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江油發(fā)電廠企業(yè)生產、設備、安全管理標準全套-資料下載頁

2025-05-25 10:12本頁面

【導讀】附件),試行期3個月。請你們認真學習和貫徹執(zhí)行,并根據(jù)。運行生產具體行使調度職能的人員是值長。全廠運行生產現(xiàn)場安全、經(jīng)濟調度、事故處理等方面的指揮和組織工作。度部門值班調度員的指揮,接受其調度命令。而引起的后果負責。令,若發(fā)現(xiàn)其命令不正確時可向值長提出申訴。如值長發(fā)布的命令確有直接危害人身、設備安全等錯誤應拒絕執(zhí)。波器和中央信號系統(tǒng),至省調的通訊設備和自動化設備。運行時應及時向省調當班調度員匯報。110KVⅠ、Ⅱ組母線,母聯(lián)開關#190。110KV旁路母線,旁母開關#191。事故處理外,一切操作和運行方式的改變均應得到調度命令才能進行。分局調度管轄的設備均屬該機組值長調度管轄。全部發(fā)供電設備。式和有關的技術組織措施,確保本班有、無功計劃負荷曲線的完成。精心調度、合理安排,領導全值人員安全穩(wěn)定地多發(fā)合格電量,降低汽、水、氣、煤、電的耗量,以提高全廠綜合經(jīng)濟效益。

  

【正文】 H點、 W點認證等)進行驗收,確保檢修質量。項目檢修和質量驗收均應實行驗收簽字責任制和質量追溯制。 ,對參與檢修的所有物項(管理、組織、人力資源、程序過程等)和質量因素應制定各類規(guī)章制度、管理程序和措施、實施計劃等,以使其始終處于受控狀態(tài)。 加強檢修分析,建立健全檢修定期分析制度,特別應重視對設備異常狀況及檢修管理過程中的經(jīng)驗、教訓的分析、總結,以不斷提高檢修管理水平,提高設備的可靠性,作好設備檢修臺帳工作。 為促進檢修管理工作規(guī)范化,在檢修中選用施工企業(yè)時應優(yōu)先考慮已通過 ISO9002貫標認證的隊伍。檢修管理實行項目合同制和工程監(jiān)理制。 、檢修間隔,停用時間和檢修項目 機組計劃檢修類別 A 級檢修:對發(fā)電設備進行有計劃的、徹底的、全面的解體檢查和修理,更換受損部件,以達到恢復出力,提高健康水平和安全可靠性 的目的。 B 級檢修:在 C 級檢修的基礎上,有針對性地對部分主要設備進行解體檢查和修理。 B 級檢修在項目上具有 A級檢修的功能,在工期上具有 C 38 級檢修的特點。 C 級檢修:對機組進行定期的檢查、清掃 。檢查設備狀況,尤其是易磨、易損、易堵部件;對設備進行必有的試驗;消除運行中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,以保證設備能維持額定負荷下運行。 D 級檢修(含計劃檢修):對主要輔助設備、公用系統(tǒng)進行日常保養(yǎng),檢查消除缺陷,保證設備正常運行。 機組檢修的間隔 330MW機組按 6年的 A 級檢修間隔安排, B修安排在 A修后第三年進行 ,有 A、 B 級檢修年安排一次 C 修,無 A、 B級檢修年安排兩次 C修,原則上按 ACCBCC A 順序安排檢修。 50MW 機組按4年的 A 級檢修間隔安排, B修安排在 A 修后第二年進行,有 A、 B 級檢修年安排一次 C 修,無 A、 B 級檢修年安排兩次 C修,原則上按 ACB- C- A 順序安排檢修。 特殊情況下可向巴蜀公司申請延長或縮短A、B級檢修的時間間隔。 機組 A、 B、 C 級檢修的停用時間規(guī)定 汽輪發(fā)電機組標準項目各級檢修停運日數(shù) 檢修級別 機組容量 A B C 330 MW 50(天) 35(天) 18(天) 50 MW 25(天) 14(天) 7(天) 機組標準項目各級檢修停運日數(shù)按上表確定,檢修中安排的技改及非 39 標項目需增加停運日數(shù)應上報巴蜀公司,經(jīng)批準后列入全年檢修計劃。