【導(dǎo)讀】動中的行為準則，必須認真貫徹執(zhí)行。作為公司的最高管理者，我將依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，對我公司的安全工作負全責(zé)。為此，我正式批準并發(fā)布本《安全生產(chǎn)標準化管理手冊》，并自批準之日起正式實施。為有效地消除和控制危害，需要建立本質(zhì)安全的科學(xué)觀念。意外事故和職業(yè)病都是可以預(yù)防的觀念。人身重傷及以上人身事故為零；重大廠內(nèi)道路交通事故為零；重大經(jīng)濟損失事故為零；監(jiān)督原則，定期制訂切實可行的安全生產(chǎn)目標。業(yè)績，確保人身、公司財產(chǎn)的安全。及設(shè)備的改進，制定有效的應(yīng)急措施，防止火災(zāi)、爆炸、蒸汽泄漏及傷亡等各類事故的發(fā)生。六、開展安全風(fēng)險管理，定期進行風(fēng)險評估。及達標評級標準》的要求建立、實施、保持，改進本公司安全生產(chǎn)標準化體系；本標準由XXXXXX部提出。本標準由XXXXXX部負責(zé)起草并解釋。

　　

【正文】 公司嚴格執(zhí)行《防止電力重大事故二十五項措施》的“防止鍋爐尾部再次燃燒事故” 的反事故技術(shù)措施。 本公司確保嚴格控制煙道煙氣溫度，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時立即停爐，并用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝湔羝? 本公司確保按規(guī)定進行吹灰 ， 當(dāng)空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加或低負荷煤、油混燒時應(yīng)增加吹灰次數(shù)。 本公司可利用停爐對空氣預(yù)熱器受熱面進行檢查，發(fā)現(xiàn)有垢及時堿洗。 承壓部件爆漏風(fēng)險控制 本公司嚴格執(zhí)行《防止電力重大事故二十五項措施》的“防止鍋爐承壓部件爆漏事故” 的反事故技術(shù)措施。 本公司確保加強鍋爐設(shè)計、制造、安裝、運行、檢修和檢驗的全過程管理，落實防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故措施。 本公司確保結(jié)合機組檢修開展鍋爐安全性能檢驗。 本公司確保鍋爐安全附件齊全、完整、有效，管壁溫度監(jiān)測正常，大型鍋爐泄漏監(jiān)測裝置運行良好。 本公司確保鍋爐運行工況在正常范圍，爐水蒸汽品質(zhì)符合要求。 本公司確保定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 本公司確保結(jié)垢超標時要及時進行酸洗。 本公司確保加強焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評定，定期檢查鍋爐承壓的大口徑部件及其相關(guān)焊縫和汽水系統(tǒng)中的小徑管的管座焊縫。 汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)風(fēng)險控制 超速風(fēng)險控制 本公司嚴格執(zhí)行《防止電力重大事故二十五項措施》的“防止汽輪機超速和軸系斷裂事故” 的反事故技術(shù)措施。 本公司確保調(diào)速系統(tǒng)性能良好，調(diào)節(jié)機構(gòu)不卡澀。 本公司確保調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜止試驗、甩負荷試驗以及危急保安器試驗、汽門嚴密性試驗、門桿活動試驗、汽門關(guān)閉時間測試、抽汽逆止門關(guān)閉時間測試等各項試驗符合規(guī)定。 本公司確保重要表計指示準確，超速保護正常且投入運行。 本公司確保機組抽汽逆止門嚴密、聯(lián)鎖動作可靠，且有能快速關(guān)閉的抽汽截 止門。 本公司確保透平油和抗燃油的油質(zhì)合格，運行中無泄漏。 本公司確保正常停機應(yīng)先檢查有功功率到零，再將發(fā)電機與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護動作解列。 軸系斷裂風(fēng)險控制 本公司嚴格執(zhí)行《防止電力重大事故二十五項措施》的“防止汽輪機超速和軸系斷裂事故” 的反事故技術(shù)措施。 本公司確保機組運行中軸振、瓦振應(yīng)達到有關(guān)標準的優(yōu)良范圍，且機組振動保護裝置完好并投入。 本公司確保運行 100kh以上的機組，每隔 3～ 5年應(yīng)對轉(zhuǎn)子進行一次檢查；運行時間超過 15年、壽命超過設(shè)計使用壽命的轉(zhuǎn)子、低壓焊接轉(zhuǎn)子、承擔(dān) 調(diào)峰起停頻繁的轉(zhuǎn)子，應(yīng)適當(dāng)縮短檢查周期。 