脫硫運行中石膏脫水困難的原因分析與解決辦法-資料下載頁
2025-04-08 02:36本頁面
【正文】 中發(fā)現(xiàn)一個解決問題的簡單辦法，只需停運系統(tǒng)8個小時左右或者不需停運就能解決的辦法，以供大家參考：首先，將脫水困難的塔停止脫水，降低吸收塔液位至最低，對氧化風(fēng)管進行一次徹底沖洗，時間大約15分鐘，同時申請減小煙氣量，減少供漿量，保持合理的燃煤硫分。然后利用地坑泵加入以前脫水效果好時的石膏，加入量大概在1015噸左右，密度可以提高到11501200kg/m3左右。68小時后重新脫水，效果得到改善，狀況得到糾正。此種方法我們經(jīng)過多次試驗，近一年來出現(xiàn)過幾次石膏脫水困難的問題，都在極短的時間內(nèi)解決了。想想其中的原理：也就是不管什么原因?qū)⑺?nèi)的平衡破壞了，重新補充一次晶種恢復(fù)原來的環(huán)境，建立起塔內(nèi)的平衡，問題也就解決了。具體的化學(xué)原理分析就不再敘述了。這只是暫時的辦法，要防患于未然，還要加強運行過程中的各個問題的控制。此種方法僅供參考，具體情況還有具體分析。4 結(jié)論脫硫工藝系統(tǒng)復(fù)雜，影響石膏含水率的因素比較多，各因素之間又存相互影響。通過對脫硫系統(tǒng)石膏含水量大的原因分析，在運行實際過程總結(jié)經(jīng)驗、分析原因。煙氣含灰量含硫量大、石灰石品質(zhì)、設(shè)備故障、氧化風(fēng)量不足等等干擾了塔內(nèi)脫硫化學(xué)反應(yīng)的正常進行，影響了石膏的結(jié)晶和生長，使石膏結(jié)晶體顆粒大小、形狀發(fā)生變化，造成真空皮帶機濾布堵塞是引起石膏脫水困難的根本原因。另外，廢水的排放程度、pH值波動范圍大也是影響大顆粒石膏的形成的原因之一?！ 〖訌娒摿蛳到y(tǒng)設(shè)備的運行管理，及時消除設(shè)備缺陷；提高運行及檢修人員的操作及維護水平是維持系統(tǒng)設(shè)備安全正常運行的保證。同時，盡快建立脫硫化學(xué)分析監(jiān)測，提高運行操作水平，使整個脫硫生產(chǎn)過程處在可控在控，才能使脫硫系統(tǒng)保持穩(wěn)定正常運行。參考文獻：[1] :中國電力出版社.[2] ：中國電力出版社.歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進步的動力。贈語； 如果我們做與不做都會有人笑，如果做不好與做得好還會有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。不要做金錢、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會做“金錢、權(quán)利”的主人。什么時候離光明最近？那就是你覺得黑暗太黑的時候。最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮斗的足跡。壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力。學(xué)習(xí)參考
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