【正文】 要保持一致。對(duì)于裝飾柱、門窗邊、附墻柱等部位，要注意除了平整度、垂直度外，還要控制相鄰兩邊套方；作灰餅時(shí)要使用直角方尺。（3）做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角，用1∶2水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度為50mm。先粘好八字靠尺并找放吊直，根據(jù)灰餅厚度分層抹灰抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器捋出小圓角。（4）界面增強(qiáng)處理對(duì)于混凝土面，在基層濕潤(rùn)的情況下，—，待結(jié)合層具有一定強(qiáng)度時(shí)開始抹灰；或先涂刷混凝土界面處理劑，然后趁濕開始抹灰，以提高粉刷層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，減少粉刷層的空鼓開裂。當(dāng)墻體為兩種材料、且粉刷面為同一平面時(shí)，在粉刷前要在兩種材料墻體接縫處先鋪定55鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與兩邊墻體的搭接寬度為150mm，這樣可減少因墻體材料不同造成抹灰粉刷層在接縫處的開裂現(xiàn)象。（5）抹底層及中層砂漿先在兩筋中間墻上由上往下薄薄抹一層底灰，厚度為57mm，待底層灰稍干后再用同樣方法抹中層灰，厚度為79mm，如墻面不平中層灰過厚，則要分遍抹灰。然后用刮杠靠在兩邊的沖筋上，有上往下刮平，刮完一塊后用木抹子搓平。每面墻面抹灰后擊實(shí)檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；對(duì)非抹灰面的污染、管道背后和落地灰及時(shí)清理干凈。（6）罩面抹灰待中層灰六成干后，一般是第二天，進(jìn)行罩面抹灰。先將墻面適當(dāng)濕潤(rùn)，先薄薄抹一層底灰，使其與基層粘牢，緊跟著抹面層灰；用大刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓實(shí)溜光；待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水，順垂直方向輕刷一遍，以保證抹灰面的顏色均勻一致，減少收縮裂縫產(chǎn)生。罩面時(shí)，要注意將陰陽(yáng)角順直，要用捋角器捋出小圓角。對(duì)于外墻面，在罩面抹灰前，要按圖紙規(guī)定尺寸彈分隔線、粘好分格條和滴水槽嵌條；待抹灰層干后及時(shí)將分格條取出，用素水泥膏將縫勾好。（7）特殊部位抹灰窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)清理干凈并充分濕潤(rùn)，在墻面彈出窗臺(tái)控制水平線，用水平尺將底灰找平，然后用水泥沙漿分遍抹灰壓光，陰陽(yáng)角要順直，用捋角器捋出小圓角。對(duì)于突出墻面的窗臺(tái)，要保證出檐寬度和厚度一致。對(duì)于室外窗臺(tái)，還要注意留有一定排水坡度。裝飾柱和窗套：裝飾柱要上下順直，各柱寬度和凸出墻面尺寸要一致；窗套要整個(gè)立面橫豎順直和方正，寬度和凸出墻面尺寸要一致。其他：在檐口、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的凸線上邊做出流水坡度。八、成品保護(hù)措施（1）物料運(yùn)輸時(shí)，不得碰撞墻角、門框，不等碰撞以完成的設(shè)備、管線、埋件等。（2）抹灰時(shí)，要保護(hù)好以安裝的配件、支架、電線槽盒、開關(guān)箱等室內(nèi)設(shè)施，要保護(hù)好地漏和管道口不被堵塞；對(duì)門框和管道等設(shè)施進(jìn)行塑料布包裹防止污染，粉刷后及時(shí)清理干凈。（3）砂漿運(yùn)輸和盛放采用固定容器，不得溢灑，并及時(shí)將容器清理干凈。禁止在地面上直接堆放砂漿。（4）抹灰后，任何工具不得靠在完成抹灰的墻面上，抹灰層凝結(jié)硬化前要防止水沖、碰撞和擠壓；拆除腳手架時(shí)，要輕拆輕放，防止碰撞門窗和墻面。