本公司確保新機組投產(chǎn)前和機組大修中，必須檢查平衡塊固定螺絲、風(fēng)扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的緊固情況，保證各聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合間隙完好。 本公司確保新機組投產(chǎn)前和機組大修中，對轉(zhuǎn)子表面和中心孔探傷檢查；對高溫段應(yīng)力集中部位可進行金相和探傷檢查，選取不影響轉(zhuǎn)子安全的部位進行硬度試驗。 Q/HRD XXXX— 2021 26 本公司確保嚴格按超速試驗規(guī)程，在機組冷態(tài)啟動帶 25％額定負荷（或制造要求 )運行 3～ 4h后進行超速試驗。 大軸彎曲風(fēng)險控制 本公司嚴格執(zhí)行《防 止電力重大事故二十五項措施》的“防止汽輪機大軸彎曲、軸瓦燒損事故” 的反事故技術(shù)措施。 本公司確保熟悉掌握汽輪機轉(zhuǎn)子安裝原始參數(shù)、通流間隙，和機組正常啟動、運行、停機時的各項參數(shù)及曲線（包括盤車電源和電流擺動值 )。 本公司確保汽輪機大軸晃動、串軸、脹差、低油壓和振動等檢測表計顯示準確，各項保護正常投入。 本公司確保汽輪機起動前汽缸上、下缸溫差在正常范圍，主蒸汽溫度高于汽缸最高金屬溫度并符合要求。 本公司確保嚴格按照運行規(guī)程要求執(zhí)行機組起、停過程操作措施；在汽輪機運行時，蒸汽參數(shù)突然異常超過規(guī)定值應(yīng)打閘停機。 本公司確保停機后立即投入盤車，當(dāng)盤車電流較正常值大、擺動或有異音時，應(yīng)查明原因及時處理；當(dāng)汽封摩擦嚴重時，按照有關(guān)規(guī)定進行盤車。 本公司確保機組減溫水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)等應(yīng)可靠，高壓加熱器、除氧器、凝汽器水位正常。 軸瓦損壞風(fēng)險控制 本公司嚴格執(zhí)行《防止電力重大事故二十五項措施》的“防止汽輪機大軸彎曲、軸瓦燒損事故” 的反事故技術(shù)措施。 本公司確保潤滑油系統(tǒng)的油位計、油壓表、油溫表及相關(guān)的信號裝置齊全、指示正確，并定期進行校驗。 本公司確保主油泵運行正常，并定期檢查主油泵與汽輪機主 軸間具有齒型聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器連接的潤滑和磨損情況，機組起停時按規(guī)定轉(zhuǎn)速停起頂軸油泵和交、直流潤滑油泵。 本公司確保輔助油泵應(yīng)定期進行試驗，保證處于良好的備用狀態(tài)。 本公司確保潤滑油系統(tǒng)保護回路在線試驗正常，各項保護和自動聯(lián)鎖正常投入。 本公司確保潤滑油系統(tǒng)進行切換操作（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等 )時緩慢操作，操作中嚴密監(jiān)視潤滑油壓變化。 本公司確保機組起動、停機和運行中要嚴密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度，當(dāng)溫度超過標準要求時，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。 本公司確保潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)應(yīng)定期進行化驗，油質(zhì) 劣化及時處理。在油質(zhì)及清潔度超標的情況下，嚴禁機組起動。 本公司確保潤滑油系統(tǒng)嚴禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝，主要閥門應(yīng)掛有“禁止操作”警示牌。 其它設(shè)備及系統(tǒng)風(fēng)險控制 壓力容器爆炸風(fēng)險控制 本公司嚴格執(zhí)行《防止電力重大事故二十五項措施》的“防止壓力容器爆破事故” 的反事故技術(shù)措施。 本公司建立并實施 《 鍋爐、壓力容器監(jiān)察管理制度 》 。 本公司確保按規(guī)定辦理注冊登記，建立臺賬。 本公司確保加強質(zhì)量驗收，水壓試驗等重要項目驗收見證。 本公司確保定期對壓力容器進行安全檢驗。 本公司確保安全附 件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等 )完好，處于正常工作狀態(tài)，安全閥及表計定期校驗。 Q/HRD XXXX— 2021 27 本公司確保嚴格運行規(guī)程，確保壓力容器不超壓、超溫。 本公司確保氣瓶立放應(yīng)采取防傾倒措施；液瓶必須水平放置。 本公司確保放置液氨鋼瓶、溶解乙炔氣瓶場所的溫度及防爆裝置要符合要求，氣瓶庫房與周邊建筑要有安全距離。 燃油、潤滑油系統(tǒng)著火風(fēng)險控制 本公司確保燃油系統(tǒng)無滲漏，設(shè)備完好。 本公事確保潤滑油系統(tǒng)無滲漏，法蘭墊材質(zhì)符合安全要求，管道支架牢固可靠，無振動及摩擦；油系統(tǒng)附近熱源保溫?zé)o破損和浸油，消 防系統(tǒng)正常投運，消防器材配置符合要求。 