運(yùn)營(yíng)管理課堂筆記-資料下載頁(yè)
2025-04-08 05:11本頁(yè)面
【正文】 的一整套管理政策和機(jī)制。庫(kù)存分析的基本目的：何時(shí)補(bǔ)充訂貨訂貨量為多少庫(kù)存應(yīng)該維持在什么水平庫(kù)存成本庫(kù)存維持成本訂貨成本/調(diào)整準(zhǔn)備成本缺貨成本采購(gòu)成本/加工成本運(yùn)輸成本庫(kù)存系統(tǒng)的分類(lèi)單周期庫(kù)存與多周期庫(kù)存單周期庫(kù)存：在一定時(shí)期內(nèi)只訂貨一次，消費(fèi)完成就不再補(bǔ)貨。多周期庫(kù)存：在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)是重復(fù)的、連續(xù)的，其庫(kù)存需要不斷的補(bǔ)充。獨(dú)立需求庫(kù)存與相關(guān)需求庫(kù)存確定性庫(kù)存與隨機(jī)性庫(kù)存庫(kù)存分析與控制多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次庫(kù)存何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨每次訂貨量多少庫(kù)存管理系統(tǒng)的分類(lèi)定量系統(tǒng)（Q系統(tǒng)） 事件驅(qū)動(dòng) ：主要取決于庫(kù)存物料的需求狀況。*產(chǎn)品需求是已知的、固定的，且在整個(gè)時(shí)期內(nèi)保持穩(wěn)定不變*提前期（L）是固定的*單位產(chǎn)品的價(jià)格是固定的（無(wú)數(shù)量折扣）*訂貨成本與調(diào)整準(zhǔn)備成本是不變的*對(duì)產(chǎn)品的需求都必須滿足，不允許延期交貨或者缺貨*產(chǎn)品的需求是獨(dú)立的，與其他產(chǎn)品需求無(wú)直接關(guān)系QL 總成本=年采購(gòu)成本+年訂貨成本+年庫(kù)存維持成本 TC=DC++ TC——年總成本；D ——年總需求量；C ——產(chǎn)品單價(jià)；Q ——訂貨批量（最佳批量就成經(jīng)濟(jì)訂貨批量）；S ——調(diào)整準(zhǔn)備成本或訂貨成本；H ——單位產(chǎn)品的年庫(kù)存維持成本。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量：經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量=第十四講 庫(kù)存管理 (） 例題 某廠年好用10,000 公斤聚乙膠稀，已知該物料價(jià)格為5元/公斤，企業(yè)的年存儲(chǔ) 費(fèi)率為20%，每次物料訂貨成本為80元，設(shè)工廠每天該物料耗用量大致相等， 試進(jìn)行庫(kù)存決策 邊補(bǔ)充邊耗用定量訂貨模型 定期訂貨模型 定期檢查 最高水平 安全水平 數(shù)量折扣模型 買(mǎi)得越多，價(jià)格越低 兩種數(shù)量折扣 累進(jìn)折扣 比例折扣 易逝品庫(kù)存 產(chǎn)品只能在一個(gè)周期內(nèi)有效 產(chǎn)品需求變動(dòng)很大，但符合一定的概率分布 產(chǎn)品的殘值遠(yuǎn)大于初期成本 期望損失最小法 比較不同行業(yè)訂貨量 下期望的損失，取期望損失最小的訂貨量作為最佳訂貨量 已知 C 成本 P 售價(jià) 機(jī)會(huì)成本 Cu= PC S 降價(jià) 擠壓成本Co=CS 當(dāng)訂貨量為Q 需求為d小時(shí)，期望損失 E(Q)=∑(dq)P(d)+∑C(qd)P(d)。 