第九節(jié) 裝飾工程施工一、衛(wèi)生間地磚樓地面鋪貼（1）材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好鋪貼材料，在使用前對(duì)地面磚進(jìn)行檢驗(yàn)和挑選，質(zhì)量不符和要求不能使用，有裂縫、掉角、扭曲變形、尺寸和顏色偏差較大的地面磚不能使用。（2）施工工具有木抹子、鐵抹子、卷尺、水平尺、尼龍線、橡皮錘或木錘等。（3）施工條件在墻面粉刷結(jié)束后進(jìn)行。施工前要檢查基層平整度，偏差較大時(shí)，要事先沖筋做餅控制結(jié)合層厚度和平整度?；鶎犹幚怼⑺厮酀{→鋪抹1:→鋪貼→擦縫、養(yǎng)護(hù)。（1）對(duì)基層要清掃干凈并用水沖洗，在施工前一天澆水濕潤(rùn)基層。（2）鋪抹結(jié)合層在砼基層面上，先刷素水泥漿一道，然后攤鋪一層厚度小于10mm的1:，水泥沙漿中要摻加膠粘劑。（3）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，彈線找正找方。應(yīng)將相連房間的過道分格線相互拉通，經(jīng)試鋪符合要求后，方可進(jìn)行正式鋪貼。（4）鋪貼鋪貼前應(yīng)對(duì)塊材尺寸，顏色進(jìn)行嚴(yán)格挑選，提前一天將地面磚浸水濕潤(rùn)。按定位線的位置鋪貼地面磚。將1:2細(xì)水泥砂漿鋪抹在地面磚背面上，置于鋪貼位置與結(jié)合層粘接，然后用橡皮錘敲擊磚面使其與結(jié)合層能緊密年粘接牢固，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼八塊時(shí)用水平尺檢查平整度，不符合要求的面磚要去掉重貼。鋪貼時(shí)要隨時(shí)將鋪貼好的面磚用棉紗擦干凈。（5）塊料面層鋪貼結(jié)束后，養(yǎng)護(hù)2天再進(jìn)行抹縫施工。先用素水泥漿灌縫2/3高度，將面層擦洗干凈后再用白色水泥擦抹剩余縫隙。二、水泥砂漿樓地面的施工Ａ：要處理好基層，基層地的浮灰、油漬、雜質(zhì)等必須仔細(xì)清除，并用水沖洗干凈,沖洗后的基層最好不要再上人。Ｂ：按水平線做標(biāo)筋，應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線+～:2水泥砂漿抹標(biāo)志塊；標(biāo)志塊大小一般為8～10cm見方。硬化后,在以標(biāo)志塊的高度做出橫線方向通長(zhǎng)的標(biāo)筋以控制面層的厚度。標(biāo)筋用1:～10cm。做標(biāo)筋時(shí)，要注意控制面層厚度，面層的厚度應(yīng)與門框的鋸口線吻合。Ｃ：鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤(rùn),～，隨即進(jìn)行面層鋪抹，并隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平。然后再用木抹子搓平，并用鋼皮抹子緊跟壓第一遍，要壓得輕一些，以壓光后表面不出水紋為宜。如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻措撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余水分，再壓實(shí)趕光。但要特別注意，如果表面無(wú)多余水分，不得任意撒干水泥，否則會(huì)引起面層干縮開裂。當(dāng)水泥砂漿初凝時(shí)，即可開始用鋼抹子壓第二遍，要壓實(shí)，壓光，并不得漏壓。第二遍壓光最重要，表面要清除氣泡，孔隙，做到平整光滑，待到水泥砂漿凝結(jié)前，再用鐵抹子壓第三遍，抹壓時(shí)稍用力，并把第二遍留下的抹子紋，毛細(xì)孔壓平，壓實(shí)，壓光。Ｄ：水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時(shí)間要掌握恰當(dāng),才能保證工程質(zhì)量。壓光過早或過遲都會(huì)造成表面起砂、起灰的質(zhì)量事故。