本公司確保油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防雷、防靜電安全接地裝置，并定期測試接地電阻值。 本公司確保油區(qū)內(nèi)禁止存放易燃物品，消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進行檢查試驗。 設(shè)備設(shè)施防汛、防災(zāi) 制度管理 本公司建立 《防汛 抗臺管理制度 》 和 防汛抗臺 應(yīng)急預(yù)案，并落實責(zé)任制。 本公司建立防范自然災(zāi)害影響工作機制，健全防范自然災(zāi)害組織機構(gòu)，及時研究解決影響防震減災(zāi)工作的突出問題。 本公司確保強化自然災(zāi)害的應(yīng)急管理，加強防災(zāi)減災(zāi)宣傳教育和培訓(xùn)，定期組織預(yù)案演練。 監(jiān)測檢查 本公司確保定期組織開展防 范自然災(zāi)害安全檢查，及時消除廠區(qū)周圍可能影響企業(yè)安全生產(chǎn)的問題以及廠區(qū)、貯灰場、水源地等可能存在的地質(zhì)危害因素。 本公司確保 按 《土木建筑管理辦法》 ， 定期進行廠區(qū)主要建（構(gòu) )筑物觀測和分析，開展電力設(shè)備（設(shè)施 )、建（構(gòu) )筑物抗震性能普查和鑒定工作。 設(shè)防措施 本公司確保加強電力設(shè)施抗災(zāi)能力建設(shè)，按照差異化設(shè)計要求，提高地震易發(fā)區(qū)和超標洪水多發(fā)區(qū)的電力設(shè)施設(shè)防標準。 本公司確保有針對性地對電力設(shè)施進行抗震加固和改造，落實主變壓器、蓄電池及其它有關(guān)設(shè)備的抗震技術(shù)措施。 本公司確保制定汛期、汛前、汛后檢查大綱，檢查 項目齊全，檢查總結(jié)及整改記錄完整。 本公司確保汛期堅守崗位，加強重點巡查，做好記錄；發(fā)現(xiàn)險情，立即采取搶護措施，并及時報告；規(guī)定大洪水、大暴風(fēng)雨、地震等特殊條件下的巡視檢查重點部位、監(jiān)測頻次和方法，并嚴格執(zhí)行。 本公司確保完善廠區(qū)防臺、防汛設(shè)施，保證廠房、泵房以及零米以下部位的永久性防汛設(shè)施處于良好狀態(tài)。 技術(shù)研究和災(zāi)后修復(fù) 本公司確保開展自然災(zāi)害防護措施研究。確保電力設(shè)施建設(shè)盡量避開自然災(zāi)害易發(fā)區(qū)，確需在災(zāi)害易發(fā)地區(qū)建設(shè)的要研究落實相應(yīng)防護措施。 本公司確保加強電力設(shè)施抵御自然災(zāi)害緊急自動處置技術(shù)系統(tǒng)研究 ，將緊急自動處置技術(shù)納入安全運行控制系統(tǒng)，提高應(yīng)對破壞性災(zāi)害的能力。 本公司確保臺風(fēng)期和汛期編寫大事記，及時進行總結(jié)；及時修復(fù)損壞工程。 作業(yè)安全 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 建（構(gòu) )筑物 Q/HRD XXXX— 2021 28 本公司依據(jù) GB502292021《 火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范》，確保建（構(gòu) )筑物布局合理，易燃易爆設(shè)施、危險品庫房與辦公樓、宿舍樓等距離符合安全要求。 本公司確保建（構(gòu) )筑物結(jié)構(gòu)完好，無異常變形和裂紋、風(fēng)化、下塌現(xiàn)象，門窗結(jié)構(gòu)完整。 本公司確保建（構(gòu) )筑物的化妝板、外墻裝修不存在脫落傷人等缺陷和隱患，屋頂、通道等場地符合設(shè)計載 荷要求。 本公司確保生產(chǎn)廠房內(nèi)外保持清潔完整，無積水、油、雜物，門口、通道、樓梯、平臺等處無雜物阻塞。 本公司依據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL50002021 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 《交流電氣裝置的接地》 DL/T6211997 確保防雷建筑物及區(qū)域的防雷裝置符合有關(guān)要求，并按規(guī)定定期檢測。 安全設(shè)施 本公司依據(jù)《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置》 DLT1123— 2021，確保： a） 樓板、升降口、吊裝孔、地面閘門井、雨水井、污水井、坑池、溝等處的欄桿、蓋板、護板等設(shè)施齊全，符合國家標 準及現(xiàn)場安全要求；因工作需拆除防護設(shè)施，必須裝設(shè)臨時遮攔或圍欄，工作終結(jié)后，及時恢復(fù)防護設(shè)施。 