廠區(qū)土建、機電及金屬結構設備安裝工程300t橋機安裝監(jiān)理工作報告-資料下載頁
2025-04-11 22:37本頁面
【正文】 或零部件碰撞、摩擦；電纜應排列整齊、避免交叉，兩端應有明顯的標牌或標號5配線導線截面≥電纜支持點間距離1m電纜安裝彎曲半徑符合規(guī)范要求導線布置排列整齊、編號齊全、清楚6電氣設備保護裝置電氣設備應齊全無缺陷，固定牢固、排列整齊；接線正確，電氣回路動作正常；配電屏、柜安裝應采用螺栓固定牢固、螺栓應有防松措施；低壓電氣安裝應符合規(guī)范規(guī)定；電磁制動裝置及行程開關的動作要求應符合規(guī)范有關規(guī)定；聯鎖保護裝置動作應靈敏可靠；聲光信號裝置顯示正確、清晰、可靠。7接地金屬外殼和可能帶電的金屬零部件與接地螺釘間的連接電阻≤橋機上任何一點的接地電阻≤4Ω8絕緣電阻低壓電氣設備二次回路1MΩ配電裝置及饋電線路和滑線相間對地的絕緣電阻9交流耐壓試驗試驗標準1000V，時間1分鐘動力配電盒和二次回路均應進行交流耐壓試驗，試驗過程中應無異常10其它電氣試驗符合電氣試驗規(guī)范要求 分項工程、檢驗批及質量評定按照重慶起重機廠提供的金安橋水電站轉輪加工廠QD型吊鉤橋式起重機，機械、電氣設計安裝圖；根據橋機制動桁架及吊車梁鋼結構制作安裝和橋機機械、電氣設備、電氣控制、的特點；結合轉輪加工廠項目劃分的實際情況，橋機安裝工程為1個分項工程，該分項工程有159個檢驗批。檢驗批評定全部合格，合格率100%。、安裝工程134個檢驗批：(C軸1～13)零件、部件加工工程檢驗批12個，全部評為合格。(C軸1～13)鋼構件組裝工程檢驗批12個，全部評為合格。(D軸1～13)零件、部件加工工程檢驗批12個，全部評為合格。(D軸1～13)鋼構件組裝工程檢驗批12個，全部評為合格。(C軸1～13)零件、部件加工工程檢驗批12個，全部評為合格。(D軸1～13)零件、部件加工工程檢驗批12個，全部評為合格。(C軸1～13)焊縫外觀檢驗批12個，全部評為合格。(D軸1～13)焊縫外觀檢驗批12個，全部評為合格。(C、D軸1～13)焊縫超聲波檢測檢驗批24個，全部評為合格。(C、D軸1～13)鋼構件安裝工程檢驗批9個，全部評為合格。(C、D軸1～13)高強螺栓連接工程檢驗批4個，全部評為合格。，評為合格:，2個評為合格；1個評為優(yōu)良。，評為優(yōu)良。、小車安裝工程檢驗批1個，評為優(yōu)良。，評為合格。，評為合格。、吊鉤、鋼絲繩安裝工程檢驗批1個，評為合格。，評為合格。，16個評為合格。4 進度控制為了保證電站轉輪加工廠橋機安裝工期節(jié)點，橋機項目監(jiān)理工程師與業(yè)主、施工單位及時進行了溝通，并請業(yè)主盡快與橋機生產廠家聯系，要求橋機廠家制定詳細的設備到貨日期及時間，同時，要求施工單位根據到貨的實際情況編排安裝網絡進度工期，制定相應計劃和措施，采取設備穿插安裝的辦法，把正常按安裝程序與設備到貨相接合，進一步安排好設備穿插作業(yè)的時間和工藝流程，為橋機安裝的直線工期和完成安裝節(jié)點工期贏得了時間。為了保證金安橋電站轉輪加工廠橋機直線工期，加強進度控制。監(jiān)理部以橋機的安裝順序編制了的到貨時間計劃，會同業(yè)主督促供貨商，要求按時按順序供貨，同事督促施工方對已到貨的設備進行檢驗，并組織在現場進行組裝和拼裝，以保證橋機安裝工作的按時順利進行。 進度控制實施情況金安橋電站轉輪加工廠橋機從2007年4月7日開始安裝軌道，為了保證節(jié)點工期，認真落實進度控制措施，以確保控制橋機按期移交東方電機廠使用的實現，監(jiān)理工程師從以下幾個方面對橋機安裝進行了進度控制：；；；，進度安排是否合理；，是否均衡合理；進度控制的措施如下：，編制了橋墩機安裝進度控制目標分解橫道圖，分解成月、周、日層層細化，指定階段性目標，把控制性進度，關鍵安裝部位，關鍵工期，關鍵工序例為控制、監(jiān)督檢查的重點。，抓好進度目標的管理，做好現場協調工作，提高現場處理的應變能力，在監(jiān)控過程中，全面對節(jié)點工期目標實現的影響因素進行分析，對其重點監(jiān)控，盡可能的減少進度偏差。，編制有操作性強的進度控制流程，使進度控制程序化、規(guī)范化和科學化，在橋機安裝過程中，對流程的階段性目標，控制重點的內容不斷完善和補充。橋機安裝的時間為：2007年3月5日開始安裝軌道～2007年6月18日完成橋機的負荷試驗工作。5 安全監(jiān)督管理金安橋水電站橋機安裝工程難度大，質量要求高，為了處理好安全與進度的關系，把橋機安裝工作落實到實處，我們從以下幾個方面進行了安裝作業(yè)全過程的安全監(jiān)理工作：。，落實業(yè)主安裝作業(yè)安全的各種相關文件精神，及時傳遞業(yè)主安全主管部門與橋機安裝安全的各種信息。 2007年4月7日至9日吊裝主梁和端梁進行橋架組裝，由于事先制定有大件吊裝方案和相應的安全措施，所以,橋架組裝進行得很成功。 ～，按規(guī)范制定執(zhí)行，試驗結果符合設計要求。各部位均有施工單位人員警戒、指揮未發(fā)生安全責任事故，試驗成功。6 橋機安裝大事記序號起止時間（）地點或工程部位參加單位事 件 具 體 內 容1～轉輪加工廠廠房葛洲壩金安橋項目部橋機軌道安裝2～轉輪加工廠廠房葛洲壩金安橋項目部吊裝主梁和端梁,進行橋架組裝3～轉輪加工廠廠房葛洲壩金安橋項目部大車、小車安裝4～轉輪加工廠廠房葛洲壩金安橋項目部聯軸器、制動器安裝檢查5～轉輪加工廠廠房葛洲壩金安橋項目部司機室、吊鉤、鋼絲繩安裝檢查6～轉輪加工廠廠房葛洲壩金安橋項目部電氣設備安裝及調試7～轉輪加工廠廠房葛洲壩金安橋項目部完成負荷試驗吊籃制作8～轉輪加工廠廠房葛洲壩金安橋項目部準備負荷試驗用的荷重（300t鋼筋）9～轉輪加工廠廠房葛洲壩金安橋項目部完成橋機的負荷試驗工作22
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