提高梗絲純凈度過程能力指數(shù)-資料下載頁
2025-04-09 11:48本頁面
【正文】 以在短期內(nèi)徹底解決設(shè)備的問題，貫徹“設(shè)備保證工藝”的原則。但缺少壓梗工序后，不但對(duì)紅中系列梗的影響是顯著的，而且對(duì)于生產(chǎn)中產(chǎn)量最大的一般牌號(hào)切梗絲質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生影響，這個(gè)影響程度如何，需要進(jìn)一步了解。 實(shí)施改進(jìn)措施1）根據(jù)以上分析，我們準(zhǔn)備做試驗(yàn)來驗(yàn)證方案2的可行性， a、我們首先準(zhǔn)備做去除壓梗后的切梗絲試驗(yàn)，與現(xiàn)有壓梗后的切梗絲對(duì)比兩組試驗(yàn)，數(shù)據(jù)如下：未壓梗壓梗描述性統(tǒng)計(jì): 未壓梗, 壓梗 變量 合計(jì)數(shù) 平均值 標(biāo)準(zhǔn)差 最小值 最大值未壓梗 10 壓梗 10 以下進(jìn)行方差齊次性檢驗(yàn)：等方差檢驗(yàn): 未壓梗, 壓梗 95% 標(biāo)準(zhǔn)差 Bonferroni 置信區(qū)間 N 下限 標(biāo)準(zhǔn)差 上限未壓梗 10 壓梗 10 F 檢驗(yàn)（正態(tài)分布）檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量 = , p 值 = Levene 檢驗(yàn)（任何連續(xù)分布）檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量 = , p 值 = 圖未壓梗與壓梗試驗(yàn)梗絲純凈度方差齊次性校驗(yàn)分析圖從上圖及檢驗(yàn)結(jié)果可以看出，無論是F檢驗(yàn)和Levene檢驗(yàn)，也就是說，“未壓?！迸c“壓?！眱山M數(shù)據(jù)方差沒有顯著性差異。以下對(duì)兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行2－sample t test ，選擇等方差假設(shè)，結(jié)果如下：雙樣本 T 檢驗(yàn)和置信區(qū)間: 未壓梗, 壓梗 未壓梗 與 壓梗 的雙樣本 T 平均值 N 平均值 標(biāo)準(zhǔn)差 標(biāo)準(zhǔn)誤未壓梗 10 壓梗 10 差值 = mu (未壓梗) mu (壓梗)差值估計(jì): 差值的 95% 置信區(qū)間: (, )差值 = 0 (與 ≠) 的 T 檢驗(yàn): T 值 = P 值 = 自由度 = 18兩者都使用合并標(biāo)準(zhǔn)差 = 未壓梗, 壓梗 的箱線圖 圖2未壓梗與壓梗試驗(yàn)梗絲純凈度箱線圖雖然“未壓?！惫に嚨墓＝z純凈度比與“壓?！惫に嚬＝z純凈度平均值有所減少，但以上檢驗(yàn)結(jié)果和圖形顯示，“未壓梗”與“壓?！惫＝z純凈度數(shù)據(jù)平均值沒有顯著性差異。b、針對(duì)紅中系列產(chǎn)品，由于每月產(chǎn)量較少，在保證市場供應(yīng)的前提下，我們與生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)溝通，在壓梗機(jī)維修的1周時(shí)間內(nèi)，盡可能不安排紅中系列的生產(chǎn)。如果排不開生產(chǎn)，則考慮采用二次切絲的應(yīng)急工藝方案，將切后梗絲接出后，在切葉絲機(jī)上再次進(jìn)行第二次切絲，切絲寬度保持1mm。根據(jù)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，在未進(jìn)行壓梗的情況下，一般牌號(hào)的梗絲純凈度并沒有顯著降低。所以我們確定方案2，即請(qǐng)廠家維修壓輥。 驗(yàn)證改進(jìn)措施一周后，廠家將壓輥磨平設(shè)備運(yùn)回車間，維修人員安裝后，開始切梗前壓梗工藝的正常投產(chǎn)。我們記錄數(shù)據(jù)如下：改進(jìn)中改進(jìn)后改進(jìn)前1） 改進(jìn)前，改進(jìn)中、改進(jìn)后的圖形對(duì)比我們應(yīng)用以上數(shù)據(jù)，使用minitab軟件的process capability sixpack 功能，分別計(jì)算其過程能力指數(shù)如下圖：改進(jìn)前：圖2改進(jìn)前梗絲純凈度process capability sixpack過程能力分析圖改進(jìn)中圖2改進(jìn)中梗絲純凈度process capability sixpack過程能力分析圖改進(jìn)后：圖2改進(jìn)后梗絲純凈度process capability sixpack過程能力分析圖，；根據(jù)cpk值，。