【正文】 。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述： ；網(wǎng)片聯(lián)接的空隙處掉碴砸傷工作人員。 ，前探梁及卡子易掉下砸傷作業(yè)人員、移動(dòng)過(guò)程中，新暴露的頂板易脫落造成頂板事故 、上棚梁時(shí)人員配合不當(dāng)，磕碰傷人。 。十、臨時(shí)支護(hù)要求及安全技術(shù)措施：前探支護(hù)（雙臂前探梁），利用錨桿端部做懸吊點(diǎn)，懸吊前探梁。：（1）雙臂梁采用直徑為50mm鋼管制作而成,長(zhǎng)3000mm。端頭焊接400mm長(zhǎng)尖釬子，全長(zhǎng)3400mm。（2），網(wǎng)孔100100mm,規(guī)格：長(zhǎng)寬=3000800mm。（3）雙臂梁數(shù)量：兩根(每根用兩個(gè)特制的連接器連接)。（4）臨時(shí)支護(hù)環(huán)為兩個(gè)單環(huán)通過(guò)螺栓連接，螺栓直徑為φ20mm，環(huán)寬為80mmm，直徑為90mm，壁厚為10mm。：（1）爆破后，先敲幫問(wèn)頂，清除活矸危石，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)；作業(yè)人員必須站在頂板完好的永久支護(hù)下，將雙臂前探梁前端插入已預(yù)留的500mm的孔內(nèi)，后端用特制連接器與后排頂部已支護(hù)好的錨桿尾端連接牢固，每個(gè)前探梁必須有兩個(gè)連接器與錨桿端部固定，連接器用φ16圓鋼與12012010mm的碟型鋼板焊接制作。（2）在雙臂梁上鋪好鋼筋網(wǎng), 鋼筋網(wǎng)與雙臂梁之間用14鐵絲捆綁牢固，未接頂處用板材剎緊背實(shí)。（3）架設(shè)雙臂梁時(shí)人員必須站在永久支護(hù)下的安全地點(diǎn)操作。（4）錨桿未打好之前不得撤除雙臂梁，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。十一、噴射混凝土風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)：危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素：1．錨噴支護(hù)強(qiáng)度達(dá)不到要求2．噴漿機(jī)及其配套設(shè)備安裝不到位3．未沖洗或沖洗不干凈4．人員操作時(shí)不注意，出料口對(duì)準(zhǔn)人員或噴漿時(shí)石子反彈5．噴射過(guò)程中未按照正確的程序、方式、方法進(jìn)行6．施工人員未佩戴勞動(dòng)保護(hù)物品。7．噴射過(guò)程設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常未停止作業(yè)進(jìn)行檢查風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：1．錨噴支護(hù)強(qiáng)度達(dá)不到要求，導(dǎo)致支護(hù)質(zhì)量下降甚至造成頂板事故2．轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人；漏電致使人員受傷，噴射時(shí)水管、風(fēng)管破裂傷人或風(fēng)管爆裂時(shí)擺動(dòng)、肆意噴射使人受傷3．錨噴支護(hù)強(qiáng)度達(dá)不到要求4．致人受傷5．噴射方式不當(dāng)，造成工程質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或噴射中造成人員傷亡6．導(dǎo)致作業(yè)人員患矽肺、碰傷、被水泥燒傷。7．造成設(shè)備損壞或人員傷害十二、噴射混凝土管理標(biāo)準(zhǔn)：1．不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過(guò)規(guī)定的砂子和石子。2．利用篩子檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。3．檢查拌好的潮料含水率，要求能用手捏成團(tuán)，松開(kāi)手似散非散，吹無(wú)煙。4．必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。5．噴射混凝土隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)存放的時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，摻速凝劑時(shí)存放時(shí)間不超過(guò)20分鐘，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防淋雨，滴水及大塊石頭等雜物混入，送入噴漿機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。、電纜完好，無(wú)漏風(fēng)，漏水、漏電現(xiàn)象。，送電空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。，使受?chē)姳砻媲鍧嵉葻o(wú)雜物混入。、水量，保證噴面無(wú)干斑，無(wú)流淌。，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑100200mm，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴時(shí)間隔不得超過(guò)2～4小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受?chē)娒?。、長(zhǎng)筒乳膠手套、護(hù)目鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品。，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。，如發(fā)現(xiàn)堵賽、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén)，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵賽管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。十三、噴射混凝土安全技術(shù)措施：1．每圓班初噴至迎頭復(fù)噴不大于18m。每次初噴至迎頭不大于5m～10m；復(fù)噴間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，否則，應(yīng)用高壓水沖洗受?chē)娒妫颜吃趪婓w上的粉塵等全部沖洗干凈，嚴(yán)禁不沖洗或沖洗不干凈就直接在其上復(fù)噴。2．復(fù)噴時(shí)必須將電纜、風(fēng)筒、電氣設(shè)備等遮掩好，防止混凝土漿噴在電纜、風(fēng)筒、電氣設(shè)備上。3．復(fù)噴時(shí)，應(yīng)保持工作面正常供風(fēng)。，必須撤出工作面其他施工人員，嚴(yán)禁與工作面平行作業(yè)。、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過(guò)規(guī)定的砂子和石子。，必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)程要求。，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。：（1）一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2h，否則應(yīng)用高壓水沖洗受?chē)娒?。?）遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。（3）開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。（4）在噴射過(guò)程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén)，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。（5）噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。（6）噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。（7）噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。（8）定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)噴支護(hù)。（9）每班噴完漿后，將控制開(kāi)關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接準(zhǔn)備工作。第三節(jié) 爆破一、鉆眼管理打眼前必須檢查工作面有無(wú)拒爆，嚴(yán)禁在殘眼、虛發(fā)眼上重新打眼。嚴(yán)禁干打眼。嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。兩臺(tái)鉆同時(shí)打眼必須分區(qū)打眼，定人、定鉆、定眼位，以保證炮眼質(zhì)量。鑿巖機(jī)打眼安全技術(shù)措施：（1）、打眼前必須檢查鑿巖機(jī)零部件是否齊全，風(fēng)、水管是否連接牢固，螺絲是否緊固，并注油試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）、打眼時(shí)，必須把鑿巖機(jī)的操縱閥開(kāi)到慢運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)定并鉆進(jìn)20㎜30㎜后，再把操縱手把扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)的位置鉆進(jìn)，鉆進(jìn)50㎜，且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。（3）、鑿巖機(jī)打眼時(shí)，必須先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)。打完眼后，必須先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，采用兩臺(tái)鑿巖機(jī)打中、上部眼時(shí)，禁止在鑿巖機(jī)前及鉆桿下面站人。（4）、在打眼過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的接頭是否牢固，若接頭不牢固，必須停鉆處理好后再開(kāi)鉆。（5）、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、鉆桿與打眼方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，以防斷鉆桿、夾釬。（6）、禁止用彎鉆桿打眼；鉆桿與鉆頭的連接要牢固。（7）、打眼時(shí)，操作者要避開(kāi)鑿巖機(jī)的推進(jìn)方向，站在鑿巖機(jī)的側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳踏實(shí)地把鉆扶穩(wěn)，禁止騎在鉆架上操作。 （8）、眼位過(guò)高時(shí)，鉆眼人員必須站在牢固平穩(wěn)的工作臺(tái)上操作。（9）、在打眼過(guò)程中，若突然停風(fēng)不能打眼時(shí)，必須將鑿巖機(jī)停下拔出鉆桿。（10）、打眼完畢后，必須停風(fēng)、停水。將風(fēng)、水管等打眼工具撤出工作面，放在安全地點(diǎn)，并放置整齊。（11）爆破作業(yè)執(zhí)行《掘進(jìn)操作規(guī)程》第6597條。二、裝藥管理裝配起爆藥卷必須遵守下列規(guī)定：（1）、裝配起爆藥卷必須在頂板完好，支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)，當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。（2）、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)，沖擊、折斷電雷管的腳線和損壞絕緣層。（3）、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管直接插入藥卷，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆綁在藥卷上。（4）、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將腳線扭結(jié)成短路。裝藥、聯(lián)線工作，必須在爆破工的統(tǒng)一指揮下，有秩序地按爆破圖表規(guī)定進(jìn)行。裝藥前、爆破前有下列情況之一的嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）、掘進(jìn)工作面的空頂距離不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，或支護(hù)不完好。（2）、％及以上。（3）、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)，礦車(chē)、未清理的煤、矸或者其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。（4）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。（5）、掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。裝藥前，爆破工必須檢查炮眼質(zhì)量，不合格炮眼不得裝藥。裝藥前先清理炮眼內(nèi)的煤（巖）粉。再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷推入炮眼底、不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。炮眼封泥必須用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分要用粘土炮泥或不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊壯材料或者其它可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或充填不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第329條。（1）、不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，但必須封滿炮泥。（2）、～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。（3）、炮眼深度超過(guò)1m時(shí)。（4）、封泥長(zhǎng)度不得小于1m。（5）、光面爆破時(shí)，周邊光爆破眼應(yīng)用炮泥封實(shí)。（6）、工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)。三、爆破安全技術(shù)措施：爆破工必須由專門(mén)培訓(xùn)合格，取得操作資格證的人擔(dān)任，并必須持證上崗。