【正文】 標準化是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，透過標準化體系的營運，使企業(yè)管理朝向制度化，提高行政效率，并使產(chǎn)品的品質(zhì)能長期保持安定，進而提高品質(zhì)，降低成本，提高企業(yè)的競爭能力。 標準化的功用1） 管理方面a． 可使各部門、各階層的工作職掌、責任、權(quán)限明確化，不必事事請示。b． 可使一般例行性工作分層負責。c． 主管人員可只針對例外事件處理。d． 管理有了標準化，發(fā)生異常時，迅速查出原因，及早對癥下藥。2） 技術(shù)方面a． 可使公司工廠之技術(shù)，不致因技術(shù)人員之升遷、調(diào)動，而必須重新摸索。b． 將個人技術(shù)有效轉(zhuǎn)換成公司工廠技術(shù)，長期累積儲蓄，成為公司工廠最寶貴的資產(chǎn)。c． 技術(shù)條件標準化后，可使產(chǎn)品品質(zhì)，不會因為機種別、機臺別條件之差異，而加大產(chǎn)品品質(zhì)的差異。3） 作業(yè)方面a． 減少操作者的傷害或造成機械故障。b． 可以減少作業(yè)者一次一次間的差異。c． 可以減少作業(yè)者與作業(yè)者間的差異。d． 作業(yè)者不論熟練與否，均能做好正確作業(yè)。e． 教育訓練易于進行，使作業(yè)者能在短期內(nèi)做好正確的作業(yè)。14 制定標準的步驟標準的制定，可依下圖的步驟來進行（修訂）提 出擬 案整 理編 號發(fā) 布實 施修 訂審 查核 準 （現(xiàn)場） （主管） （標準管理單位） （現(xiàn)場）步驟1：提出擬案草案的做成，首先需要有提案，經(jīng)過現(xiàn)場班組長、作業(yè)人員討論后，試行并檢討試行后的效果（品質(zhì)、安全、成本、作業(yè)效率等），如果確實比原來的標準可行，就可將提案及作業(yè)方法正式寫成標準書草案，提請上級主管審查核準。 步驟2：審查、核準 標準書草案提交主管審查核準，必要時可成立標準化委員會審查，標準化委員會委員是由工廠各部門（生產(chǎn)、技術(shù)、品管、成本、安全）的專家組織而成，從各種不同的角度來審查，通過后再呈請核準。 步驟3：整理編號發(fā)布 草案經(jīng)審查批準后，送到標準管理單位，由標準管理單位加以整理分類編號并發(fā)布，且將原有標準收回作廢。 步驟4：實施及修訂標準一經(jīng)發(fā)布，有關(guān)單位應(yīng)即將標準教育部屬，要求有關(guān)人員遵守，并查檢標準被遵守的情形及遵守標準作業(yè)后的效果，如發(fā)現(xiàn)標準不當或有更好的方法時即按步驟1~4提出修訂標準。15 第一線主管（班組長）對作業(yè)標準化的責任班組長是現(xiàn)場的第一線監(jiān)督管理者，是現(xiàn)場管理的重心，標準化的推行必須靠班組長對標準化的意義及重要性有深切的了解，對作業(yè)標準有充分的理解，以身作責督導標準的實施，其任務(wù)重大。 班組長對作業(yè)標準化應(yīng)有的認識1） 標準是要實地遵守實施才能發(fā)揮它的功效，如果標準訂出公布后不徹底實施是不會有效，更不可將作業(yè)標準塞在抽屜或收存在資料柜中當寶貝、當個人財產(chǎn)，應(yīng)該張貼在工作現(xiàn)場并使有關(guān)的作業(yè)人員遵守之。2） 作業(yè)標準只是以目前的設(shè)備、原料、技術(shù)所能尋找出的最適方法，它是作業(yè)的基準，但并不是一成不變的，如果有更好的方法或發(fā)現(xiàn)作業(yè)標準有不適當?shù)牡胤揭岢鲂抻?。