【正文】 3． 檢查短路測(cè)試儀是否正常。二．作業(yè)過(guò)程：1．左手拿一把套好殼的電芯（電芯數(shù)量以拇指與四指能捏緊為好），將殼底在準(zhǔn)備好的鋼板上輕輕墩幾下，直到卷芯完全沉到殼底，然后右手拿醫(yī)用剪刀將高出殼口的負(fù)極耳剪掉。2．將修剪好負(fù)極耳的電芯整齊排放在物料盒內(nèi)，將不齊或不直的正極耳蓋帽扶直。打開(kāi)短路測(cè)試儀開(kāi)關(guān)，將負(fù)極表筆用力頂住鋼殼，正極紅色表筆輕點(diǎn)蓋帽上的正極鉚釘處，短路測(cè)試儀“嘟嘟”報(bào)警的為短路卷芯，將其挑出返修，不報(bào)警的為正常合格卷芯，及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序負(fù)極耳點(diǎn)焊工序。3．作業(yè)完畢，搞好“5S”。三．注意事項(xiàng):1．墩殼時(shí)，兩手用力要輕、要均衡。2．檢測(cè)短路的電芯應(yīng)及時(shí)返修。簽名amp。日期修剪負(fù)極耳、檢測(cè)短路作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（組裝）文件編號(hào)JKWSOP0026起草版本審核發(fā)行/ 生效日期批準(zhǔn)分頁(yè)/總頁(yè)負(fù)極耳點(diǎn)焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（組裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備（點(diǎn)焊機(jī)），準(zhǔn)備好作業(yè)所需的砂紙、手指套等。2．開(kāi)啟設(shè)備電源，調(diào)整模具及設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊，直至焊點(diǎn)拉力測(cè)試符合工藝要求。二．作業(yè)過(guò)程：1．點(diǎn)焊機(jī)兩個(gè)輸出端，左端連接在一塊紫銅板上（銅板大小約為200150mm厚約6~8mm），右端接在一個(gè)手持式銅棒焊柄上，焊柄前為尖頭（）。2．啟動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，左手拿一把已修剪好負(fù)極耳且短路測(cè)試合格的電芯，將殼底緊貼在連接在點(diǎn)焊機(jī)左端輸出端的紫銅板上，右手拿住連接在點(diǎn)焊機(jī)右端輸出端的手持式銅棒焊柄，用銅棒焊柄尖頭緊壓住卷芯負(fù)極耳于鋼殼內(nèi)壁，踩動(dòng)氣動(dòng)腳踏板將負(fù)極耳鎳帶焊接在殼體上。焊接點(diǎn)一般為3~4個(gè)點(diǎn)。3．將點(diǎn)焊好負(fù)極耳的電芯放在干凈的物料盒內(nèi)，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序短路測(cè)試工序。要求：點(diǎn)焊后，蓋板不可偏移（蓋板相對(duì)殼體），且鎳帶在壓板內(nèi)高度h占?jí)喊鍖挾鹊乃姆种陨?，但鎳帶不可超出壓板邊緣? 卷芯負(fù)極耳 鋼殼內(nèi)壁 焊點(diǎn)形狀 4．作業(yè)完畢，做好設(shè)備維護(hù)，搞好“5S”。三．注意事項(xiàng):1．點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)避免點(diǎn)焊到隔膜紙；2．點(diǎn)焊時(shí)，負(fù)極耳鎳帶應(yīng)與鋼殼內(nèi)壁接觸良好，否則易出現(xiàn)炸火現(xiàn)象，如點(diǎn)焊時(shí)出現(xiàn)炸火現(xiàn)象，應(yīng)重新點(diǎn)焊負(fù)極耳。修改記錄：簽名amp。日期負(fù)極耳點(diǎn)焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（組裝）文件編號(hào)JKWSOP0027起草版本審核發(fā)行/ 生效日期批準(zhǔn)分頁(yè)/總頁(yè)檢測(cè)短路作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（組裝）操作步驟：:1．清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。2．檢查短路測(cè)試儀是否正常。二．作業(yè)過(guò)程：1．將點(diǎn)焊好負(fù)極耳的電芯整齊排放在物料盒內(nèi)，將不氣不直的正極耳蓋帽扶直。打開(kāi)短路測(cè)試儀開(kāi)關(guān)，將負(fù)極表筆用力頂住鋼殼，正極紅色表筆輕點(diǎn)蓋帽上的正極鉚釘處，短路測(cè)試儀“嘟嘟”報(bào)警的為短路卷芯，將其挑出返修，不報(bào)警的為正常合格卷芯，及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序蓋帽正極耳點(diǎn)焊定位工序。2．作業(yè)完畢，搞好“5S”。三．注意事項(xiàng):1．檢測(cè)短路的電芯應(yīng)及時(shí)返修。簽名amp。日期檢測(cè)短路作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（組裝）文件編號(hào)JKWSOP0028起草版本審核發(fā)行/ 生效日期批準(zhǔn)分頁(yè)/總頁(yè)蓋帽正極耳焊接定位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（組裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備（點(diǎn)焊機(jī)），戴好手指套。