機組檢修的停運日數(shù)指機組從發(fā)電機與電網(wǎng)解列到檢修完畢正式向四川省電力公司調度中心報竣工的日歷天數(shù)。 檢修項目的確定 A 級檢修項目由標準項目、非標項目(含反措項目、技術改造項目、科技及環(huán)保項目等)構成,一般按以下幾項原則確立: 檢修技 術規(guī)程中規(guī)定的 A級檢修標準項目,另設分冊。 更換已到期的零部件。 設備制造廠家要求的項目。 進行全面的檢查、清掃、測量和修理。 進行定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定。 按鍋爐壓力容器和技術監(jiān)督有關規(guī)定要求進行的例行檢查工作。 技術改造、環(huán)境保護、反措及科技項目等。 機組防磨、防爆、防腐檢查處理及消除設備缺陷。 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測的結果需要進行檢修的項目。 B 級檢修項目包括 C級檢修標準項目和其它非標 項目。 C 級檢修項目包括: 檢修技術規(guī)程中規(guī)定的標準項目,另設分冊。 運行中發(fā)生的 D 類缺陷。 重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進行實測和試驗。 防磨、防爆檢查。 機組輔助設備檢修。 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測的結果需要進行檢修的項目。 非標項目是指檢修技術規(guī)程中規(guī)定的標準項目以外,為消除重 40 大設備缺陷或頻發(fā)性故障,對設備的局部結構或零部件進行改造、更新但不構成新的固定資產的項目以及在檢修中進行的屬于高一級檢 修類別的標準項目內容。非標項目按照費用分為重大非標項目和一般非標項目。 A、 C級檢修標準項目清冊應根據(jù)設備檢修及改造情況及時修訂。標準項目應相對固定并報上級主管部門備案。檢修中擬執(zhí)行的一般非標項目和重大非標項目由生產技術部提交公司辦公會討論并呈報巴蜀公司審批,經(jīng)巴蜀公司批準后方可執(zhí)行。 5. 檢修計劃管理 三年定期檢修滾動計劃(以下簡稱定檢滾動計劃)的編制 生產技術部根據(jù)機組實際情況編制三年定檢滾動計劃,定檢滾動計劃主要是對需在下次檢修中安排的重大非標項目 (主要指技術難度大需要提前做準備工作 的或加工周期長的或項目綜合投資在 100 萬元以上的項目 )進行預安排。 定檢滾動計劃的內容應包括:工程項目名稱、上次 A 級檢修時間、重大非標項目的立項依據(jù)和重要技術措施概要、預定停機天數(shù)、預定檢修時間及需要的主要備品配件、材料和費用(見附件 1)。 年度檢修工期計劃的編制 生產技術部組織編制年度檢修工期計劃( 見附件 2)。對檢修間隔、停用時間超過或低于本標準第 、第 條規(guī)定范圍的需單獨提交申請。 年度檢修項目計劃的編制 生產技術部組織 點檢工程師、專業(yè)工程師及運行部門根據(jù)主、輔設備的檢 修間隔、設備的技術指標和健康狀況,結合定檢滾動計劃,合理編制年度檢修項目計劃。 (按機組、公用系統(tǒng)、生產建筑物 )、檢修級別、項目類別(一般非標、重大非標),非標 41 項目名稱及主要技術措施 (立項依據(jù)、必要性、實施內容及方案論證、其費用構成及預期效果并附專題報告說明 )、檢修進度安排及非標項目的單項工時。 機組以鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、主變壓器、控制系統(tǒng)、單元輔助設備為獨立單元列入年度檢修計劃。單元輔助設備指凝結水、制粉、單元廠用電等系統(tǒng)或設備。 公用系統(tǒng)設備按系統(tǒng)分類作為獨立項目列入年度檢修計劃。