下表為改進(jìn)階段Cpk對(duì)比圖：圖2改進(jìn)階段過程能力指數(shù)對(duì)比直方圖2） 改進(jìn)前后效果的對(duì)比改進(jìn)前、后數(shù)據(jù)的正態(tài)性校驗(yàn)如前圖Cpk計(jì)算當(dāng)中，process capability sixpack中所顯示，通過正態(tài)性校驗(yàn)。以下是方差齊次性校驗(yàn)：Test for Equal Variances: 改進(jìn)前, 改進(jìn)后 95% Bonferroni confidence intervals for standard deviations N Lower StDev Upper改進(jìn)前 22 改進(jìn)后 22 FTest (normal distribution)Test statistic = , pvalue = Levene39。s Test (any continuous distribution)Test statistic = , pvalue = Test for Equal Variances for 改進(jìn)前, 改進(jìn)后 圖2改進(jìn)前后梗絲純凈度方差齊次性校驗(yàn)分析圖結(jié)果顯示，P＝，說明改進(jìn)前、后數(shù)據(jù)的方差存在極顯著差異。我們對(duì)改進(jìn)前、后數(shù)據(jù)進(jìn)行2－sample t test，選擇異方差選項(xiàng)，結(jié)果顯示如下：TwoSample TTest and CI: 改進(jìn)前, 改進(jìn)后 Twosample T for 改進(jìn)前 vs 改進(jìn)后 N Mean StDev SE Mean改進(jìn)前 22 改進(jìn)后 22 Difference = mu (改進(jìn)前) mu (改進(jìn)后)Estimate for difference: 95% CI for difference: (, )TTest of difference = 0 (vs not =): TValue = PValue = DF = 31 Boxplot of 改進(jìn)前, 改進(jìn)后 圖2改進(jìn)前后梗絲純凈度箱線圖以上對(duì)比結(jié)果P＝，拒絕h0假設(shè)，接受h1假設(shè)：即改進(jìn)前、后梗絲純凈度的均值存在顯著性差異，箱線圖更是直觀顯示出改進(jìn)后梗絲純凈度數(shù)據(jù)明顯波動(dòng)減少，均值提高。 文件化改進(jìn)成果針對(duì)此次活動(dòng)出現(xiàn)的設(shè)備問題，制絲車間將切梗機(jī)砂輪機(jī)構(gòu)的磨損納入設(shè)備定期維修計(jì)劃當(dāng)中，檢查周期為1個(gè)月；壓梗機(jī)壓梗間隙均勻度的點(diǎn)檢由生產(chǎn)管理部納入?yún)?shù)控制當(dāng)中，點(diǎn)檢周期為半年，文件編號(hào)JY/（B）—2008。 指標(biāo)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控我們以改進(jìn)后梗絲純凈度數(shù)據(jù)為基本，選擇IMR單值移動(dòng)極差控制圖做分析用控制圖， 控制參數(shù)公式如下： , UCLx＝, LCLx＝， UCLR＝, LCLR＝0；根據(jù)公式，我們計(jì)算控制限：＝，＝UCLx＝，LCLx＝； UCLR＝, LCLR＝0。以此控制限為標(biāo)準(zhǔn)，固化參數(shù)，做為梗絲純凈度控制用控制圖來動(dòng)態(tài)監(jiān)控質(zhì)量的穩(wěn)定。后期梗絲純凈度監(jiān)控情況如下圖所示：圖2梗絲純凈度控制用控制圖 項(xiàng)目收益核算直接收益＝項(xiàng)目完成后葉組個(gè)數(shù)每葉組投料重量配方中梗比例梗原料單價(jià)（改進(jìn)后合格品率改進(jìn)前合格率）07年全年產(chǎn)量2330個(gè)葉組計(jì)算，每葉組5000kg投料，以20％的梗比例，每公斤梗原料以2元計(jì)算，則減少消耗為：直接收益＝233050002()＝2148726元壓梗機(jī)維修費(fèi)用為10萬元，從直接收益中扣除，則本項(xiàng)目收益為： 項(xiàng)目收益＝直接收益－維修費(fèi)用＝2148726－100000＝2048726元
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