2．開(kāi)啟設(shè)備電源，調(diào)整模具及設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。二．作業(yè)過(guò)程：1．將點(diǎn)焊好負(fù)極耳且測(cè)試短路合格的電芯的蓋帽壓在殼口上，將其蓋帽朝上放在定位內(nèi)緊貼在模板上，踩動(dòng)腳踏板點(diǎn)焊，然后將電芯轉(zhuǎn)動(dòng)180度，緊貼在模板上在另一邊再點(diǎn)焊一次。定位模板 電芯蓋帽 定位模板 銅 板 電芯 蓋帽定位點(diǎn)焊位置 銅板 蓋帽定位點(diǎn)焊示意圖2．將蓋帽定位焊接好的電芯放在干凈的物料盒內(nèi)，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序短路測(cè)試工序。3．作業(yè)完畢，做好設(shè)備維護(hù)，搞好“5S”。三．注意事項(xiàng):1．蓋帽定位應(yīng)與殼口吻合無(wú)縫。2．不定時(shí)地用手測(cè)試焊接強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)有虛焊現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)或修整焊針。修改記錄：簽名amp。日期蓋帽正極耳焊接定位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（組裝）文件編號(hào)JKWSOP0029起草版本審核發(fā)行/ 生效日期批準(zhǔn)分頁(yè)/總頁(yè)檢測(cè)短路作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（組裝）操作步驟：:1．清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。2．檢查短路測(cè)試儀是否正常。二．作業(yè)過(guò)程：1．將蓋帽定位點(diǎn)焊好的電芯整齊排放在物料盒內(nèi)。打開(kāi)短路測(cè)試儀開(kāi)關(guān)，將負(fù)極表筆用力頂住鋼殼，正極紅色表筆輕點(diǎn)蓋帽上的正極鉚釘處，短路測(cè)試儀“嘟嘟”報(bào)警的為短路卷芯，將其挑出返修，不報(bào)警的為正常合格卷芯，及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序激光焊接定位工序。2．作業(yè)完畢，搞好“5S”。三．注意事項(xiàng):1．檢測(cè)短路的電芯應(yīng)及時(shí)返修。簽名amp。日期檢測(cè)短路作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（組裝）文件編號(hào)JKWSOP0030起草版本審核發(fā)行/ 生效日期批準(zhǔn)分頁(yè)/總頁(yè)底板點(diǎn)焊定位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（激光焊）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備（點(diǎn)焊機(jī)），戴好手指套。2．開(kāi)啟設(shè)備電源，調(diào)整位置并固定好焊柄，調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。二．作業(yè)過(guò)程：1．打開(kāi)點(diǎn)焊機(jī)開(kāi)關(guān)，左手將方通口部朝右平放在玻璃板上，右手拿一個(gè)底板使底板平的一面緊貼在方通口上，然后向右緊頂在紫銅焊針上，同時(shí)踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行焊接，然后將方通轉(zhuǎn)動(dòng)180度，緊貼在模板上在另一邊再點(diǎn)焊一次。 臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī) 紫銅板 紫銅焊針 不銹鋼方通 底板 玻璃板 點(diǎn)焊位置 底板定位點(diǎn)焊示意圖2．將底板定位焊接好的鋼殼放在干凈的物料盒內(nèi)，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序激光焊長(zhǎng)邊工序。3．作業(yè)完畢，做好設(shè)備維護(hù)，搞好“5S”。三．注意事項(xiàng):1．底板定位應(yīng)與殼口吻合無(wú)縫。2．不定時(shí)地用手測(cè)試焊接強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)有虛焊現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)或修整焊針。修改記錄：簽名amp。日期底板點(diǎn)焊定位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（激光焊）文件編號(hào)JKWSOP0031起草版本審核發(fā)行/ 生效日期批準(zhǔn)分頁(yè)/總頁(yè)激光焊長(zhǎng)邊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（激光焊）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備（激光焊機(jī)），戴好手指套。