【正文】 工程驗收與質量驗收范圍劃分表一致1）專業(yè)施工組織設計，內容完整、齊全，編制、審核、批準手續(xù)齊全 主控2）主要和特殊工程的施工技術方案詳實、可操作，編制、審核、批準手續(xù)齊全3）綠色施工專項措施，詳實可操作，編制、審核、批準手續(xù)齊全 主控4）危險性較大的分部分項工程應有專項方案，并組織論證25 技術文件的編制和執(zhí)行5）專項施工方案、措施內容完整，27檢驗項目 檢驗內容 性質 存在問題驗收結果符合 基本符合 不符合編制、審核、批準手續(xù)齊全，技術交底及執(zhí)行檢查記錄齊全1）電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督檢驗報告2）原材料部件光譜復查報告3）經批準的鍋爐水壓試驗方案4）鍋爐及主要輔助設備監(jiān)造報告5）保溫材料廠家質量證明文件，保溫材料檢驗按批次抽樣復檢，檢驗項目及數(shù)量應符合 DL 的規(guī)定6）鍋爐鋼結構高強螺栓連接副現(xiàn)場抽檢復驗報告 主控7）高強螺栓終緊和復驗記錄8）在鍋爐安裝過程中，鋼架沉降觀測記錄9）大板梁撓度、垂直度、旁彎度記錄 主控10）受熱面設備內部清理簽證及通球記錄11）鍋爐水壓試驗簽證 主控12）輔機分部試運記錄、簽證13）鍋爐風壓試驗簽證 主控14）鍋爐膨脹記錄數(shù)據符合設計要求15）焊接工程一覽表 主控16）受監(jiān)焊口（焊縫）檢驗報告17）鍋爐本體、四大管道、重要煙風煤管道支吊架安裝記錄18）安全閥整定報告 主控26 重要報告、記錄、簽證19）質量監(jiān)督檢查報告及問題整改閉環(huán)簽證記錄 主控28檢驗項目 檢驗內容 性質 存在問題驗收結果符合 基本符合 不符合主控檢驗個數(shù)：基本符合個數(shù)： 基本符合率： %一般檢驗個數(shù)：基本符合個數(shù)： 基本符合率： % 監(jiān)理單位專業(yè)技術負責人：（簽字） 建設單位專業(yè)技術負責人：（簽字） 年 月 日 現(xiàn)場復（初）驗組成員：（簽字）組長：（簽字） 年 月 日　鍋爐機組質量檢查驗收尚應符合下列規(guī)定：1 鍋爐本體的膨脹中心、膨脹方向、膨脹間隙應符合制造廠的設計要求。2 合金鋼材質的部件應符合設備技術文件的要求。組合安裝前必須進行材質復查，并在明顯部位作出標識；安裝結束后應核對標識，標識不清時應重新復查。3 受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗，試驗應采用鋼球，且必須編號，不得將球遺留在管內。通球后應及時做好可靠的封閉措施，并做好記錄4　鍋爐整體水壓試驗用水的水質應符合 DL/T889 的規(guī)定。5　鍋爐整體水壓試驗金屬壁溫控制應符合制造廠要求。超壓試驗時，水溫應符合制造廠規(guī)定。6　循環(huán)流化床鍋爐的爐膛水冷壁內側所有焊接部位應打磨光滑。7　循環(huán)流化床鍋爐爐墻砌筑、澆注料及保養(yǎng)符合制造廠規(guī)定，應無脫落、無嚴重裂紋，設備表面無超溫。8　排油管嚴禁接入全廠排水系統(tǒng)。9 焊口焊接前應作工藝評定，焊口母材與焊接材料必須匹配。 汽輪發(fā)電機組工程質量 汽輪發(fā)電機組工程質量檢查驗收應按表 的規(guī)定進行。