不可有擅自修改或反正我只按標準作業(yè)，標準好或壞不關(guān)我的事的想法。3） 現(xiàn)場巡視時不能只注意作業(yè)員有沒有認真工作，而應(yīng)該注意觀察每一位作業(yè)人員是否按照作業(yè)標準進行作業(yè)，作業(yè)的結(jié)果（品質(zhì)）是否達到標準，如果發(fā)現(xiàn)未按標準作業(yè)時應(yīng)及時糾正。 班組長對作業(yè)標準化的責任1） 標準一經(jīng)發(fā)布至現(xiàn)場，班組長要充分研讀理解試行操作，對標準必須充分了解。2） 對部屬進行教育訓練，使部屬充分了解并督導部屬按標準進行作業(yè)。3） 標準實施發(fā)生困難時不可擅自終止，應(yīng)立即反映。4） 標準實施中發(fā)現(xiàn)有異常時應(yīng)立即反映。5） 自己或部屬如有自認為比現(xiàn)行標準更好時亦不能擅自修改，必須經(jīng)由步驟取得承認方可變更。6） 隨時注意部屬有否按照標準作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)未按標準作業(yè)時，應(yīng)及時糾正。 標準的制作現(xiàn)場作業(yè)標準之制作，必須要有統(tǒng)一的做法，尤其在格式和寫法必須有統(tǒng)一的規(guī)定，而內(nèi)容要點雖依各類標準而不同，但最好也能詳加列舉參考，以方便制作并檢查制作的疏失。21制定標準的步驟標準的格式規(guī)定包括： 用紙的大小： 規(guī)格用紙大小為：例A4，210*297m/m，B4，182*257 m/m， 現(xiàn)代影印日益普遍，廠內(nèi)必須統(tǒng)一規(guī)定，并制成統(tǒng)一之表格，以便應(yīng)用。 文體與寫法：1） 條例：標準以條列撰寫，可有條不紊、易看、易記。2） 文體：文體以白話、易懂、肯定撰寫，切忌模棱兩可。3） 寫法：由左到右書寫，并應(yīng)加標點符號。 術(shù)語和用字：1） 術(shù)語：以國家標準用語使用，上述未規(guī)定時，內(nèi)部必須統(tǒng)一規(guī)定。2） 用名：必須依其意義簡單、適切、明白、易懂。3） 數(shù)字：原則上用阿拉伯數(shù)字。 編號：1） 條款號碼：例 1．…… …… …… 標 準 格 式 說 明 年 月 日發(fā)布*** 公 司*** 標 準編號 年 月 日 次修訂 1．……1. 1 2. …… …… …… 3. …… …… (1) (2) 4. ……發(fā)布核 準審查提案2） 細目號：一個條款內(nèi)包含有幾個規(guī)定時則采用（1）、（2）……或(a)、(b)、（c）……或(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)……方式。3） 圖表號碼：插圖、插表或附圖、附表，就本體參考解說以一貫的阿拉伯數(shù)字編號區(qū)別，若單只有一圖或一表時，最好不編號。 條文排列： 條文排列應(yīng)對稱工整，由上而下，由左而右，且層次分明，使閱讀簡單，條理分明且易記。 制作、審查、核準與發(fā)布的會認： 自標準的提案至審查、核準、發(fā)布必須有明確流程規(guī)定，標準格式上須有各作業(yè)的簽章處所。 其他如名稱、類別、制改訂等。22標準化之技巧現(xiàn)場作業(yè)標準化的目的，一方面在尋求經(jīng)濟有效的作業(yè)方法，一方面在于技術(shù)的管理、保存和提升。