某公司全面生產(chǎn)維護(hù)管理體系-資料下載頁
2025-04-09 00:22本頁面
【正文】 。在設(shè)計中廣泛采用監(jiān)測系統(tǒng)，在維修上采用高級診斷技術(shù)，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息，判斷設(shè)備的異常。預(yù)知設(shè)備故障，在故障前進(jìn)行適當(dāng)維修。 設(shè)備點檢是為了維護(hù)設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能，按照一定的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，通過直觀或檢測工具，對影響設(shè)備正常運行的一些關(guān)鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度進(jìn)行制度化、規(guī)范化的檢測。 設(shè)備點檢周期的確定： 點檢項目的周期確定，根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適當(dāng)調(diào)整點檢周期和時間，點檢周期包括日常點檢、定期點檢等形式。 點檢標(biāo)準(zhǔn)確定： 點檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷該部位是否劣化的尺度。例如：間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 點檢紀(jì)錄及結(jié)果分析：——點檢員根據(jù)預(yù)先編制好的點檢計劃表、定時、定標(biāo)記錄。——檢查記錄和處理記錄應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析，對存在的問題進(jìn)行解析，提出意見。 提高操作和維修技能的培訓(xùn) 無人生產(chǎn)是可能的，但全面自動化的維修是不可能的。 TPM的基本活動——自主維修、預(yù)防維修、維修能力的改進(jìn)要取得成功，操作技術(shù)和個人維修能力必須加以改進(jìn)。表4 操作、維修技術(shù)提高培訓(xùn) 改進(jìn)/設(shè)計 設(shè)備使之易于維護(hù) 為消滅原設(shè)計、制造上的缺陷，結(jié)合設(shè)備修理進(jìn)一步提高其可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性。 設(shè)計新設(shè)備時，根據(jù)反饋的維修與改善信息采取對策，以消除或減少維修。 購置/設(shè)計 新設(shè)備的管理 購置/設(shè)計新設(shè)備前必須從維修、操作、采購人員取得有關(guān)其性能的確切資料。 避免新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問題。 所購置/設(shè)計的設(shè)備要具備經(jīng)過改進(jìn)且確實有效的新技術(shù)。5 結(jié)束語 MOTOROLA公司質(zhì)量目標(biāo)是每二年提高10倍，縮短運轉(zhuǎn)周期目標(biāo)是每五年縮短10倍，基于全面生產(chǎn)維護(hù)管理，對這二個目標(biāo)的實現(xiàn)，是起舉足輕重的作用。通過對先進(jìn)的全面生產(chǎn)維護(hù)管理介紹和研究，擴(kuò)大了我們的視野，在傳統(tǒng)概念上得到更新，通過今后工作實踐，推進(jìn)全面生產(chǎn)維護(hù)管理，提高設(shè)備利用率，從而提高公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。13 / 13
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