【導(dǎo)讀】蒆肈艿蒄螂羄羋薇薄袀芇芆螀螆芆荿薃肅蒞蒁螈羈莄薃薁袆莃芃螆螂莃蒅蕿?zāi)d莂薈裊肇莁蝕蚈羃莀荿袃衿羇蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄羀肄莆袀袆肅薈螞袂肂蟻薅膀肁莀螁肆肁蒃薄肀薅蝿袈聿芅薂螄膈莇螇肅膇葿薀罿膆螞螆羅膅莁蚈袁膅蒄襖螇膄薆蚇肅膃芅袂羈節(jié)莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃膂艿莂蒆肈艿蒄螂羄羋薇薄袀芇芆螀螆芆荿薃肅蒞

　　

【正文】 厚木夾板經(jīng)防潮處理手牢固地釘在木骨架子。 6) 將加工好的鏡面用雙面膠粘紙粘在襯板上，并用鏡面螺絲適力擰固。 7) 安裝完成后鏡面應(yīng)剛好貼近四邊墻磚面，離縫 2～ 3 ㎜ ，用中性玻璃胸封縫。 木質(zhì)墻面施工工藝 施工流程 檢查木作底骨架是否符合設(shè)計要求 —— 挑選飾面板并在油漆房做完三道油漆 —— 清掃基層 —— 預(yù)排尺寸拼木紋圖案 —— 開料修刨邊 —— 涂木膠粉漿（或木乳膠） —— 貼飾面板 —— 用針釘和小木壓條固貼飾面板 —— 待膠水干固 2 天以上 —— 拆除針釘和小木壓條 —— 交給油漆班。 施工方法 1) 飾面板紋式樣和色彩應(yīng)一致。 2) 先在油漆房做完三道油漆，以顯示出飾面板真實彩色紋樣。 3) 開料要比實貼尺寸多 2～ 3 ㎜ ，用細刨修整邊角，注意不能損傷飾面層。 4) 選用進口木膠粉或國產(chǎn)優(yōu)秀白乳膠，要涂掃均勻，粘在飾面層上的膠水要及時用干凈毛巾抹干凈。 5) 用 5 ㎜ 夾板開界 成 300 ㎜ 寬小壓條，用氣槍針釘貼緊固定飾面板，注意飾面板之間接口要平緊。 6) 拆除針釘時要用鉗子緊鉗針釘垂直向外拉，確保釘孔細小保證飾面板油漆。 拋光地磚鋪設(shè) 施工準備 （ 1） 材料： ① 水泥： 425 號以上普通硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。 ② 顏料：礦物顏料（擦縫用，與面塊料色澤協(xié)調(diào)）。 ③ 砂子：中、粗砂。 ④ 面料：花色、品種、規(guī)格按圖紙設(shè)計要求。 （ 2）作業(yè)條件： ① 墻柱面，天棚粉 刷、吊頂施工完畢。門框，各種管線預(yù)埋件安裝完畢并經(jīng)檢驗合格。 ② 樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石砼灌填密實并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。 ③ 彈好 +50 ㎝水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。 ④ 拋光地面磚在鋪貼前一天應(yīng)浸透，晾干備用。 操作工藝 （ 1） 抹結(jié)合層 ① 根據(jù) +50 ㎝水平線，打灰餅及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。 ② 澆水濕潤基層再刷水灰比為 素水泥漿。 ③ 據(jù)沖筋厚度，用 1： 3 干硬性水泥砂漿（以手握 成團，不泌水為準）抹鋪結(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微的腳步印而無凹陷為準。 ④ 對照中心線（十字線），在結(jié)合層面上彈上面磚料控制線（靠墻一行面磚料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。 （ 2） 地磚鋪貼 ① 根據(jù)控制線先鋪貼左邊靠右邊基準行的地磚塊，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外接線逐行鋪貼。 ② 用素水泥漿（約 23 ㎜厚）滿涂塊料背面，對準接線及縫子，將地磚塊鋪貼上，用小木錘立著力敲擊至平正；擠出的水 泥漿及時清干凈（縫隙比磚面凹 1 ㎜厚）為宜。 ③ 擦縫：待粘貼素水泥漿凝固后，用白水泥或顏色料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫隙（過大縫隙要拌細砂填灌），用鋸末棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 產(chǎn)品保護 ① 調(diào)整擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時墊平鋪木板。 ② 完成后地面兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護（可撒鋸末）。 ③ 運料時，不要碰壞墻柱飾面，欄桿及門框，門框在適當高度位置設(shè)置鐵皮夾保護，以防手推車軸頭碰壞門框。 ④ 施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。 ⑤ 施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等情況的應(yīng)及時清理干凈。 地毯鋪設(shè) 鋪設(shè)前的準備 （ 1） 鋪設(shè)地毯的基層面： 1. 要求平整，無凹凸不平的現(xiàn)象?；鶎由系挠臀鄣葢?yīng)清除干凈。 2. 表面凸出的部分要磨平，如基層上凹凸不平之差大于 6 ㎝，且有多處坑凹，應(yīng)用水泥砂漿找平。 3. 待基層具有一定強度，且表面含水率小于 8%時方可鋪設(shè)地毯。 （ 2） 精確測量房 間的長寬尺寸，作為地毯子下料的依據(jù)。 根據(jù)測量的尺寸，用裁邊機對地毯進行下料，（方塊地毯應(yīng)用尺開直），其長度要比房間長度長約 20 ㎝，寬度以裁去地毯邊緣后的尺寸計算。裁好的地毯卷成卷，編上號運入對號的房間。 鋪設(shè)方法 （ 1） 活動式鋪設(shè) 1. 將地毯子裁邊并粘結(jié)拼成一整片，其尺寸應(yīng)大于房間長度的 1020 ㎜。拼縫方法可采用地毯帶用電熨斗燙合，或在地毯反面將對縫處用粗針縫合，再用麻布窄條襯帶上涂膠液，將麻布襯帶粘貼在對縫處。 2. 將拼好的整片地毯直接攤鋪在地面上， 沿四周墻壁角修齊即可。 3. 拼縫隙時，要注意察看毯面絨毛及織紋的走向，要按同一走向來拼接。鋪設(shè)時要使絨毛走向背光。 （ 2） 固定式鋪設(shè) 1. 固定式鋪設(shè)有兩種方法。一種方法是用膠粘劑將地毯與地面粘結(jié)，將地毯背面固定在刺板的釘鉤上。另一種方法則是將木卡條固定地面距 墻 810 ㎜，以便于地毯掩邊。木卡條用水泥釘直接固定在基層上，地毯鋪好后，裁去墻邊多余部分，用扁鏟將地毯邊緣塞進木卡條和墻壁之間的縫隙中。 2. 在房間的門口處，地毯子應(yīng)在門扇下面中部收口。門口處人流來往頻繁，為防止地毯被踢起，需加一鋁合金收口條。 ，鋁合金收口條用螺釘固定在地面上，將地毯插入其內(nèi)，再將收口條輕輕敲下，使收口條內(nèi)的倒鉤壓住地毯，將地毯扣牢。 防水涂料的施工 材料要求： （ 1） 油 聚氨酯涂膜防水涂料 851（雙組份）：甲組份為聚氨基甲酸預(yù)聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，每桶為 20 ㎏，儲存期不得超過 6 個月。