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福建棉紡行業(yè)工藝流程規(guī)范指南-資料下載頁(yè)

2025-04-07 21:58本頁(yè)面
  

【正文】 緊密紡紗技術(shù)緊密紡紗以其突出優(yōu)良的性能在紡織高檔面料紡織品上得到廣泛應(yīng)用,引起紡紗業(yè)界的高度關(guān)注。緊密紡紗技術(shù)的作用和目的是減小和消除紡紗三角區(qū),使毛羽減少,強(qiáng)力提高,結(jié)構(gòu)緊密,利用負(fù)壓積極引導(dǎo)纖維流向,實(shí)現(xiàn)了如下三項(xiàng)功能:(1)在紡紗三角區(qū)位置,使?fàn)可旌蟮乃缮⒗w維須條經(jīng)過(guò)負(fù)壓吸聚管表面時(shí),通過(guò)一組集聚元件即空氣導(dǎo)向使纖維尾端緊貼于紗條上,最終使纖維緊密抱合在一起,大大減少浮游外露纖維(即毛羽)的數(shù)量。(2)當(dāng)須條離開(kāi)牽伸鉗口時(shí),受負(fù)壓作用被吸附在網(wǎng)格多孔膠圈的狹槽部位并向前輸送到握持鉗口,使紗線在前羅拉表面的包圍弧完全消失。(3)由于握持膠輥加壓很小,使紡紗三角區(qū)變得很小,基本消失.通過(guò)上述三項(xiàng)措施,凝聚作用直達(dá)輸出(握持)鉗口,使三角區(qū)變得非常小,因此,毛羽減少,并且提高了可紡性。目前國(guó)內(nèi)采用的緊密紡紗裝置主要有:瑞土立達(dá)公司緊密紡(Rieter)ComforSpin紡紗裝置,機(jī)型有Com4型,K44型,ComforSpin紡紗裝置;德國(guó)緒森公司緒森(Suessen)Elite緊密紡紡紗裝置,機(jī)型有Fiomax E1型,Fiomax E2型;德國(guó)青澤公司緊密紡紗裝置AirComTex,機(jī)型有700 AirComTex型;意大利馬佐里公司緊密紡紗裝置Olfil;日本豐田公司緊密紡紗裝置EST,機(jī)型為RX240NEWEST。各種緊密紡紗裝置整體結(jié)構(gòu)基本為兩種類(lèi)型,一是瑞士立達(dá)公司的ComforSpin型,它在原牽伸系統(tǒng)中增加一個(gè)集聚區(qū),而且僅在細(xì)紗牽伸裝置中增加一個(gè)控制膠輥,要求高,不易改造。另一種為其他四家公司,都在原牽伸系統(tǒng)外增加一個(gè)集聚裝置,它雖適合老機(jī)改造,但機(jī)前增加部件多,較復(fù)雜,并且外觀也不及立達(dá)ComforSpin型簡(jiǎn)潔,合理。緊密紡紗在技術(shù)上,經(jīng)濟(jì)上都有明顯的成效,因此,發(fā)展前途非常廣闊,但引進(jìn)國(guó)外設(shè)備投資昂貴,整機(jī)比國(guó)產(chǎn)FA系列細(xì)紗機(jī)價(jià)格要高幾倍,即使采取僅增加集聚裝置對(duì)老機(jī)進(jìn)行改造(包括搖架改造),也比國(guó)產(chǎn)整機(jī)價(jià)格高出許多。因此,紡織企業(yè)應(yīng)跟據(jù)自身實(shí)際,選擇能夠接受的整機(jī)型和改造型的緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī),以提高紡紗國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。噴氣紡紗噴氣紡紗是一種獨(dú)特的新型紡紗方法,是當(dāng)今紡紗領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù),具有速度快、產(chǎn)量高、成紗毛羽少等優(yōu)點(diǎn)。近幾年來(lái),在噴氣紡針織品需求不斷加大的拉動(dòng)下,產(chǎn)品達(dá)到供不應(yīng)求的地步。噴氣紗(也稱MJS紗),噴氣紡紗的成紗機(jī)理是利用兩級(jí)噴嘴的高速旋轉(zhuǎn)氣流場(chǎng)對(duì)纖維集合體的外緣纖維進(jìn)行吹捻,使其對(duì)內(nèi)層纖維產(chǎn)生包覆而形成噴氣紡紗線。噴氣紗是復(fù)合性結(jié)構(gòu),即一部分是基本平行無(wú)捻的芯紗,另一部分是包纏在芯紗外緣的包纏纖維,外緣纖維有一定數(shù)量的“Z”向捻度,包纏纖維對(duì)芯紗產(chǎn)生向心力,使纖維間的抱合力大大加強(qiáng),從而聚合成噴氣包纏紗,因此噴氣紗的結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紗是截然不同的。噴氣紗強(qiáng)力比相應(yīng)環(huán)錠紗低(一般低10%左右,純棉紗低的更多),但強(qiáng)力不勻率則大大優(yōu)于環(huán)錠紗;噴氣紗條干不勻率比相應(yīng)環(huán)錠紗低,細(xì)節(jié)和棉結(jié)有時(shí)還不如環(huán)錠紗好,但粗節(jié)及紗疵優(yōu)于環(huán)錠紗;噴氣紗的毛羽比環(huán)錠紗大幅減少,3mm以上毛羽比環(huán)錠紗少80%~90%,所以噴氣紗的抗起球性能特別優(yōu)越。