模具業(yè)務承接優(yōu)勢互補的操作流程-資料下載頁
2025-04-09 02:01本頁面
【正文】 ?！颓皇芰ぷ鞑糠智桓奖?型腔長度與深度比值的計算系數(shù)C表附表4型腔內(nèi)平均壓力P的標準值根據(jù)公式計算出側壁、底部壁厚B尺寸后，就可以框定型腔模塊的外形尺寸參數(shù)，這時要考慮客戶生產(chǎn)能力要求和設備情況，決定模具一出幾的形式，依此決定采用二板式、三板式的模架形式，看產(chǎn)品是否有需要抽芯脫模、以及如何頂出等。設計提出一個具體的模具結構設想，再進一步與客戶協(xié)商確定。第三步、與客戶協(xié)商確認技術協(xié)議書注塑模從結構分：有二板式、三板式、無橫流道式。從抽芯脫模形式分：有2哈夫滑塊、內(nèi)滑塊、外滑塊、傾斜滑塊。從頂出機構分：有頂桿頂出、套筒頂出、頂塊頂出、脫料板頂出。等等。對照格式化的技術協(xié)議書，可與客戶協(xié)商確認技術協(xié)議書（見表2）。碰到新結構、特殊要求的模具也可請將承擔設計任務的主任設計師參與客戶具體協(xié)商洽談。第四步、供應管理部門提供模具料費預算、進度時間供應管理根據(jù)設計總圖結構選用的模架、標準件，可框算模具料費的預算，考慮是否有鍛打備料件，準確計算備料周期。反饋業(yè)務流程協(xié)調管理部門。轉發(fā)制造部門。第五步、加工制造部門預測加工進度和制造成本根據(jù)備料能到達的日期，加之考慮加工車間現(xiàn)有的加工流轉量，分析模具主要加工設備的負荷率，預測模具加工周期，以及通過加班等手段可能縮短的周期，粗報加工進度周期。根據(jù)模具結構框算制造工時，粗報制造成本?？紤]高精度、外出試模的試模費用預算。第六步、質檢部門根據(jù)公差精度要求決定是否專設驗收方案正常的尺寸精度模具按常規(guī)驗收進行。對超高精度南驗收的模具，質檢部門會同技術部門提出產(chǎn)品尺寸標注修改建議、圈定一定百分比的關鍵尺寸，重點考慮設計尺寸標注和模具驗收測定問題，提出雙方都認可的模具質量驗收可操作程序。對超高精度注塑件來說，要客戶嚴格確認塑料牌號、生產(chǎn)廠家、收縮率。成形周期、注射力、保壓時間等數(shù)據(jù)，并簽字確認以供驗收時的依據(jù)，因上述因素都會影響尺寸精度，對此合同雙方都要有合作摸索規(guī)律的思想準備，共同協(xié)力解決問題。外省市試模會同制造部門提出出差試模費用預算。第七步、財務根據(jù)是否有高難精度驗收方案參與付款條款制定對有高難精度驗收方案的模具，財務要有話語權參與質量保證金條款的制定，審核驗收付款操作細節(jié)的可行性，確保日后模具完工時應收帳款得以順利回收。5模具報價優(yōu)勢互補的操作流程的實施效果實施模具報價優(yōu)勢互補的操作流程，能比較精確地確定模具報價，有針對性提出合同執(zhí)行的協(xié)議條款，重視事先與客戶溝通協(xié)商模具可能遇到的各種具體問題，一切以滿足客戶需要為服務宗旨。實施模具報價優(yōu)勢互補的操作流程，對模具企業(yè)內(nèi)部來說，還有如下實施效果：操作流程可實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)信息傳遞的無紙化高效運作上述操作流程都可通過表格、圖文實行局域網(wǎng)內(nèi)無紙化的信息傳遞。信息發(fā)送各部門的時刻，采集信息的具體反饋時刻，電腦都有真實的實時記錄，便于今后的檢查考核?？蓽p少召開缺乏時效的調度會議，毫不耽擱模具報價信息的正常采集計算。操作流程體現(xiàn)了企業(yè)團隊的合作效果，個人作用在流程中淡出實施操作流程，可降低對模具業(yè)務承接人員的資歷和經(jīng)驗要求，因對報價所需的技術、管理素質都被分解到各職能部門了。業(yè)務承接崗位可由年輕的設計、管理人員擔任，也可適當周期的輪值制。讓設計、管理權威人士重點加強各職能部門管理指導，從而發(fā)揮職能部門的特長優(yōu)勢。操作流程設計會使客戶在模具報價上認同企業(yè)，而不是認同某一個人，使企業(yè)人才結構、優(yōu)勢特長發(fā)揮趨于合理穩(wěn)定的狀態(tài)。操作流程可完善對各部門的目標成本、計劃進度考核各部門上報的模具成本預算和交貨進度估算，一旦模具簽單后，稍加調整后就是下達各部門的每付模具的考核指標。不要等接到一定批量模具才下達計劃，許多問題也不要等定期召開的調度會議上去解決。對部門的成本和進度周期有一個實在的考核內(nèi)容和可操作性方法。實施操作流程可有效縮短簽約后的模具制造周期是一個按模具制造前后邏輯關系繪制的模具交貨期估算網(wǎng)絡圖實例。圖中標注各工序后的數(shù)字，是計劃安排工序完工的天數(shù)。實施模具報價優(yōu)勢互補的操作流程后，在未簽模具訂單前，已經(jīng)將技術準備要做的工作完成了，即確定了模具結構圖、具體形式等問題。一旦簽約，只要安排原審圖的主任設計師設計就可以了，提前節(jié)省了技術準備要花的5天時間。而且，由于模架結構已定，供應不必等設計工藝15天完成細節(jié)圖紙設計后才開始備料，而是可以同步預約供應商模架準備交貨、投產(chǎn)鍛件加工，待設計圖紙出來時，備料準備也已同時完成了，即可交付車間加工制造。靠平行同時作業(yè)縮短了15天的關鍵線路加工周期。制造如需加工編程，加工車間也可提前做好編程準備，又能壓縮一些加工周期。等等?？傊?，實施模具報價優(yōu)勢互補的操作流程可以提前讓各職能部門對將要承接的模具提前有所準備，相比模具業(yè)務個人報價承接業(yè)務后，再下達任務到設計、制造部門，具有顯著縮短模具制造周期的
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1