【正文】 6. 鉆錨桿眼安全技。（10）打眼完畢后，必須停風(fēng)、停水。（8）眼位過(guò)高時(shí)，鉆眼人員必須站在牢固平穩(wěn)的工作臺(tái)上操作。（6）禁止用彎鉆桿打眼；鉆桿與鉆頭的連接要牢固。（4）在打眼過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的接頭是否牢固，若接頭不牢固，必須停鉆處理好后再開(kāi)鉆。（3）鑿巖機(jī)打眼時(shí)，必須先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)。：（1）打眼前必須檢查鑿巖機(jī)零部件是否齊全，風(fēng)、水管是否連接牢固，螺絲是否緊固，并注油試運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、鉆眼安全技術(shù)措施、殘爆，嚴(yán)禁在殘眼、虛發(fā)眼上重新打眼。二、風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：，不能正常打錨桿，影響工作進(jìn)度。（3）風(fēng)、水管路接口松動(dòng)或老化。6. 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)：（1）不完好，風(fēng)、水管路接口松動(dòng)或老化。 4. 未按標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不到位。 2. 未按規(guī)定操作煤電鉆。（5）、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。無(wú)論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆、殘爆炮眼。（2）、在距拒爆眼至少300㎜以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。警戒人員應(yīng)由設(shè)置警戒的班組長(zhǎng)通知撤回。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路，至少等15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。爆破前班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，打開(kāi)降塵噴霧開(kāi)關(guān)，方可下達(dá)起爆命令。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路，雷管腳線的聯(lián)結(jié)工作可由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的班長(zhǎng)協(xié)助進(jìn)行，爆破母線聯(lián)結(jié)腳線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作。掘進(jìn)工作面爆破前后必須將迎頭20m范圍內(nèi)的巷道灑水降塵。三、爆破安全技術(shù)措施：爆破工必須由專門培訓(xùn)合格，取得操作資格證的人擔(dān)任，并必須持證上崗。（6）、工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)。（4）、封泥長(zhǎng)度不得小于1m。（2）、～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度和炮眼封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第329條。無(wú)封泥、封泥不足或充填不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。炮眼封泥必須用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分要用粘土炮泥或不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷推入炮眼底、不得沖撞或搗實(shí)。裝藥前，爆破工必須檢查炮眼質(zhì)量，不合格炮眼不得裝藥。（4）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。（2）、％及以上。裝藥、聯(lián)線工作，必須在爆破工的統(tǒng)一指揮下，有秩序地按爆破圖表規(guī)定進(jìn)行。（3）、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管直接插入藥卷，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆綁在藥卷上。裝配起爆藥卷的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)，當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。二、裝藥管理裝配起爆藥卷必須遵守下列規(guī)定：（1）、裝配起爆藥卷必須在頂板完好，支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。將風(fēng)、水管等打眼工具撤出工作面，放在安全地點(diǎn)，并放置整齊。（9）、在打眼過(guò)程中，若突然停風(fēng)不能打眼時(shí)，必須將鑿巖機(jī)停下拔出鉆桿。（7）、打眼時(shí)，操作者要避開(kāi)鑿巖機(jī)的推進(jìn)方向，站在鑿巖機(jī)的側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳踏實(shí)地把鉆扶穩(wěn)，禁止騎在鉆架上操作。（5）、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、鉆桿與打眼方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，以防斷鉆桿、夾釬。打完眼后，必須先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，采用兩臺(tái)鑿巖機(jī)打中、上部眼時(shí)，禁止在鑿巖機(jī)前及鉆桿下面站人。（2）、打眼時(shí)，必須把鑿巖機(jī)的操縱閥開(kāi)到慢運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)定并鉆進(jìn)20㎜30㎜后，再把操縱手把扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)的位置鉆進(jìn)，鉆進(jìn)50㎜，且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。兩臺(tái)鉆同時(shí)打眼必須分區(qū)打眼，定人、定鉆、定眼位，以保證炮眼質(zhì)量。嚴(yán)禁干打眼。（9）每班噴完漿后，將控制開(kāi)關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接準(zhǔn)備工作。（7）噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。（5）噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。（2）遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過(guò)規(guī)定的砂子和石子。3．復(fù)噴時(shí)，應(yīng)保持工作面正常供風(fēng)。每次初噴至迎頭不大于5m～10m；復(fù)噴間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，否則，應(yīng)用高壓水沖洗受噴面，把粘在噴體上的粉塵等全部沖洗干凈，嚴(yán)禁不沖洗或沖洗不干凈就直接在其上復(fù)噴。