Ｅ：養(yǎng)護(hù)水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，一般夏天24h養(yǎng)護(hù)，春秋季節(jié)應(yīng)在48小時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。最好是鋪上木屑養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)應(yīng)用噴壺灑水，保持鋸木屑濕潤(rùn)即可。在養(yǎng)護(hù)期間，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其他作業(yè)，以免碰壞地面。三、電腦室防靜電地面：防靜電活動(dòng)地板面層是以600600的型號(hào)和防靜電材質(zhì)的面板塊、行條、可調(diào)高度的支架等組合拼裝而成的一種新型架空裝飾地面。它與基層地面或樓地面所形成的架空空間，不僅可滿足敷設(shè)縱橫交錯(cuò)的電纜和各種管線的需要，而且通過設(shè)計(jì)，在架空地板的適當(dāng)部位設(shè)置通風(fēng)口（通風(fēng)百頁(yè)或通風(fēng)型地板）。所有構(gòu)配件均可預(yù)制，運(yùn)輸拆卸和安裝。施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：抗靜電面板的品種較多，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選定。施工前應(yīng)檢查地板有否開裂等缺陷，表面貼層與基體板有否脫膠現(xiàn)象。按房間的面積清點(diǎn)活動(dòng)地板的塊數(shù)，地板支架和行條用數(shù)量和質(zhì)量。作業(yè)條件：，無(wú)明顯凹凸不平，若地面平整度相差太大，就需要用水泥砂漿找平層，并根據(jù)需要在其表面涂刷1～2遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象；，形成地板鋪貼的安排方格網(wǎng)，并在墻面上標(biāo)出地板高度線，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位；，不得交叉施工。施工要點(diǎn)：，應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向；當(dāng)活動(dòng)板塊符合房間平面尺寸模數(shù)，而室內(nèi)無(wú)控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)。當(dāng)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)；，將行條放在支架上，調(diào)整支座螺桿，用水平尺校正水平，使每個(gè)支座面的高度至全室水平；，應(yīng)用水平儀抄平，然后用環(huán)氧樹酯注入支架底坐，與水泥類基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固，亦可用射釘連接；，安放活動(dòng)地板面板，并調(diào)整板塊的縫隙，因活動(dòng)地板塊多少存在著尺寸的誤差，應(yīng)將尺寸準(zhǔn)確的地板放在室內(nèi)中間的主要部位，而將尺寸誤差較大的板塊放在次要的墻邊部分或設(shè)置在桌子和柜子的下邊，當(dāng)板面鋪設(shè)四角不能平整時(shí)，應(yīng)調(diào)換板塊切不可在行條上加墊塊來滿足；，應(yīng)使用吸板器或橡膠皮碗，并做到輕拿輕放，不應(yīng)采用鐵器硬撬；，其不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，經(jīng)切割后的邊部，需進(jìn)行處理后使用，在房間四周墻面采用釘木條或采用角鋼固定在墻面上，施工作業(yè)時(shí)應(yīng)控制好頂面高度與行條上口平齊，在同一標(biāo)高上；，應(yīng)避免重物在地板上拖拉，重物與地板接觸面不能太小，如重物與地板的接觸面小而重量大，則應(yīng)在接觸面處加設(shè)墊板或應(yīng)在集中受力區(qū)增加支座架來支承；，且設(shè)備等安裝就位后要重新找平一次調(diào)整板面及板縫，然后清理干凈；，可用汽油、酒精或洗滌劑擦洗干凈，并涂擦地板蠟。