因此標準制作時必須卷宗遵守下列之技巧： 簡單化 所謂簡單化，系對現(xiàn)在使用之材料、零件及制品的種類加以調(diào)查、檢討，只留確有必要者，剩余均予剔除不購買，或使之簡單化，或使之可以互換使用等，應(yīng)用此法再予標準化，以發(fā)揮更大的生產(chǎn)效果。 標準數(shù)應(yīng)用 產(chǎn)品、原料、半成品規(guī)格的設(shè)計，如果尺寸規(guī)格自由選擇，則增加很多麻煩而產(chǎn)生浪費，與簡單化原則違反，若采行標準數(shù)法，則可節(jié)省很多特殊設(shè)計和特殊工具，減少材料尺寸的浪費。采標準數(shù)法不但可以節(jié)省而且可使材料或零件有互換性，簡單化易于推行，使大量工業(yè)化得以進行等的好處。 公差之應(yīng)用由于保管訂了標準，依標準方法操作，其制品仍不免有誤差，誤差的發(fā)生或由于機器、儀器的精度限制或因人力所不能及所產(chǎn)生合理而讓人所可以接受的誤差就叫公差，以圖表的如下：基準值 = 規(guī)定的尺寸 規(guī)定上限基準值上偏差 = 規(guī)定上限 基準值 上偏差下偏差 = 基準值 規(guī)格下限 下偏差公 差 = 規(guī)格上限 規(guī)格下限 規(guī)格下限 公差的大小影響精密度，即直接影響成本，因此必須研究精密度的需要，以最低的成本做出適合的制品。23標準的各種格式例一： 年 月 日發(fā)布檢查標準編號C40011 年 月 日 次修訂 適用范圍：本基準適用于本公司有關(guān)之各種檢查。 名詞的定義：2．1 性能 尺寸、尺寸公差、材質(zhì)、組合的適合度及動作的適合度。2．2 外觀 色調(diào)、加工外表、表面處理、傷痕、污損、附著物等。2．3 數(shù)量 個數(shù)、重量、容量等。 檢查項目：檢查項目如下所示，適用于各檢查規(guī)格。1）性能檢查。2）外觀檢查。3）數(shù)量檢查。4）其他特別指定的檢查。 3．1 尺寸及公差（1） 圖面指定的公差范圍內(nèi)。（2） 圖面上未指定的尺寸公差規(guī)定如下：a． 普通尺寸公差（沖壓加工品）（JIS B0408）b． 普通尺寸公差（切削加工品）（JIS B0405）c． 普通尺寸公差（合成樹脂成型品）。 3．1．2材質(zhì)及構(gòu)造（1） 材質(zhì)按圖面所指定。（2） 制品及零件的組合無不適合之處。（3） 制品及零件的動作無不適合之處。（4） 其他指定試驗合格之事項。發(fā)布核準審查提案 年 月 日發(fā)布檢查標準編號C40011 年 月 日 次修訂 3．2 外觀 3．2．1 加工 下列各項缺點應(yīng)在限度樣本內(nèi)。 （1）生銹。 （5）撞傷。 （2）傷痕。 （6）粗糙不平。 （3）缺陷。 （7）其他特定事項。 （4）針孔。 3．2．2 電鍍 下列各項缺點應(yīng)在限度樣本內(nèi)。 （1）電鍍傷痕。 （4）云斑。 （2）脫落。 （5）浮起。 （3）撞傷。 （6）其他特定事項。 3．2．3 涂裝 下列各項缺陷應(yīng)在限度樣本內(nèi)。 （1）色調(diào)。 （4）傷痕。 （2）涂裝斑痕。 （5）污損。 （3）脫落。 （6）其他特定事項。 檢查之治具、工具、機器。檢查時使用下列工具、機器：4．1 性能檢查用尺、測微尺、伸縮尺、隔距、角規(guī)、內(nèi)卡、外卡、直角、角規(guī)、定盤、圖面、制品規(guī)格、其他必要機器。4．2 外觀檢查 限度樣本、目視、指壓（引張、扭）圖面、制品規(guī)格、其他必要之機器。4．