表 　汽輪發(fā)電機組工程質量檢查驗收表驗收結果檢驗項目 檢驗內容 性質 存在問題符合 基本符 合 不符合實體質量1）汽缸內全部合金鋼部（零）件已做光譜復查，并符合制造廠要求 主控1 汽輪機本體2）高溫緊固件已做硬度、光譜復查及無損探傷檢驗,應符合制造廠要求并記 主控29檢驗項目 檢驗內容 性質 存在問題驗收結果符合 基本符 合 不符合錄3）轉子與汽缸已經相對定位，定位位置已做標記，數(shù)值已做記錄 主控4）汽輪機臺板就位應符合制造廠要求 5）軸承檢查和安裝應符合制造廠要求 主控6）臺板縱、橫滑銷 、汽缸立銷和貓爪橫銷調整結束并記錄； 內缸貓爪，縱、橫滑銷和軸向定位銷間隙調整結束并記錄主控7）轉子檢查應符合制造廠要求8）缸體組合應符合制造廠要求9）汽機軸系中心應符合制造廠要求 主控10) 汽缸已經按照制造廠要求進行負荷分配并記錄11）汽封及通流部分間隙應符合制造廠要求并記錄 主控12）汽輪機扣缸前與下汽缸連接的外部管道連接到第一套固定支架13）汽缸中分面螺栓冷緊、熱緊應符合制造廠要求14）汽輪機與發(fā)電機聯(lián)軸器連接后晃動度應符合 DL 《電力建設施工技術規(guī)范 第 3 部分：汽輪發(fā)電機組》的規(guī)定主控15）各部設備及管道膨脹自由16）汽輪機本體保溫應符合 DL/T 5072的規(guī)定1）應按照制造廠要求進行負荷分配并記錄 主控2）軸系中心應符合制造廠要求 主控3）壓氣機入口可轉導葉調節(jié)無卡澀4）防喘抽氣閥無卡澀5） 燃料關斷閥和控制閥動作無遲緩、卡澀2 燃氣輪機6）罩殼、軸承火災消防正常投入 主控30檢驗項目 檢驗內容 性質 存在問題驗收結果符合 基本符 合 不符合7）燃氣輪機設備模塊安裝應符合制造廠要求1）發(fā)電機轉子通風溝、孔應清潔、暢通2）發(fā)電機及勵磁裝置軸瓦各部間隙應符合制造廠要求3）軸系中心應符合制造廠要求 主控4）發(fā)電機及勵磁機空氣間隙、磁力中心應符合制造廠要求 主控3 發(fā)電機、勵磁裝置5）氫氣冷卻器的嚴密性試驗應符合制造廠要求1）支撐鋼結構安裝應符合 GB 50205《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定2）風機護筒橢圓度、風機葉片安裝角度應符合制造廠要求3）風機葉片頂部與風筒間隙應符合制造廠要求4）散熱器膨脹死點位置正確、焊接牢固5）空冷系統(tǒng)氣密性試驗應符合制造廠要求 主控4 直接空冷系統(tǒng)6）寒冷地區(qū)空冷凝汽系統(tǒng)防凍措施可靠 主控1）海勒式凝汽器噴嘴安裝應符合制造廠要求2）間接冷卻裝置冷卻三腳架安裝應符合制造廠要求5 間接空冷系統(tǒng)（特殊部分）3）帶噴嘴的清洗機架安裝應符合制造廠要求1）凝汽器殼體組合應符合 DL 的規(guī)定2）管板間距、平面度、同心度及標高差應符合 的規(guī)定3）凝汽器冷卻管束安裝應符合 DL 的規(guī)定 主控6 凝汽器4）低壓缸與凝汽器連接應符合制造廠要求 　 　 　 　31檢驗項目 檢驗內容 性質 存在問題驗收結果符合 基本符 合 不符合1）設備安裝檢查應符合 的規(guī)定 　 　 　 　2）除氧器水箱內部清潔7 高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器3）水壓試驗合格1）聯(lián)軸器找中心應符合制造廠要求2）滑銷系統(tǒng)安裝應符合制造廠要求3）冷卻器嚴密性試驗應符合 DL 的規(guī)定8 電動給水泵組4）軸承振動、溫度應符合 DL 的規(guī)定 主控　 　 　1）軸承檢查和安裝應符合制造廠要求 　 　 　