質(zhì)量要求：：用2m直尺檢查時(shí)，其允許空隙不大于2mm；；；；‰；，行走時(shí)應(yīng)無(wú)聲響和擺動(dòng)。成品保護(hù)：，不能穿帶有金屬釘?shù)男?；、硬物在地板表面劃擦及敲擊；，其接觸面不應(yīng)太小，必要時(shí)可用木板進(jìn)行墊襯；。四、木門安裝（1）門框外邊口距墻的縫隙超過30mm時(shí)應(yīng)用細(xì)石混凝土堵縫；小于30時(shí)用干硬性水泥砂漿堵縫。堵縫時(shí)兩框之間要加支撐防止門框受潮變形。（2）門框外邊口距墻的縫隙超過30mm時(shí)，縫內(nèi)加木磚不少于兩根釘子，上下錯(cuò)開。固定門框的釘子釘進(jìn)木磚50,釘帽要砸扁并沖入門框。（3）安裝前，門框靠墻一側(cè)要進(jìn)行防腐。（1）框與扇、扇與扇之間接觸處高低偏差不能超過2mm。（2）,與地面的留縫寬度允許偏差為45mm。（1）避開上下帽頭，距門上下端各為1/10。（2）上下合頁(yè)安裝要垂直。（3）合頁(yè)開槽方正，其深度和長(zhǎng)度應(yīng)與合頁(yè)相互吻合達(dá)到美觀。（4）螺絲帽擰緊臥平，螺絲帽一字或十字?jǐn)Q口方向基本一致。（5）安裝后，合頁(yè)要采取保護(hù)措施防止污染。（1）門鎖心、所窩位置正確、開槽尺寸準(zhǔn)確、安裝牢固、開啟靈活，門鎖心與門扇面平整，螺絲帽擰緊臥平，擰口方向基本一致。（2），安裝牢固、螺絲帽擰緊臥平。（1）門框和扇安裝后發(fā)生翹曲變形產(chǎn)生原因：成品加工時(shí)含水率太高；保管存放過程中管理不善，經(jīng)風(fēng)雨日曬，造成變形；門框安裝不正。防治措施：木材必須經(jīng)人工或自然干燥，根據(jù)不同地區(qū)門框的含水率應(yīng)小于1620%，門扇的含水率應(yīng)小于1318%。要加強(qiáng)成品保護(hù)，禁止不加苫蓋露天存放，以防風(fēng)雨日曬。安裝門框要事先找方，用彈子板吊正。（2）門框與扇之間的縫隙過大或過小產(chǎn)生原因：木材含水率過高，安裝后成品干縮，使門框與扇之間的縫子過大，或是安裝后未及時(shí)油漆。防治措施：加強(qiáng)原材檢驗(yàn)，木材加工前要嚴(yán)格控制含水率，加工成成品后，要及時(shí)操油。操作時(shí)，第一次不要修刨過多，以塞入為宜，第二次修刨要準(zhǔn)，做到準(zhǔn)確的畫線位置，不吃線不留線。安裝后及時(shí)油漆。（3）門扇松動(dòng)，合頁(yè)螺絲和挺鉤拔出產(chǎn)生原因：螺絲擰扣不夠，木材油漆保養(yǎng)不及時(shí)造成糟朽。防治措施：嚴(yán)禁將螺絲釘或挺鉤釘入過多，釘入深度不得超過螺釘長(zhǎng)度的1/3，擰入深度不得小于2/3。五、內(nèi)墻面乳膠漆工程內(nèi)墻面乳膠漆施工前，首先要由主管專業(yè)工長(zhǎng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)方案措施、施工方法及工藝流程的技術(shù)交底，并形成書面文字交底書，在每次交底同時(shí)必須附帶安全及文明施工的交底。（1）施工工藝流程：局部找平→陰陽(yáng)角修整→刮第一遍膩?zhàn)印凹埓蚰ァ蔚诙槟佔(zhàn)印凹埓蚰ァ⑼苛稀＃?）施工前首先針對(duì)內(nèi)墻面抹灰層進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的檢查、驗(yàn)收。對(duì)于局部不平整處要進(jìn)行修補(bǔ)，用801膠摻拌水泥配制的強(qiáng)粘力高強(qiáng)度膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，使墻面平整。（3）對(duì)于陰陽(yáng)角處也相應(yīng)的用2米靠尺及方正角尺進(jìn)行陰陽(yáng)角的檢查。檢查后先進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行下一步大面積工序的安排。