，如發(fā)現(xiàn)堵賽、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵賽管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。、長(zhǎng)筒乳膠手套、護(hù)目鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品。，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑100200mm，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。，使受噴表面清潔等無(wú)雜物混入。，送電空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。5．噴射混凝土隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)存放的時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，摻速凝劑時(shí)存放時(shí)間不超過(guò)20分鐘，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防淋雨，滴水及大塊石頭等雜物混入，送入噴漿機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。3．檢查拌好的潮料含水率，要求能用手捏成團(tuán)，松開(kāi)手似散非散，吹無(wú)煙。7．造成設(shè)備損壞或人員傷害十二、噴射混凝土管理標(biāo)準(zhǔn)：1．不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過(guò)規(guī)定的砂子和石子。十一、噴射混凝土風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)：危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素：1．錨噴支護(hù)強(qiáng)度達(dá)不到要求2．噴漿機(jī)及其配套設(shè)備安裝不到位3．未沖洗或沖洗不干凈4．人員操作時(shí)不注意，出料口對(duì)準(zhǔn)人員或噴漿時(shí)石子反彈5．噴射過(guò)程中未按照正確的程序、方式、方法進(jìn)行6．施工人員未佩戴勞動(dòng)保護(hù)物品。（3）架設(shè)雙臂梁時(shí)人員必須站在永久支護(hù)下的安全地點(diǎn)操作。：（1）爆破后，先敲幫問(wèn)頂，清除活矸危石，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)；作業(yè)人員必須站在頂板完好的永久支護(hù)下，將雙臂前探梁前端插入已預(yù)留的500mm的孔內(nèi)，后端用特制連接器與后排頂部已支護(hù)好的錨桿尾端連接牢固，每個(gè)前探梁必須有兩個(gè)連接器與錨桿端部固定，連接器用φ16圓鋼與12012010mm的碟型鋼板焊接制作。（3）雙臂梁數(shù)量：兩根(每根用兩個(gè)特制的連接器連接)。端頭焊接400mm長(zhǎng)尖釬子，全長(zhǎng)3400mm。十、臨時(shí)支護(hù)要求及安全技術(shù)措施：前探支護(hù)（雙臂前探梁），利用錨桿端部做懸吊點(diǎn)，懸吊前探梁。 ，前探梁及卡子易掉下砸傷作業(yè)人員、移動(dòng)過(guò)程中，新暴露的頂板易脫落造成頂板事故 、上棚梁時(shí)人員配合不當(dāng)，磕碰傷人。 。 。8. 開(kāi)口5m范圍內(nèi)，空頂距為零，每循環(huán)永久支護(hù)到迎頭。6. 施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)處理浮矸、危巖。4．按平面圖所示警戒位置，設(shè)置爆破警戒。保護(hù)開(kāi)口處20m范圍的電氣設(shè)備、纜線、管路等。八、開(kāi)口處施工安全技術(shù)措施1．施工前地測(cè)科必須提前標(biāo)定Ⅲ010301安裝石門的開(kāi)口位置，標(biāo)定巷道施工中線，并嚴(yán)格按中線及層位施工。七、開(kāi)口處施工危險(xiǎn)源辨識(shí) 危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素：開(kāi)口施工前，頂板、巷壁檢查未檢查或檢查不到位，警戒不到位。，掛網(wǎng)，上托盤，緊固螺母。，樹(shù)脂藥卷用錨桿慢慢送入眼底，開(kāi)動(dòng)錨桿安裝機(jī)帶動(dòng)錨桿，邊推動(dòng)錨桿邊攪拌藥卷，攪拌工作連續(xù)進(jìn)行，30s后停止攪拌。，必須在其旁邊補(bǔ)打錨桿。若遇頂板破碎。、方式進(jìn)行操作、錨固劑凝固時(shí)間沒(méi)有達(dá)到要求。6.“敲幫問(wèn)頂”根據(jù)所處理的片幫、使用“敲幫問(wèn)頂”工具是必須觀測(cè)身邊是否有人，以防傷及其他人員并觀察冒落和片幫的面積、厚度，并預(yù)測(cè)冒落的方向和方位，選擇頂板完好、浮矸落地2m以外的地點(diǎn)站立。5.“敲幫問(wèn)頂”工作必須由外向里進(jìn)行，并先頂后幫的次序進(jìn)行。3.“敲幫問(wèn)頂”工作必須由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，一人“敲幫問(wèn)頂”，一人觀察頂板，觀察頂板的人站在操作人員的側(cè)后方安全地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，必須及時(shí)招呼操作人員一同撤離險(xiǎn)區(qū)。作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)及附近的頂板和支護(hù)情況，如有險(xiǎn)情，必須立即處理。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：發(fā)生冒頂事故、落渣、片幫傷人。，爆破后要加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂，及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè),當(dāng)班作業(yè)完畢，必須將永久支護(hù)緊跟迎頭，否則，不得交班。 ，施工人員必須先“敲幫問(wèn)頂”、架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)，把控頂距縮小到規(guī)定距離。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：發(fā)生冒頂事故、落渣、片幫傷人。 。復(fù)噴漿時(shí)，必須撤出工作面其他施工人員，嚴(yán)禁與工作面平行作業(yè)。復(fù)噴時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）電纜、風(fēng)筒、電氣設(shè)備復(fù)噴時(shí)必須用小料遮掩好，防止噴漿破壞電纜或風(fēng)筒；（2）復(fù)噴時(shí)，應(yīng)保持工作面正常供風(fēng)；（3）打錨桿眼時(shí)，采用長(zhǎng)、短釬套使的方法施工。點(diǎn)柱選用直徑大于或等于200㎜的優(yōu)質(zhì)堅(jiān)韌圓木制作。每次爆破后，工作面工作人員要等迎頭炮煙被吹散、視線清楚后，必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況，經(jīng)緊好錨桿后方可在有效支護(hù)的掩護(hù)下敲幫問(wèn)頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)行正式支護(hù)。