塊、雜物。(4)、不得在圓鋸上加工不規(guī)則工件,已經(jīng)鋸開的工件不得再向反方向拉回。(5)、調(diào)整鋸床必須停車。(6)、人要避讓鋸盤旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接觸鋸齒。三、帶鋸機安全作業(yè)設備要求(1)、帶鋸導軌的各方面應用堅固的防護設備隔離;(2)、為避免帶鋸斷裂傷人。應全理選用鋸條和鋸輪,帶鋸的制動裝置與起動設備應聯(lián)鎖;(3)、為防止鋸齒傷人,帶鋸上行用固定防護罩隔絕,下行用活動防護罩;(4)、車架上傳動軸、車軸和車輪應裝配牢固,轉(zhuǎn)動靈活、不松脫;(5)、制動裝置應安裝牢固,制動可靠;(6)、帶鋸機必須保護接地(零),并有明顯標志;(7)、鋸輪罩應全封閉,安裝牢靠,罩門開啟靈活;(8)、鋸條防護罩應罩住 鋸條的非工作部位,并能上下調(diào)整,工作時不位移;(9)、禁止用接頭連接不牢或張度不全要求的帶鋸條,接頭數(shù)超過3個且每段長度小于總長度1/4的鋸條不宜使用;(10)、裂紋長度超過鋸條寬度的15%的禁止使用。操作要求(1)、鋸輪未達到正常轉(zhuǎn)速前,不得進料鋸割,操作時進給速度不可太快,用力不得過猛。(2)、機床工作時,突然發(fā)生斷裂、掉條時,必須立即停機,待鋸齒安全停止后,方可打開鋸齒罩及鋸條防護罩,更換鋸條。(3)、鋸割圓柱體工件時,應有可靠的安全措施。(4)、多人操作、協(xié)調(diào)動作、一人指揮。(5)、向跑車上裝木料時。掛鉤退后,再用反桿或大牙將木料拋到車上,緊扣掛物。(6)、電鋸開動或停車時,開關手柄需用鎖定銷栓住,防止自動關閉,鋸條涂油時,要站立側(cè)面,刷把長度不小于1M,鋸末要用工具及時清除。(7)、鋸條和工作物接觸后,不許再搖擺工作,工件將要拘謹完時,宜用木棒推進,不要用手推。四、木工平刨床安全作業(yè)設備要求(1)、后工作臺的唇口號刀軸切削圓的間隙不大于3mm。(2)、必須采用圓柱形的刨刀軸,禁用三角形或方形刨刀軸。(3)、刨刀軸上安裝刨刀的刀槽表面應平整光潔,無裂紋。(4)、導板和導板調(diào)整機構(gòu)應完好、牢靠、靈活好用。(5)、有短路保護和過載保護,且靈敏可靠。熔短器符合要求,不得任意替代。(6)、機床應保護接地(零),且有明顯標志。(7)、傳動系統(tǒng)應有防護罩。(8)、偏心軸架防護罩及連接螺釘應齊全、完好、裝牢。(9)、安全防護裝置應靈活可靠。操作要求(1)、每次裝換刨刀應切斷電源,設置“禁止激活”的安全標志。(2)、機床發(fā)生鼓掌或刨刀鈍,應立即停機,切斷電源。(3)、對于厚度小于25mm木條料和厚度小于20mm板料,必須用“送料壓板”(推板)。(4)、清理機床出屑道,應先停機,斷電,待刀軸完全停止方可進行,嚴禁用手或腳扒木屑。(5)、大平刨刨面時吃刀量不得超過2mm,小平刨吃刀量不能超過1mm。(6)、手推木料時,手不得從刨刀上面通過。不得用腹部頂著木料推進,接木料時要站在側(cè)面,手距刨刀應在300mm以上。推進速度要慢。工作時,要隨時注意木節(jié)、釘子和鐵絲。(7)、調(diào)整靠柵,必須停車后才進行。五、木工壓刨安全作業(yè)設備要求(1)、工作臺升降機構(gòu)完整、靈活、鎖緊可靠。(2)、壓軸筒完好,~。(3)、變速器操作靈活,有明顯的檔位標志。(4)、機床應保護接地(零),且有明顯標志。(5)、皮帶防護罩及鏈防護罩應完好,工作時不準拆下不用。(6)、刨刀軸防護罩堅固、牢靠,開啟靈活。(7)、保險腳裝置應齊全、完好。(8)、保險腳防護罩應完好、牢固。39 / 3
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