（4）大面積施工工序安排前，首先對(duì)木門、鋁合金窗及踢腳線等部位進(jìn)行保護(hù)性的粘貼膠帶，地坪可用塑料彩條布進(jìn)行全面覆蓋等保護(hù)措施，以防止涂料、膩?zhàn)釉谑┕ぶ袎嬄湓诘孛嫔?，形成污染。?）施工中所有材料進(jìn)場(chǎng)必須附帶產(chǎn)品合格證，對(duì)于不合格產(chǎn)品一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（6）對(duì)于各個(gè)部位的施工操作人員要進(jìn)行簽訂質(zhì)量保證責(zé)任書并劃清施工區(qū)域，作好施工記錄，確保工程質(zhì)量。（7）采用角磨機(jī)打磨801膠摻水泥配制的找平膩?zhàn)?，修補(bǔ)打磨后進(jìn)行基層底面大面積的滿刮膩?zhàn)觾杀椤Ｃ勘槟佔(zhàn)邮┕ず?，待干燥必須用砂紙打平，再進(jìn)行第二遍膩?zhàn)邮┕??；鶎颖砻婺佔(zhàn)犹幚硗旰蟊仨氝_(dá)到涂料施工要求，特別是陰陽(yáng)角必須垂直、方正。（8）滿刮內(nèi)墻膩?zhàn)?。膩?zhàn)优渲帽壤秊椋?。在配制中要認(rèn)真、嚴(yán)格控制配合比，纖維素要提前進(jìn)行澆水泡制，待徹底與水溶化分解后再進(jìn)行使用。（9）各個(gè)部位的施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底及施工方法。每道工序完成后必須進(jìn)行“三檢制”。合格后方能進(jìn)入下一道工序。（10）施工完成后嚴(yán)格執(zhí)行文明工地施工條例。對(duì)已完成的產(chǎn)品要進(jìn)行認(rèn)真的產(chǎn)品保護(hù)。以防污染、碰損，碰壞，增大修補(bǔ)量。六、丙稀酸外墻乳膠涂料施工本工程外墻面采用丙稀酸涂料。所用涂料是以丙烯酸脂類共聚物為基料，加入各種助劑及顏料、填料加工而成的水乳型外墻涂料，適用于各類建筑物外墻的水泥砂漿及砼飾面。該涂料有無(wú)氣味、干燥快、不燃、有強(qiáng)度、粘結(jié)牢固及施工方便等優(yōu)點(diǎn)，具有較好的裝飾效果。材料要求：根據(jù)丙烯酸外墻涂料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB9755—1995》，針對(duì)其材料技術(shù)指標(biāo)要求如下：⑴該料為水乳液狀，在容器中攪拌混合后應(yīng)無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)。⑵施工中在涂刷時(shí)無(wú)障礙，且外觀涂膜顏色均勻正常，涂刷施工后干燥時(shí)間不大于2小時(shí)。對(duì)比率（白色和淺色）。⑶該料耐水、耐堿性良好，且長(zhǎng)期經(jīng)常洗刷不影響外觀顏色、不變形。⑷此料在施工后長(zhǎng)期凍融下無(wú)異常變質(zhì)現(xiàn)象。施工方法及注意事項(xiàng)⑴工藝流程：清理基面衛(wèi)生→找平層→涂刷底料→噴涂骨料→涂刷面層涂料。A：該料在外墻飾面的找平層上涂刷，找平層基面必須清潔干燥，新粉刷水泥砂漿墻面養(yǎng)護(hù)干燥期應(yīng)保證在710天以上。B：在抹灰墻面裝飾時(shí)，必須將墻面污物清除干凈，用107膠水水泥膩?zhàn)又匦屡纹胶蠓娇墒┕?。C：施工前必須將涂料攪拌均勻，以保證涂料厚度及色澤均勻一致。D：涂刷時(shí)采用滾涂法，分二次涂刷，間隔時(shí)間一般需24小時(shí)，氣溫在20攝氏度以上時(shí)，只需間隔46小時(shí)。施工溫度不得低于10攝氏度。E：施工時(shí)嚴(yán)禁加入有機(jī)溶劑及使用沾有油污物的容器和工具。F：材料存放不能露天存放，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)按非危險(xiǎn)品考慮即可。G：外墻膩?zhàn)颖仨殱M刮膩?zhàn)觼硖钇讲黄教?、裂縫、孔洞、砂眼、缺棱掉角處，膩?zhàn)舆x用107膠及白水泥、石英砂拌合配制，批刮3—4遍，直到墻面批平為止。H：待批刮平光的外墻膩?zhàn)痈稍锖螅?0號(hào)砂布