乙組份為各種輔助劑混合加工成的膏狀物，每桶 40 ㎏ ,儲存期不得超過 12 個月。 （ 2） 所有產(chǎn)品應(yīng)具備質(zhì)量保證材料及復(fù)試報告。 施工準備 （ 1）涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土，雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分，應(yīng)刮平、掃凈、壓光、孔洞、蜂窩麻面處，應(yīng)用防水砂漿抹平；陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。 （ 2） 基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于 9%，并要求平整，牢固，不得有空鼓 ，開裂及起砂現(xiàn)象。 操作工藝 （ 1） 涂刷底膠（相當于冷底子油） 1. 配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按 1： ： 2 的重量比配合攪拌均勻。 2. 涂抹：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為 ㎏ /m2，涂后 4h 后，手感不粘時，才可進入下一道工序。 （ 2） 涂膜防水層施工 1. 配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按 1： ： 2 的重量比，注意：配合比計量要準確，攪拌一定要均勻。 ① 第一道涂層：將配好的料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為 1 ㎏，厚度約為 ㎜，不得有漏刮和鼓泡缺陷， 24h 固化后，刮第二道涂層。 ② 第二氧化碳道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相垂直方向均勻地涂在涂層表面，涂量略多于第一道，每平方米為 ㎏，厚度約為 ㎜，同樣，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。 ③ 說明 當涂料粘度過大，不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應(yīng)小于乙組份的 10%； 當涂料固化太快，影響施工時 ，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)小于甲組份的 %； 當涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月硅酸二丁基錫作為促凝劑，其加入量應(yīng)小于甲組份的 %； 當發(fā)現(xiàn)乙組份有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再配制，否則影響涂膜質(zhì)量。 隱蔽驗收 當涂刷底膠結(jié)束后，應(yīng)及時通知甲方驗收底膠質(zhì)量。 當涂膜施工結(jié)束后，通知甲方驗收防水層質(zhì)量。 墻面貼 瓷 磚 、拋光磚 施工準備 （ 1） 材料 1. 水泥：普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。 2. 礦物顏料：（與釉面磚色澤協(xié)調(diào)，與白水泥拌和擦縫用）。 3. 砂子：中砂。 4. 石灰膏：使用石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)（如使用石灰粉進要提前一周浸泡透）。 5. 釉面磚：品種、規(guī)范、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，釉面磚的吸水率不得大于 10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷，如遇規(guī)格復(fù)雜，色彩差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。 （ 2） 作業(yè)條件 1. 天棚（天花）﹑墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 2. 墻柱面暗裝管線﹑電源盒及門﹑窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。 3. 墻壁柱面必須堅實﹑清潔（無油污﹑浮漿﹑殘灰等），影響面磚鋪貼 ,凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平，過于凹陷墻柱面應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿分層抹壓找平（先澆水濕潤后再抹灰）。 4. 安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙 ,用 1： 3 水泥砂漿堵灌密實 ,門窗框邊隙之嵌塞材料就由設(shè)計確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護膜。 5. 大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要 求。 9． 9． 2 操作工藝 （ 1） 選磚 面磚一般按 1 ㎜差距分類選取出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批按計劃用料。選取磚要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。 基層處理和抹底子灰 1. 對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲滿刷一遍，再澆水濕潤。 2. 對表面很光滑的基層應(yīng)進行 “ 毛化處理 ” 。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈） ,澆水濕潤 ,用 1： 1 水泥素砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將 砂漿甩到光滑的基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。 3. 磚墻面基層，提前二天澆水濕透。 ： a. 垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺，腰線，陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 b. 基層澆水濕潤，（混凝土基層應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻 107 膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用 1： 水泥砂漿底灰（亦 可 1： ： 4 水泥石灰砂漿）。第一層宜為 5mm 用鐵抹子均勻抹壓密實，待第一層干至 78 成后即可抹第二層，厚度約為 810 ㎜。直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，