公用系統(tǒng)指高壓配電系統(tǒng)、啟備變、公用廠用電系統(tǒng)、給水、循環(huán)水、壓縮空氣系統(tǒng)、除灰、除渣、天然氣、化水、制氫、消防、空調、熱網(wǎng)、補給水系統(tǒng)等。 生產建筑物 (廠房、建筑物、構筑物、灰壩等 )按照獨立的建筑物列入年度檢修項目計劃。 非標項目應逐項列入年度檢修項目計劃。 檢修計劃的編報與批復 10 日前, 生產技術部根據(jù)點檢工程師的建議經(jīng)過充分論證和研究提出下年度“檢修工期計劃”、“年度檢修計劃”以及“定檢滾動計劃”, 報送公司 辦公會審定,并于11月 10日前呈報巴蜀公司。 生產技術部根據(jù)巴蜀公司批復的“檢修工期計劃”向四川電力調度中心申報,及時將四川電力調度中心批復的“檢修工期計劃”向巴蜀公司匯報,并根據(jù)巴蜀公司和四川電力調度中心批準的“檢修工期計劃”調整年度檢修計劃,及時通知各相關單位。 年度檢修計劃的調整 加強檢修工作的計劃性,檢修計劃一經(jīng)批準,應嚴格執(zhí)行。生產技術部精心做好各項準備工作,落實項目的技術方案和備品配件。 A 級檢修機組開工時間確遇特殊情況需調整,生產技術部應上 報巴蜀公司同意,經(jīng)四川電力調度中心批準方可進行調整。 42 為減少機組非計劃停用,生產技術部應加強設備缺陷管理,充分利用發(fā)電低谷和節(jié)假日安排設備缺陷的消除工作。 6. 檢修準備工作 機組 A 級檢修準備工作程序按本條款執(zhí)行,其它類別檢修管理工作可參照執(zhí)行。 設備檢修開工前一年,根據(jù)三年滾動計劃,確定重大非標項目、技術改進項目、完善化項目并進行可行性研究和初步設計,落實主要材料和備品的訂貨工作。 設備 A 級檢修 前的一次 C 級檢修 中,對設備進行一次細致檢查和記錄設備的技術狀況,核查確定重大非標項目及 一般非標項目,并對重大項目的設計改進全面審查,必要時經(jīng)公司領導批準及上級主管部門同意方可調整項目。 生產技術部負責及時將經(jīng)上級主管部門批復的檢修計劃通知各相關部門及檢修單位。開工前 6個月,對設備進行全面的運行分析:分析設備的負荷及出力情況,比較其運行技術經(jīng)濟指標和變化情況,衡量上次檢修中所進行的重大項目或改進項目的效果及存在問題,針對設備運行過程中發(fā)生的異常情況、設備損壞情況,確定重點項目,制定出檢修的主攻目標和改進的措施。 在開工前,檢修單位應將檢修項目施工計劃、技術方案、組織措施、安全措施 等送生產技術部、安全監(jiān)察部審核,并編制檢修項目預算書送計劃營銷部審核;開工前 15 天,生產技術部、安全監(jiān)察部督促檢修單位認真完成修前七落實工作(見附件 4)。檢修單位將檢查情況上報生產技術部及安全監(jiān)察部,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 計劃營銷部在機組檢修開工前完成檢修項目合同的簽訂。 開工前 7 天,生產技術部向調度部門提出設備停役申請。運行部應制定好運行設備與檢修設備的隔離措施,編制好機組啟動調試方案,送 43 有關部門審查,報公司分管領導批準。 設備檢修的質量管理工作,應認真執(zhí)行 ISO9000 系列質量管理標準,在實行項目驗收的基礎上,特別應加強檢修過程中的質量監(jiān)督,非標項目可采取工程監(jiān)理的辦法,對檢修質量進行全過程管理,嚴把修中六道關(見附件 5)、抓好修后五個環(huán)節(jié)(見附件 6)。 。 建立三級質量監(jiān)督和保證體系(包括人員、組織、資格保證、監(jiān)督檢查制度、管理方法等),即運行專責 、生產技術部點檢工程師、生產技術部專責工程師三級體系。在檢修的全過程以及各個階段,按照“質量管理環(huán)”(計劃 —— 實施 —— 檢查 —— 處理)的要求,不斷循環(huán)反復,提高質量水平。 