2．按激光焊機(jī)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)。3．檢查激光焊機(jī)是否能正常運(yùn)行。4．調(diào)節(jié)焊接參數(shù)進(jìn)行試焊。二．作業(yè)過(guò)程：1．將待焊長(zhǎng)邊的電池放置于工作臺(tái)上，右手從工作臺(tái)上取5~7支電池平放到焊接工作臺(tái)上，待焊接的底板與方通的結(jié)合縫或蓋帽與鋼殼的結(jié)合縫朝前頂住激光焊機(jī)操作臺(tái)前定位條，然后在殼體后部用一條鋼板墊條頂住，按“程序”鍵或腳踏開(kāi)頭開(kāi)始焊接，當(dāng)焊接完一面后，用手快速將鋼殼或電芯翻至另一面進(jìn)行焊接，當(dāng)焊接完畢，迅速將焊接好長(zhǎng)邊的鋼殼或電芯收起放在干凈的物料盒內(nèi)。2．焊接時(shí)嚴(yán)禁漏焊，發(fā)現(xiàn)焊接不良的及時(shí)挑出補(bǔ)焊。3．將焊接好長(zhǎng)邊的鋼殼或電芯放在干凈的物料盒內(nèi)，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序激光焊短邊工序4．作業(yè)完畢，做好設(shè)備維護(hù)，搞好“5S”。 待焊接長(zhǎng)邊結(jié)合縫 激光焊機(jī)操作臺(tái)前定位條 激光焊接工作臺(tái) 已定位焊底板的鋼殼或定位焊蓋帽的電芯鋼板墊條 激光焊長(zhǎng)邊示意圖三．注意事項(xiàng):1．嚴(yán)格按激光焊機(jī)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)。2．注意操作安全，發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并通知有關(guān)人員。3．保證焊接牢固性。4．嚴(yán)禁操作員私自調(diào)動(dòng)設(shè)備參數(shù)修改記錄：簽名amp。日期激光焊長(zhǎng)邊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（激光焊）文件編號(hào)JKWSOP0032起草版本審核發(fā)行/ 生效日期批準(zhǔn)分頁(yè)/總頁(yè)激光焊短邊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（激光焊）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備（激光焊機(jī)），戴好手指套。2．按激光焊機(jī)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)。3．檢查激光焊機(jī)是否能正常運(yùn)行。4．調(diào)節(jié)焊接參數(shù)進(jìn)行試焊。二．作業(yè)過(guò)程：1．將待焊短邊的電池放置于工作臺(tái)上，右手從工作臺(tái)上取30支左右電池平放到焊接工作臺(tái)上，待焊接短邊的底板與方通的結(jié)合縫或蓋帽與鋼殼的結(jié)合縫朝前頂住激光焊機(jī)操作臺(tái)前定位條，然后在殼體后部用一條鋼板墊條頂住，按“程序”鍵或腳踏開(kāi)頭開(kāi)始焊接，當(dāng)焊接完一面后，用手快速將鋼殼或電芯翻至另一面進(jìn)行焊接，當(dāng)焊接完畢，迅速將焊接好短邊的鋼殼或電芯收起放在干凈的物料盒內(nèi)。2．焊接時(shí)嚴(yán)禁漏焊，發(fā)現(xiàn)焊接不良的及時(shí)挑出補(bǔ)焊。3．將焊接好短邊的鋼殼或電芯放在干凈的物料盒內(nèi)，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序焊接質(zhì)量檢查工序。4．作業(yè)完畢，做好設(shè)備維護(hù)，搞好“5S”。待焊接短邊結(jié)合縫 激光焊機(jī)操作臺(tái)前定位條 激光焊接工作臺(tái) 已激光焊接長(zhǎng)邊的鋼殼或已激光焊接長(zhǎng)邊的電芯鋼板墊條 激光焊短邊示意圖三．注意事項(xiàng):1．嚴(yán)格按激光焊機(jī)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)。2．注意操作安全，發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并通知有關(guān)人員。3．保證焊接牢固性。4．嚴(yán)禁操作員私自調(diào)動(dòng)設(shè)備參數(shù)修改記錄：簽名amp。日期激光焊短邊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（激光焊）文件編號(hào)JKWSOP0033起草版本審核發(fā)行/ 生效日期批準(zhǔn)分頁(yè)/總頁(yè)(激光焊)焊縫檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（激光焊）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔作業(yè)環(huán)境，戴好白紗手套。2．準(zhǔn)備好待檢查焊縫的鋼殼或電芯。二．作業(yè)過(guò)程：1．右手拿一把已激光焊接長(zhǎng)邊和短邊的鋼殼或電芯，將其在工作臺(tái)的玻璃板上依此擺成一排，目測(cè)其焊縫質(zhì)量（如光線不足可開(kāi)啟日光燈照亮），先看短邊，再看長(zhǎng)邊，發(fā)現(xiàn)有焊縫漏焊、沙眼，或殼體互相粘連將其分開(kāi)后有