期望利潤(rùn)最大 E = ∑(Cud (Qd).Co)*p(d)+∑Cu*Q*P(d) 第十五講 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) JIT（）1掌握J(rèn)IT的基本思想以及日本提高生產(chǎn)率的方法2比較分析美日企業(yè)實(shí)施 JIT的差異及其成因3闡述了企業(yè)內(nèi)部成功推行JIT所需具備的關(guān)鍵因素4討論了JIT在服務(wù)中的應(yīng)用JIT成為一種控制物流，識(shí)別誤差源以及實(shí)現(xiàn)庫(kù)存最小化工具JIT依賴于良好的供應(yīng)商關(guān)系和生產(chǎn)均衡化JIT適用于各種運(yùn)營(yíng)環(huán)境JIT(justintime)減少庫(kù)存，提高質(zhì)量的方法其目的是實(shí)現(xiàn)原材料，在制品及產(chǎn)成品的庫(kù)存最小化的情況下進(jìn)行大批量生產(chǎn)，是一種重復(fù)生產(chǎn)方式Big(JIT)利潤(rùn)是怎么樣產(chǎn)生的獲得利潤(rùn)的兩大手法手法一：降低成本手法二：提高效率通過(guò)改善消除浪費(fèi)。提高附加價(jià)值實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是制造利潤(rùn)在不同歷史階段，企業(yè)獲得利潤(rùn)的方法是不同的售價(jià)=成本+利潤(rùn) 計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代售價(jià)成本=利潤(rùn) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代售價(jià)利潤(rùn)=成本 精益思想TPS日本人提高生產(chǎn)效率的方法消除浪費(fèi)集中式工廠網(wǎng)絡(luò)成組技術(shù)源頭質(zhì)量控制JIT生產(chǎn)均衡生產(chǎn)負(fù)荷看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)尊重員工終身雇傭工會(huì)對(duì)待員工的態(tài)度自動(dòng)化設(shè)備/機(jī)器人底層管理第十六講 運(yùn)營(yíng)管理中技術(shù)的角色（）驅(qū)動(dòng)管理觀念發(fā)生變革驅(qū)動(dòng)企業(yè)對(duì)內(nèi)管理觀念的變革驅(qū)動(dòng)企業(yè)對(duì)外管理觀念的變革驅(qū)動(dòng)管理方法變革成本約束：手工——電腦驅(qū)動(dòng)管理組織發(fā)生變革組織結(jié)構(gòu)方面，非信息化組織向信息化組織轉(zhuǎn)化組織性質(zhì)方面，單一實(shí)體組織轉(zhuǎn)為實(shí)體組織與虛擬組織的共存（如神化） 管理主題技術(shù)進(jìn)步影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理技術(shù)不是目標(biāo)，而是手段、工具技術(shù)不是萬(wàn)能，沒(méi)有技術(shù)是萬(wàn)萬(wàn)不能；技術(shù)能否發(fā)揮作用，還需要企業(yè)其他方面的配套技術(shù)的應(yīng)用需要持續(xù)的培訓(xùn) 供應(yīng)鏈管理服務(wù)業(yè)中的技術(shù)自助服務(wù)的增加選址重要性降低異步交易取代同步交易中間渠道的逐漸消失 電子交易商的挑戰(zhàn)基礎(chǔ)設(shè)施專(zhuān)業(yè)的技術(shù)架構(gòu)才能提供良好、穩(wěn)定的產(chǎn)品和服務(wù)無(wú)形化交易、投訴等均通過(guò)電話、網(wǎng)絡(luò)。“看不見(jiàn)，摸不著”。與眾不同除了價(jià)格優(yōu)勢(shì)，必須要體現(xiàn)個(gè)性化克服進(jìn)入障礙對(duì)“未知的恐懼”客戶在使用技術(shù)服務(wù)時(shí)缺乏必要的知識(shí)培訓(xùn)與支持 小結(jié)如何應(yīng)對(duì)技術(shù)對(duì)管理方式所產(chǎn)生的影響創(chuàng)新型管理觀念的培育創(chuàng)新型管理方法的實(shí)施時(shí)間支持財(cái)務(wù)支持選擇支持24 /
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