達標(biāo)投產(chǎn)和創(chuàng)優(yōu)細(xì)則-資料下載頁
2025-04-12 04:35本頁面
【正文】 要求,場地平整，無積水。⑽ 施工全過程加強成品保護,避免后期修補. 主要工序控制措施⑴ 模板平整光滑，并有足夠的強度。⑵ 支模正直，接縫緊密，支撐牢固。⑶ 混凝土攪拌均勻，坑深超過 2 米的采用溜槽下料，以防離析，振搗及時、密實。3 澆筑一次成型，禁止二次抹面。4 基礎(chǔ)臺階上散落的石子清除、抹平。5 立柱頂面用振搗出的原漿收光34次。⑺ 嚴(yán)格控制拆模時間，拆模經(jīng)監(jiān)理檢查符合后及時回填養(yǎng)護，養(yǎng)護符合規(guī)范要求。 桿塔工程⑴ 拉盤埋深符合設(shè)計和規(guī)范要求，拉線棒與拉線方向一致。⑵ 楔形線夾尾線露出長度一致，同組楔形線夾尾端的方向統(tǒng)一，拉線張力均勻一致。⑶ 裝卸塔材時防止塔材彎曲、變形、磨損。⑷ 組裝前應(yīng)進行外觀檢查，嚴(yán)禁強行組裝。6 鋼絲繩與塔材接觸處應(yīng)用軟物包裹。7 螺栓規(guī)格與設(shè)計圖紙一致，穿向按規(guī)范規(guī)定施工。8 栓應(yīng)交叉緊固，其扭力矩符合設(shè)計及規(guī)范要求。9 防卸裝置安裝符合說明書，工藝統(tǒng)一。⑼ 腳釘彎頭沿主材準(zhǔn)線向上,成直線。⑴ 架線前，桿塔螺栓緊固率大于98%。⑵ 采用張力放線技術(shù)，嚴(yán)防導(dǎo)線磨損，導(dǎo)線走板過滑車時設(shè)專人監(jiān)護，緩速通過。⑶ 弧垂觀測檔選擇符合，根據(jù)地形情況適當(dāng)增加觀測檔。⑷ 同相分裂導(dǎo)線在同時收緊到弧垂接近標(biāo)準(zhǔn)值時，先調(diào)整好一根導(dǎo)線的弧垂，然后再逐根調(diào)整并找平。緊線弧垂達到要求時，各桿塔上及時畫印，并立即進行地面臨錨和過輪臨錨，過輪臨錨應(yīng)與地面臨錨同時受力。并及時安裝附件。⑸ 弧垂觀測時的實測溫度應(yīng)在觀測檔內(nèi)實測。⑹ 跳線使用未經(jīng)受過力的原狀導(dǎo)線制作。在耐張串防暈金具安裝完畢后進行安裝。測量跳線弧垂及與桿塔各構(gòu)件間最小距離。⑺ 跳線引流板面平整光潔，用汽油洗凈后涂上導(dǎo)電脂，逐個緊固連接螺栓。引流板朝向滿足使導(dǎo)線的盤曲方向與安裝后的跳線彎曲方向一致。跳線間隔棒（結(jié)構(gòu)面）垂直于跳線束。⑻ 架線后，桿塔螺栓及時組織復(fù)緊。⑴ 接地引下線方位與鐵塔接地孔位置相對應(yīng)。露出地表部位平直美觀。⑵ 采用專用工具制做接地引下線，防止破壞鍍鋅層。⑶ 接地引下線與桿塔的連接緊密，并平服于基礎(chǔ)及保護帽。⑷ 當(dāng)接地引下線直接從架空地線引下時，順直緊靠塔身。⑴ 保護帽模板平整光滑，并有足夠的強度。⑵ 支模正直，模板與立柱邊沿等距離，接縫緊密，支撐牢固。⑶ 混凝土攪拌均勻，下料無離析，振搗密實。⑷ 澆筑一次成型，禁止二次抹面?；A(chǔ)頂面適時用原漿收光。⑸ 拆模強度符合規(guī)范要求，并及時進行養(yǎng)護。⑹ 保護帽頂面做散水坡度。⑺ 擋土墻、護坡、排水溝等基礎(chǔ)防護工程與桿塔基礎(chǔ)同步完成。⑻ 回填時清除坑內(nèi)冰雪、積水、雜物等，現(xiàn)澆基礎(chǔ)對稱回填。拉線基礎(chǔ)回填拉棒的方向、角度正確，各部連接環(huán)與拉棒挺直。5．主要施工工藝質(zhì)量要求、控制措施及現(xiàn)場施工要求根據(jù)國家電網(wǎng)公司當(dāng)前施工工藝的先進水平，對本工程主要施工工序、施工工藝質(zhì)量要求、技術(shù)管理措施及預(yù)期成品效果等以下圖表形式列出，直觀指導(dǎo)現(xiàn)場開展施工作業(yè)。 WORD格式整理
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