生產技術部各 專責工程師及點檢工程師是相關專業(yè)檢修項目的直接管理者,應時常深入檢修現(xiàn)場,對檢修項目、技術監(jiān)督項目的完成情況實行監(jiān)督;對施工工藝進行監(jiān)督,對每一到工序質量進行驗收,對檢修單位不嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程、檢修規(guī)程的要及時提出整改,拒絕驗收,直至合格;積極參與 H點、 W點的認證,參加檢修項目的驗收。 檢修后的冷、熱態(tài)總體驗收及整組試運行由公司領導主持,生產技術部、安全監(jiān)察部、運行部、檢修單位等有關人員參加。根據(jù)質量檢驗、分部運轉及現(xiàn)場檢查結果,決定起動、整體試運行和報竣工時間。 項目的質量監(jiān)督和檢查驗收由生產 技術部負責,質量監(jiān)督和保證的責任應由計劃營銷部在訂立合同時列入條款中。 對未達到質量標準的項目,必須返工。 8. 檢修進度管理 檢修進度計劃應以保證檢修質量為前提,科學制訂,一經(jīng)批準應嚴格執(zhí)行??傮w工期應符合本標準的規(guī)定,既不宜提前更不應超期。采用進度網(wǎng)絡圖的方法來統(tǒng)籌規(guī)劃和監(jiān)督檢修的進度,生產技術部要隨時掌握 44 各專業(yè)檢修工作的進展情況,對主線工期的工作進行跟蹤分析,要求并督促檢修單位及時修正檢修進度。 (如受熱面大面積腐蝕、汽機葉片裂紋、大軸嚴重缺陷等 ),點檢工程師或專 責工程師要及時向有關領導匯報,生技部應立即書面向上級主管部門匯報并組織制定解決方案,如果該問題影響到檢修工期時,應在計劃工期過半前及時向上級主管部門匯報,再向四川電力調度中心申請延期。 9. 檢修技術總結及設備評估 。對 A、 B級檢修,要求檢修單位應在機組報竣工后 30 日內將檢修技術總結報送生產技術部,生產技術部應在機組檢修竣工后 45 天內編寫出檢修技術總結報上級主管部門,檢修總結的形式按附件 7的要求和格式(重大非標項目、技術改造項目應有專題總結)。機組 C 級檢修總結,要求檢修 單位應在機組報竣工后20日內將檢修總結報送生產技術部,生產技術部應在機組報竣工后 30 天內報上級主管部門。 生產技術部做好年度檢修總結工作,對年度檢修工作進行全面回顧,對檢修計劃、項目、工時、材料費用等進行分析,對設備狀況、發(fā)生的問題、原因進行分析,對檢修管理工作總結、分析。年度檢修總結于次年 1 月 10 日前報送上級主管部門。 除按照規(guī)定要求進行檢修總結以外,還應對下列問題做進一步跟蹤分析: 對照年度檢修項目計劃對非標項目逐項進行分析和評估。 對檢修中消耗的備品及材料進行分析。 對檢修項目的工時進行分析、總結。 根據(jù)設備異動情況,生產技術部負責組織修改圖紙,修訂、補充運行規(guī)程,對設備日常維護工作提出要求。 45 生產技術部負責督促資料整理歸檔。 對設備遺留問題應進行專題分析,且由生產技術部報上級主管部門。 10. 檢修費用管理 設備檢修費用分為設備 A、 B 級檢修費用和維護檢修費用,設備維護費用包括設備 C 級檢修費用、設備 D 級檢修費用、設備事故檢修費用等。 維護檢修費用,由財務部統(tǒng)一負責管理,維護費的使用采用合同承包制,生產技術部負責 維護工程量、材料費用的核實、認證。 A、 B 級檢修費用按上級主管部門批準的年度檢修費用額度嚴格控制,由生產技術部專人負責管理。 A、 B 級檢修計劃項目按工程預決算管理,生產技術部應加強對工程量、材料費用的控制,原則上不突破計列費用,確因檢修工程量增加,檢修費用有所突破,需編寫書面報告附新增預算報生產技術部和計劃營銷部審核后,送公司領導批準后方可執(zhí)行。 設備 A、 B級檢修費用開支的范圍為主要設備 A、 B級檢修、主要輔助設備 A、 B級檢修、輔助設備 A、 B級檢修、生產建筑
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