(即短毛羽),噴氣紗特別多,近乎多40%;同等線密度,噴氣紗的實(shí)際直徑要比環(huán)錠紗粗約4%~5%,說(shuō)明噴氣紗較蓬松;噴氣紡采用空氣加捻,無(wú)高速回轉(zhuǎn)機(jī)件,紡紗速度可達(dá)120—300米/分,每頭(每臺(tái)72頭)產(chǎn)量相當(dāng)于每錠環(huán)紡的10—15倍。它千錠用工,占地面積,車(chē)間含塵量和噪聲等指標(biāo)也都比環(huán)錠紡優(yōu)越許多;噴氣紡紗是由條子喂入,經(jīng)雙皮圈羅拉牽伸,通過(guò)雙噴嘴加捻器,直接繞成筒紗,可省去粗紗和絡(luò)筒兩道工序,所以噴氣紡具有工藝流程短、節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。美國(guó)是開(kāi)發(fā)噴氣紡產(chǎn)品較多的國(guó)家,由于噴氣紡速度快、產(chǎn)量高、用工少,成為美國(guó)紡織業(yè)優(yōu)先發(fā)展的項(xiàng)目。據(jù)說(shuō)美國(guó)50%的床上用品使用的是噴氣紗,另外還大量用于針織服裝和各種裝飾布等。我國(guó)的噴氣紡主要分布在上海、天津、重慶、廣東、江蘇、河南、湖北和山東等地,目前噴氣紡約30000頭。噴氣紡一般不適合紡制純棉產(chǎn)品,它只在生產(chǎn)化纖/棉混紡紗和純化纖紗時(shí),才能發(fā)揮產(chǎn)品的優(yōu)良特性,提高產(chǎn)品的附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)廠家利用噴氣紡設(shè)備開(kāi)發(fā)出了品種繁多的新型紗線。如天絲、Modal、竹纖維、圣麻、粘膠、大豆纖維、細(xì)旦晴綸、Coolplus等化纖純紡紗;滌/棉、錦/棉、Modal/棉、竹纖維/棉、圣麻/棉、粘/棉、豆/棉等混紡紗;棉(滌)、棉(錦)、粘(滌)、天絲(滌)、阻燃睛氯綸(玻璃絲)等包芯紗。棉紡“高效工藝”“高效工藝”已成為當(dāng)前棉紡行業(yè)的熱點(diǎn),對(duì)“高效工藝”的深入研究,將推動(dòng)我省棉紡工藝的創(chuàng)新和發(fā)展。成功實(shí)施“高效工藝”具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。少投入,多產(chǎn)出,有效提高紗線品質(zhì)?!案咝Чに嚒奔徏喖夹g(shù)概括地說(shuō)就是前紡重定量、細(xì)紗大牽伸、紗線高品質(zhì)的紡紗工藝,可以被認(rèn)為是一種優(yōu)于傳統(tǒng)棉紡工藝的科學(xué)紡紗方法,它的主要特征:前紡重定量,從棉卷到粗紗均采用重定量,一般采用機(jī)械廠或手冊(cè)中推薦的上限,使得設(shè)備的效能得到充分發(fā)揮,生產(chǎn)效率得到大幅提高,使得前紡設(shè)備配置減少或開(kāi)臺(tái)時(shí)間減少,給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益;細(xì)紗大牽伸。通過(guò)細(xì)紗機(jī)本身牽伸機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,細(xì)紗后區(qū)重新布置附加磨擦力界,合理的半制品內(nèi)在結(jié)構(gòu)等技術(shù)措施,細(xì)紗實(shí)現(xiàn)了大牽伸,才能保證前紡采取重定量。但要注意細(xì)紗牽伸器材元件的合理選擇。成紗質(zhì)量水平的穩(wěn)定和提高。實(shí)施“高效工藝”后,產(chǎn)品質(zhì)量的某些指標(biāo)得到了顯著改善?!案咝Чに嚒钡暮诵膬?nèi)容:對(duì)細(xì)紗機(jī)后區(qū)牽伸的把握。后區(qū)牽伸倍數(shù)原來(lái)總是在臨界牽伸以內(nèi)考慮,很少有突破的,就是在V型牽伸上,也在臨界牽伸以內(nèi)。在后區(qū)牽伸倍數(shù)適當(dāng)增加后,由于附加摩擦力界的作用,后區(qū)纖維的運(yùn)動(dòng)得到了更好的控制,后區(qū)的浮游纖維變速點(diǎn)更加集中,更加前移,減少了后區(qū)牽伸帶來(lái)的附加不勻,使得進(jìn)入前區(qū)的須條的結(jié)構(gòu)更加合理,為前區(qū)進(jìn)行大牽伸做了更加充分的準(zhǔn)備,最終的效果是成紗質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。一旦后區(qū)牽伸可以增加,就意味著粗紗定量可以增加。對(duì)梳理采用重定量喂入,因?yàn)槊蘧淼募雍瘢梯佒两o棉羅拉、給棉板、小漏底的隔距,就要放大,刺輥對(duì)棉層的穿刺和打擊力度就減弱,這就減少了纖維的損傷,降低了短絨率。采用重定量喂入后,采取增加錫林速度、增加固定蓋板和預(yù)分梳板、提高蓋板速度等措施,保證纖維的梳理度。“高效工藝”是個(gè)系統(tǒng)工程。從配棉到清棉、到梳棉,一直到絡(luò)筒,工藝的確定需要全面的考慮?!案咝Чに嚒钡膶?shí)施需要差別化對(duì)待,不同的企業(yè),不同的設(shè)備,不同的器材,不同的產(chǎn)品,應(yīng)該是不一樣的工藝。實(shí)施“高效工藝”要循序漸進(jìn),先小試,再中試,再推廣。30 / 30
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