（6）、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后在順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。作業(yè)人員必須站在安全地點(diǎn)操作，防止敲落的浮石傷人，敲幫問(wèn)頂時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行其它作業(yè)。（3）、敲幫問(wèn)頂時(shí)，只準(zhǔn)一組進(jìn)行，嚴(yán)禁兩組同時(shí)進(jìn)行。敲幫問(wèn)頂工作必須遵守下列規(guī)定：（1）、敲幫問(wèn)頂人員必須站在安全地點(diǎn)，并保證退路暢通。每班開(kāi)工前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，特別是在打眼裝藥、安注錨桿過(guò)程中應(yīng)清除活矸和傘檐、排除隱患。第二節(jié) 頂板掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。１０、瓦檢員每班對(duì)巷道內(nèi)一氧化碳濃度進(jìn)行檢查,%,立即撤出人員并向調(diào)度室匯報(bào)。８、瓦檢員對(duì)巷道空氣溫度定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，超過(guò)正常溫度時(shí)（26℃），立即向有關(guān)單位匯報(bào)。 ６、電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源,在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。４、工作面配備兩臺(tái)MFZ5型貯壓式干粉滅火器。２、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其他原因引發(fā)的火災(zāi)，利用水管滅火。十、防火管理巷道掘進(jìn)過(guò)程中采用風(fēng)鉆鑿巖，防火重點(diǎn)是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。８、防塵管路必須接至工作面，每100m設(shè)置三通一個(gè)，以便及時(shí)降塵。６、掘進(jìn)工作面的回風(fēng)口混合風(fēng)流處20m范圍內(nèi)，安設(shè)一道能封閉全斷面的常開(kāi)凈化水幕，并及時(shí)挖臨時(shí)水溝排出積水。耙裝前對(duì)煤、巖堆灑水。裝藥必須使用水泡泥。２、加強(qiáng)個(gè)人防塵管理,工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程 》第192條～214條執(zhí)行。十六、防治瓦斯（CO煤塵）突出安全技術(shù)措施局部通風(fēng)機(jī)裝設(shè)“三專兩閉鎖”設(shè)施（“三專”：專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用電纜)“兩閉鎖”:風(fēng)、電。1局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,%%,且符合《煤礦安全規(guī)程》129條開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。1安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第128～129條的內(nèi)容執(zhí)行。長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。1局部通風(fēng)機(jī)安排專人進(jìn)行管理,并實(shí)行掛牌管理,不得出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng),有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施。瓦檢員每班必須對(duì)工作面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,%時(shí),停止打眼,%%時(shí),停止工作面工作,撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,向調(diào)度室匯報(bào)。工作面設(shè)專職瓦檢員,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。工作面必須采用專用電源、專用電纜、專用開(kāi)關(guān)和風(fēng)、電、瓦斯閉鎖（即：三專兩閉鎖）。跟班干部、班長(zhǎng)和爆破工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀入井,懸掛在距工作面迎頭3m～5m,距頂板不大于300mm,距幫不小于200mm的回風(fēng)側(cè)。風(fēng)筒不得漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，吊掛平直，不得拐死彎，不得擠壓及擦掛。、放炮是否符合《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，不符合規(guī)定都應(yīng)立即制止。,至少等15分鐘,待工作面的炮煙被吹散,撤出警戒, 專職瓦檢員檢查通風(fēng)瓦斯情況,瓦斯?jié)舛龋?時(shí),方可正常工作。十四、“一炮三檢”安全技術(shù)措施,專職瓦檢員必須檢查工作面瓦斯?jié)舛?＜%時(shí),方可裝藥。十三、“一炮三檢”風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素：人員配合不當(dāng)，瓦斯檢查假檢、漏檢。,工作面所有人員在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下,撤出到軌道巷新鮮風(fēng)流處并向調(diào)度室匯報(bào)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：儀器損壞，不能工作，瓦斯積聚造成熏人、火災(zāi)、瓦斯爆炸等瓦斯事故。,要立即停電撤人,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m %時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。、電、瓦斯閉鎖,保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。,距工作面迎頭不得大于5m。十、通風(fēng)系統(tǒng)（通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、通風(fēng)設(shè)施）管理安全技術(shù)措施,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。九、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素：局部通設(shè)施管理不到位，出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，風(fēng)電、瓦斯電不閉鎖，局部通風(fēng)機(jī)不采用“三專”，風(fēng)筒距迎頭遠(yuǎn)、破洞多漏風(fēng)量大、風(fēng)量不足造成瓦斯積聚、超限。,瓦斯檢查員要檢查工作面的瓦斯含量和溫度情況,并據(jù)此確定是否撤人。,可直接用水滅火,把衣服濕透后掩蓋,也可以用沙子、碎石、掩埋后澆水滅火。八、安全技術(shù)措施：,可直接用水滅火。七、滅火管理風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)