2）聯(lián)軸器找中心應符合制造廠要求3）通流間隙應符合制造廠要求4）滑銷系統(tǒng)安裝應符合制造廠要求 　 　 　9 汽動給水泵組5）軸承振動、溫度應符合 DL 的規(guī)定 主控　 　 　10 柴油發(fā)電機 安裝和試運應符合 DL 的規(guī)定1）單機試運軸承振動、溫度應符合 DL 的規(guī)定 　 　 　2）設備無泄漏 　 　 　11 其他附屬機械3）地腳螺栓應采取防松動措施1）油系統(tǒng)管道坡度、坡向應符合 DL 的規(guī)定2）油系統(tǒng)設備及管道系統(tǒng)嚴密、無滲漏 　 　3）油管外壁與蒸汽管道保溫層外表面的間距應符合 DL 的規(guī)定 主控　 　 　12 油系統(tǒng)4）事故放油管道應設兩道手動鋼質明桿閥門，閥門應順時針方向關閉，且開關方向有明確標識，閥門門桿應水平或向下布置，手輪應設玻璃保護罩，并不得上鎖；與油箱的距離應大于5m，并應有 2 個以上安全通道主控 　 　32檢驗項目 檢驗內容 性質 存在問題驗收結果符合 基本符 合 不符合1）設備及附件外觀檢查無損傷，安裝應符合制造廠要求 　 　 　13 反滲透裝置2）系統(tǒng)嚴密性試驗合格 　 　1）設備及附件外觀檢查無損傷，安裝應符合制造廠要求 　 　 　2）效(級)室內部鈦管外觀潔凈，無劃傷、無裂紋 　 　 　3）襯膠（塑）管道、特殊閥門漏電試驗合格 　 　 　14 海水淡化4）系統(tǒng)嚴密、無泄漏 　 　1）設備及附件外觀檢查無損傷，安裝應符合制造廠要求 　 　 　2）設備及管道系統(tǒng)清潔，防腐層漏電試驗合格 主控 　 　15 化學水處理、凝結水精處理系統(tǒng)3）系統(tǒng)嚴密、無泄漏 　 　1）襯里管道防腐層漏電試驗合格 　 　 　2）堿液管道上的配件、閥門不得使用黃銅或鋁質材料，堿液容器及管道內部不得涂刷油漆主控　 　 　3）系統(tǒng)嚴密性試驗合格 主控　 　 　16 廢水處理系統(tǒng)4）禁止采用溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋等手段排放有毒有害廢水 主控 　 　1）設備檢查應符合制造廠要求 　 　 　2）管內應清潔，蒸汽冷凝液或沖洗水中無油花 　 　 　17 制氫系統(tǒng)3）室外架空敷設的氫氣管道防雷電波浸入建筑物的接地必須可靠；室內外架空敷設氫氣管道每隔 20m～25m 設置防雷電感應接地；法蘭、閥門的連接處應做跨接接地；接地的設備、管道等均應設接地端頭，接地端頭與接地線間的連接應牢靠；對有振動、位移的設備和管道，其連接處應加撓性連接線過渡；氫氣管道系統(tǒng)的接地電阻應符合設計要求；設計無要求時，接地電阻均應小于 10Ω主控33檢驗項目 檢驗內容 性質 存在問題驗收結果符合 基本符 合 不符合4）氫氣放空管應設阻火器。阻火器應設置在管口。放空管管口應高出屋脊1m，應有防雨雪侵入和雜物堵塞的措施。若氫氣壓力大于 ，阻火器后的放空管管材應采用不銹鋼管主控5）不銹鋼管道與鐵質支吊架防滲碳隔離應符合 DL 的規(guī)定 主控 　 　6）管道吹掃合格 　 　 　7）嚴密性試驗合格 主控 　 　1）合金鋼管道、管件、管道附件及閥門使用前應逐件進行光譜復查，并做材質標記主控2）導汽管在安裝時，管內壁應露出金屬光澤，且應確認管道內部無雜物 主控3）合金鋼螺栓不得用火焰加熱進行熱緊 主控4）管道布置合理，膨脹自由，膨脹指示器安裝應符合設計要求5）管道沖洗應符合 DL 規(guī)定6）系統(tǒng)嚴密、無滲漏 主控　 　 　7) 帶壓力的疏水管道應按從高壓到低壓的順序排向疏水擴容器8）膨脹節(jié)安裝應符合制造廠要求18 管道9）蒸汽吹洗的臨時排汽管道及系統(tǒng)應由有設計資質的單位設計 主控1）布置合理，便于操作和檢修2）嚴密、無泄漏，無明顯內漏19 閥門3）開關方向標識清晰1）在額定工況下，管道吊架吊桿傾斜度：剛性吊架吊桿不得大于 3176。