b） 電氣高壓試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮攔或圍欄，設(shè)醒目安全警示牌。 c） 熱水井、污水井具有防人員墜落措施。 d） 梯臺的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)良好，鋼直梯護圈和踢腳板等防護功能齊全，符合國家安全生產(chǎn)要求。 e） 機器的轉(zhuǎn)動部分防護罩或其他防護設(shè)備 (如柵欄 )齊全、完整，露出的軸端設(shè)有護蓋。 f） 電氣設(shè)備金屬外殼接地裝置齊全、完好。 g） 生產(chǎn)現(xiàn)場緊急疏散通道必須保持暢通。 生產(chǎn)區(qū)域照明 本公司確保： a） 生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所常用照明應(yīng)保證足夠亮度，儀表盤、樓梯、 通道以及機械轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等地方光亮充足。 b） 控制室、主廠房、母線室、開關(guān)室、升壓站、油區(qū)、樓梯、通道等場所事故照明配置合理，自動投入安全可靠。 c） 常用照明與事故照明定期切換并有記錄。應(yīng)急照明齊全，符合相關(guān)規(guī)定。 d） 其他場所的應(yīng)急照明，應(yīng)按保安負荷供電并符合 《 火力發(fā)電廠與變電站防火設(shè)計規(guī)范》 要求。 保 溫 本公司確保： a） 高溫管道、容器等設(shè)備保溫齊全、完整，表面溫度符合要求。 b） 生產(chǎn)廠房取暖用熱源有專人管理，設(shè)備及運行壓力符合規(guī)定。 c） 生產(chǎn)廠房內(nèi)的暖氣布置合理，效果明顯。 d） 各項防寒防凍措施落實。 電源箱 及臨時接線 本公司確保： a） 電源箱箱體接地良好，接地線應(yīng)選用足夠截面的多股線，箱門完好，開關(guān)外殼、消弧罩齊全，引入、引出電纜孔洞封堵嚴密，室外電源箱防雨設(shè)施良好。 b） 電源箱導(dǎo)線敷設(shè)符合規(guī)定，采用下進下出接線方式，內(nèi)部器件安裝及配線工藝符合安全要求，漏電保護裝置配置合理、動作可靠，各路配線負荷標志清晰，熔絲（片 )容量符合規(guī)程要求，無銅絲等其他物質(zhì)代替熔絲現(xiàn)象。 Q/HRD XXXX— 2021 29 c） 電源箱保護接地、接零系統(tǒng)連接正確、牢固可靠，符合安全要求。插座相線、中性線布置符合規(guī)定，接線端子標志清楚。 d） 臨時用電電源線路敷設(shè)符合規(guī)程要求，不得 在有爆炸和火災(zāi)危險場所架設(shè)臨時線，不得將導(dǎo)線纏繞在護欄、管道及腳手架上或不加絕緣子捆綁在護欄、管道及腳手架上。 e） 臨時用電導(dǎo)線架空高度滿足要求 :室內(nèi)大于 米、室外大于 4米、跨越道路大于 6 米（指最大弧垂 )。 原則上不允許地面敷設(shè)，若采取地面敷設(shè)時應(yīng)采取可靠、有效的防護措施。 f） 臨時線不得接在刀閘或開關(guān)上口，使用的插頭、開關(guān)、保護設(shè)備等符合要求。 作業(yè)行為管理 高處作業(yè) 本公司依據(jù) 《電力安全工作規(guī)程》 GB268602021，建立并執(zhí)行《 特殊作業(yè)安全工作規(guī)程》 中 的高處作業(yè) 及 腳手架 搭、拆、使用的安全規(guī)定 ， 并按 《特 種工種管理辦法》 確保有關(guān)作業(yè)人員須持證上崗。 本公司確保高處作業(yè)使用的腳手架應(yīng)由取得相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員進行搭設(shè)，特殊情況或者使用場所有規(guī)定的腳手架應(yīng)專門設(shè)計。 本公司 按 《特種設(shè)備管理制度》 ，確保 腳手架和登高用具符合 如下要求： 1） 腳手架 腳手架（含依靠的支持物）整體固定牢固，無傾倒、塌落危險。 腳手架無單板、浮板、探頭板。 組件合格。 腳手架工作面的外側(cè)設(shè) 1m高的欄桿并在其下部加設(shè) 18m高的護板。 附近有電氣線路及設(shè)備時，應(yīng)符合安規(guī)的安全距離，并采取可靠的防護措施。 腳手架上不能亂拉電線，金屬管腳手架應(yīng)另設(shè)木橫擔(dān)。 施工腳手架上如堆放材料，其質(zhì)量不應(yīng)超過計算載重。 設(shè)有工作人員上下的梯子。 用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置同腳手架的結(jié)構(gòu)相連接。 懸吊式腳手架是否符合安規(guī)的特殊規(guī)定。 大型腳手架應(yīng)有專門設(shè)計，并經(jīng)單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準。 有分級驗收合格的書面材料。 2） 腳手