爆破前，班長(zhǎng)必須親自布置專人按平面圖所示的警戒地點(diǎn)設(shè)置警戒，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒，警戒處必須設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志，警戒的設(shè)置必須由班長(zhǎng)親自檢查；爆破結(jié)束后班長(zhǎng)派專人撤除警戒，警戒人員必須堅(jiān)守崗位不得擅自離崗；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。掘進(jìn)工作面爆破前后必須將迎頭20m范圍內(nèi)的巷道灑水降塵。爆破前，爆破工將警戒牌交給班長(zhǎng)，班長(zhǎng)派出警戒并檢查工作面的支護(hù)和安全情況，班長(zhǎng)將爆破命令牌交給瓦檢員，瓦檢員檢查瓦斯、煤塵后將放炮牌交給爆破工，班長(zhǎng)必須親自檢查工作面所有人員是否全部撤離到警戒線以外的安全地點(diǎn)，爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆，起爆地點(diǎn)離爆破地點(diǎn)的距離必須符合警戒距離規(guī)定。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路，雷管腳線的聯(lián)結(jié)工作可由經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)的班長(zhǎng)協(xié)助進(jìn)行，爆破母線聯(lián)結(jié)腳線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，不到爆破通電時(shí)不得將鑰匙插到發(fā)爆器上，爆破后必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。爆破前班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，打開(kāi)降塵噴霧開(kāi)關(guān)，方可下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5秒鐘，方可起爆。爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢，在特殊情況下，如果當(dāng)班留有未起爆的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路，至少等15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。1爆破后至少等15分鐘，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查員和班長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。1爆破工負(fù)責(zé)收集未爆、散落的炸藥和雷管，退回爆破材料庫(kù)。警戒人員應(yīng)由設(shè)置警戒的班組長(zhǎng)通知撤回。1處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。1處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）、由于聯(lián)線不良造成的拒爆，可重新聯(lián)線起爆，重新聯(lián)線仍未起爆時(shí)，必須再等15分鐘，方準(zhǔn)入內(nèi)。（2）、在距拒爆眼至少300㎜以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（3）、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。無(wú)論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆、殘爆炮眼。（4）、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。（5）、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。一、鉆眼工序危險(xiǎn)源辨識(shí) 危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素： 1. 未檢查或檢查不到位。 2. 未按規(guī)定操作煤電鉆。 3. 煤電鉆不完好。 4. 未按標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不到位。 5. 打眼過(guò)程中鉆機(jī)操作不當(dāng)。6. 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)：（1）不完好，風(fēng)、水管路接口松動(dòng)或老化。（2）打眼過(guò)程中操作不當(dāng)或操作人員配合不當(dāng)。（3）風(fēng)、水管路接口松動(dòng)或老化。（4）施工地點(diǎn)頂板、圍巖狀況差。二、風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：，不能正常打錨桿，影響工作進(jìn)度。 。 二、鉆眼安全技術(shù)措施、殘爆，嚴(yán)禁在殘眼、虛發(fā)眼上重新打眼。、定人、定鉆、定眼位。：（1）打眼前必須檢查鑿巖機(jī)零部件是否齊全，風(fēng)、水管是否連接牢固，螺絲是否緊固，并注油試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）打眼時(shí)，必須把鑿巖機(jī)操縱閥開(kāi)到慢運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)定并鉆進(jìn)20－30mm后，再把操縱手把扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)的位置鉆進(jìn)，鉆進(jìn)50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。（3）鑿巖機(jī)打眼時(shí)，必須先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)。打完眼后，必須先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，采用兩臺(tái)鑿巖機(jī)打中、上部眼 時(shí)，禁止在鑿巖機(jī)前及鉆桿下面站人。（4）在打眼過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的接頭是否牢固，若接頭不牢固，必須停鉆處理好后再開(kāi)鉆。（5）打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、鉆桿與打眼方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，以防斷鉆桿、夾釬。（6）禁止用彎鉆桿打眼；鉆桿與鉆頭的連接要牢固。（7）打眼時(shí)，操作者要避開(kāi)鑿巖機(jī)的推進(jìn)方向，站在鑿巖機(jī)的側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳踏實(shí)地把鉆扶穩(wěn)，禁止騎在鉆架上操作。（8）眼位過(guò)高時(shí)，鉆眼人員必須站在牢固平穩(wěn)的工作臺(tái)上操作。（9）在打眼過(guò)程中，若突然停風(fēng)不能打眼時(shí)，必須將鑿巖機(jī)取下，拔出鉆桿。（10）打眼完畢后，必須停風(fēng)、停水。將風(fēng)、水管等打眼工具撤出工作面，放在安全地點(diǎn)，并放置整齊。6. 鉆錨桿眼