3 數(shù)量檢查用 計量器、測量機、目視、其他必要機器。4．4 試驗用 熱試驗機、硬度計、圖面、制品規(guī)定、其他必要機器。發(fā)布核準審查提案24標準的制作 由誰來作？1） 新設(shè)的工廠：因無人對現(xiàn)場的作業(yè)方法十分了解，所以須 由幕僚人員制定作業(yè)標準，才能開始作業(yè)。2） 營運中的工廠：作業(yè)標準原案作成的最佳人選，乃是所有 直接參與工作的人，故必須集合現(xiàn)場全體 人員的智慧來制定作業(yè)標準。 用什么方式去做？ 以下就現(xiàn)場班、組長為中心的情形，將有關(guān)步驟予以說明。步驟1：對現(xiàn)場全體人員教育作業(yè)標準的必要性 說明有關(guān)作業(yè)標準的目的及使用方法，并且強調(diào)現(xiàn)場全體人員協(xié)力合作的重要性。步驟2：決定作成的規(guī)則 依下列各項，召集相關(guān)人員共同討論決定。1） 采取那些作業(yè)進行標準化？2） 重點置于何處？（安全、品質(zhì)、作業(yè)的順暢、新進員工的教育等）3） 草案作成的工作分配。4） 草案何時完成？5） 草案書寫方式。（條文、語調(diào)、記載項目、圖片的用法等）6） 使用何種格式的紙張？ 步驟3：草案作成 分配到工作的人，必須將自己工作的作業(yè)方法，按照順序?qū)懴?，盡量以易懂的文句，以圖示或照片的方式表現(xiàn)出來；并且要聽取別人的意見，盡量勿以自己的想法書寫。 步驟4：草案內(nèi)容的檢討 由現(xiàn)場全體人員，每人各讀一項，然后加入全體人員的修正意見，有必要改善的就加以改善及修正。 步驟5：審議、裁決受理草案向幕僚人員或主管提出并檢討之后，遵照公司內(nèi)標準化管理規(guī)定加以審議、裁決。 步驟6：正式作業(yè)標準登錄并且向有關(guān)單位發(fā)布 。 草案若通過了裁決，即成為正式的作業(yè)標準。公司標準管理單位將其登錄，并且印刷或者影印副本分配發(fā)布到有關(guān)的單位，從此以后的作業(yè)，則依照此作業(yè)標準進行。25標準制作時應(yīng)注意事項作業(yè)標準由實際參與工作的人員互相討論作成，乃是最好的方法，標準制作時則應(yīng)注意下列各點： 作業(yè)標準具備事項1） 要能達成作業(yè)的目的按作業(yè)標準進行作業(yè)時，不論何時、何人都能照標準的內(nèi)容穩(wěn)定達到作業(yè)的目的。2） 內(nèi)容要合乎實際可行者 所作成的作業(yè)標準不得超出現(xiàn)有的機器設(shè)備技術(shù)水準的精度及能力范圍。又考慮規(guī)格值的變異時，必須加入合于實際的允許作業(yè)范圍。例如：「保持壓力在300 PSI」的情形，因溫度會產(chǎn)生上下的變動，故實際上要加進變化的范圍成為300177。20 PSI始可。3） 要有明示具體性作業(yè)的方法 必須將達到目標的手段詳細的表示出來，避免用「高一點」、「低一點」、「恰好」等抽象的文字表示，而代之以數(shù)字表示。有時附上圖片及限度樣本也是必要的。4） 要考慮作業(yè)的簡易與安全性 縱使是同樣的作業(yè)，個子高的人做起來很輕松愉快，而個子矮的做起來卻很吃力，所以作業(yè)的簡易性必須考慮之；另外，從安全的立場，檢討所有的作業(yè)，并以安全第一衡量之。5） 要有修訂的彈性 作業(yè)的內(nèi)容經(jīng)常因技術(shù)性及經(jīng)濟性的變化而有所改變，所以作業(yè)標準也必須跟著修改。 作業(yè)標準書寫時應(yīng)注意事項 作業(yè)標