服裝廠管理流程-資料下載頁
2025-04-07 21:41本頁面
【正文】 修總量，報(bào)品質(zhì)管理部。加工車間回修的產(chǎn)品應(yīng)附回修標(biāo)示，12小時(shí)（需配片的24小時(shí)）內(nèi)收回重檢銷賬，急單應(yīng)明確說明回收的時(shí)間。8. 清洗污漬人員應(yīng)保管好相應(yīng)的危險(xiǎn)品（酒精、汽油、大潔王等）和其他去污工具，離開即鎖入柜中，車間主管每天應(yīng)對(duì)此進(jìn)行檢查。所回修產(chǎn)品需重檢合格后方可放行。9. 殘次品的處理：經(jīng)巡檢或總檢的確認(rèn)無法達(dá)到出貨標(biāo)準(zhǔn)的，列為次品，并在訂單出貨后3天內(nèi)入庫。只有品質(zhì)管理人員才具備放行產(chǎn)品的權(quán)力。10. 建立待檢、已檢、污漬清洗、殘次品處理等區(qū)域，按規(guī)定位置擺放產(chǎn)品。六、 小包裝1． 包裝組長(zhǎng)應(yīng)先根據(jù)包裝資料進(jìn)行完整的包裝，并送技術(shù)部封樣簽回。2． 包裝材料由專人領(lǐng)用，分類存放，貼上標(biāo)簽，制作樣卡。取用時(shí)檢查其一致性。3． 包裝前先分款式、分尺碼、分顏色大類處理，貼上標(biāo)簽。對(duì)備扣、備布、皮帶、褲夾等要明確所放位置，并一一對(duì)應(yīng)所放位置，不能遺漏。嚴(yán)守分碼分包分色的原則。4． 膠袋上所印的內(nèi)容、標(biāo)志、汽孔需先經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)后再用。二次補(bǔ)貨的物品一定要先與正確樣品核對(duì)無誤后方可使用。5． 應(yīng)特別注意：①使用膠針，槍頭只能從縫中插入，否則易引起破洞或抽絲②條形碼模糊的不可用③整燙后包裝的時(shí)間間隔太短，水洗品和連續(xù)陰雨天氣，進(jìn)入膠袋，易產(chǎn)生霉變。必須經(jīng)充分干燥后才能進(jìn)入膠袋④帶有金屬的物件，易生銹沾染成衣，應(yīng)考慮是否用拷貝紙隔離⑤切刀不利時(shí)，拷貝紙易留下紙粉，導(dǎo)致成品不潔。6． 在折疊過程中發(fā)現(xiàn)明顯漏檢的產(chǎn)品，應(yīng)立即交巡檢判定，記錄在“后道重大漏檢記錄表”中。7． 每批訂單結(jié)束時(shí)，組長(zhǎng)將多余的輔料退回倉庫，銷賬。七、 大包裝1. 紙箱到貨后，主管應(yīng)核對(duì)箱嘜、規(guī)格、紙質(zhì)，有無脆、軟、易破、易變形等。2. 依據(jù)技術(shù)資料提供的包裝方法裝箱封樣。3. 所示的凈、毛重量與實(shí)物一致，箱號(hào)和填寫內(nèi)容要正確，過橋板、防潮袋、封箱膠袋、捆包方法要與指示書的要求一致，裝箱物品與所標(biāo)內(nèi)容要相符。4. 每款的一號(hào)箱作為封樣箱，經(jīng)技術(shù)審核人員在包裝封樣記錄上蓋章確認(rèn)后，方可操作。5. 大包裝應(yīng)對(duì)小包裝分署的裝箱件數(shù)、尺碼、顏色進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)后按裝箱要求和預(yù)做的裝箱單裝箱。6. 建立危險(xiǎn)品放置區(qū)域，存放開箱刀、剪、封箱器等。7. 箱子壘放整齊，每?jī)尚兄虚g留一通道，高度以最底層的箱子不變形為宜。8. 裝箱完畢應(yīng)通知業(yè)務(wù)員復(fù)核箱號(hào)。9. 后道各工序在因操作疏漏而導(dǎo)致返工或批量性殘次品時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)告巡檢處理。并填寫“質(zhì)量事故分析報(bào)告”交品質(zhì)管理部備案處理。10. 經(jīng)檢驗(yàn)合格，開具檢驗(yàn)合格報(bào)告后方可出運(yùn)或入庫。11. 嚴(yán)禁野蠻搬運(yùn)裝卸，以免紙箱變形、損壞。嚴(yán)防紙箱受潮。12. 任何人在后道取樣時(shí)，都必須填寫“工作聯(lián)系單”說明原因并簽字方可拿取。
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