，彈性吊架吊桿不得大于 4176。主控2）吊架受力均勻，符合設計要求20 支吊架3）螺栓有防松措施1）平臺、樓梯應齊全、穩(wěn)固，安裝規(guī)范 　 　 　2）主通道暢通、無阻礙 　 　 　21 平臺、樓梯、欄桿、踢腳板3）無影響膨脹的部位 　 　 　34檢驗項目 檢驗內容 性質 存在問題驗收結果符合 基本符 合 不符合4）平臺標高、主要設備、載荷標識齊全 　 　 　5）欄桿、踢腳板高度及間距應符合 GB 的規(guī)定 主控 　 　1）焊接工藝評定經審批 主控 　 　2）焊接措施經審批3）焊接材料管理和使用應符合 DL/T 869 的規(guī)定 主控4）焊工經專項培訓，持證上崗5）焊口及結構件焊縫外觀質量應符合DL/T 869 的規(guī)定 6）受監(jiān)焊口母材及焊接材料應符合DL/T 869 的規(guī)定 主控7）受監(jiān)焊口熱處理應符合 DL/T 819的規(guī)定 主控22 焊接工程8）受監(jiān)焊口一次檢驗合格率不小于 95% 　 　1）主要部位的膨脹縫及膨脹間隙應符合設計要求 主控2）合金鋼保溫釘光譜復查應符合設計要求 主控3）保溫外殼搭接以上搭下，環(huán)向搭口向下，相鄰搭接間距不得小于 25mm，露天搭口不小于 75mm4）設備及系統(tǒng)保溫層表面溫度不超溫 主控23 保溫工程5）保溫外表成型美觀，無損壞、污染1）設備及管道系統(tǒng)油漆均勻、美觀，無銹蝕2）油漆顏色應符合 DL/T 5072 的規(guī)定3）小口徑管道布置合理、工藝美觀4）管道穿平臺、格柵、墻面、屋面處理合理、美觀5）設備及系統(tǒng)標識醒目、齊全、統(tǒng)一、規(guī)范6）熱力管道布置合理、美觀7）巡視通道暢通24 觀感質量8）生產區(qū)域環(huán)境整潔，無施工遺留物項目文件35檢驗項目 檢驗內容 性質 存在問題驗收結果符合 基本符 合 不符合1）本工程本專業(yè)執(zhí)行技術標準清單齊全，施工單位編制、審核、批準手續(xù)齊全，并經監(jiān)理和建設單位確認25 技術標準清單2）整理有序、動態(tài)管理1）實施計劃內容詳細、可操作26 強制性條文執(zhí)行 2）執(zhí)行、檢查記錄齊全 主控1）施工單位應按 DL/T 、DL/T 、DL/T 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 第 6 部分：水處理及制氫設備和系統(tǒng) 》編制質量驗收范圍劃分表，符合工程實際，并經監(jiān)理單位匯總審核，建設單位批準27 質量驗收項目劃分2）檢驗批、分項、分部、單位工程驗收與質量驗收范圍劃分表一致1）專業(yè)施工組織設計，內容完整、齊全，編制、審核、批準手續(xù)齊全 主控2）主要和特殊工程的施工技術方案，詳實、可操作，編制、審核、批準手續(xù)齊全3）綠色施工專項措施詳實、可操作，編制、審核、批準手續(xù)齊全 主控4）危險性較大的分部分項工程應有專項方案，并組織論證28 技術文件的編制和執(zhí)行5）專業(yè)施工方案