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服裝廠空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計-資料下載頁

2025-06-30 04:35本頁面
  

【正文】 S—6型組合式空調(diào)器,主要技術(shù)參數(shù)如下:表冷段技術(shù)技術(shù)參數(shù)額定風(fēng)量60000 m3/h 表冷器并聯(lián)臺數(shù)3 噴管排數(shù)4㎡ 表冷器濕冷卻空氣阻力135P 擋水板阻力60Pa冷媒水量43t/h 冷凝水管管徑DN40 進(jìn)出水管接頭DN70表冷器水阻力12KPa 額定冷量350KW 額定熱量611KW該ZKS—6型組合式空調(diào)器各組合功能段主要結(jié)構(gòu)參數(shù)表冷段技術(shù)參數(shù)(單位:㎜) 表54型號BHLmnaZKS—532002500730533474177蒸汽加熱段(單位:㎜) 表55型號BHLnsZKS—632002500280450470新回風(fēng)混合段(單位:㎜) 表56型號BHL回風(fēng)口新風(fēng)口A1B1B2H1a1b1a2b2ZKS—6320025008106301250500800901506001700初終效過濾段B=3200㎜ H=2500㎜ L=320㎜風(fēng)機裝箱段(單位:㎜) 表57型號BHLL1abcZKS—5320025003800370012501250775第四節(jié) 氣流組織計算氣流組織計算的目的是在于選擇氣流分布的形式,確定送風(fēng)口的形式,數(shù)目和尺寸,使工作區(qū)的風(fēng)速和溫差滿足設(shè)計要求。(1)氣流組織:采用上送上回的氣流組織,采用吊頂回風(fēng)方式。(2)風(fēng)口的形式:送風(fēng)口選擇使用FK10型方形散流器 回風(fēng)口選擇使用FK20單層百葉回風(fēng)口(3)風(fēng)口的數(shù)目:二(三)層送風(fēng)口40個,四層送風(fēng)口個數(shù)50個。 二(三) 層回風(fēng)口18個, 四層回風(fēng)口18個。(4)風(fēng)口允許風(fēng)速:查《采暖通風(fēng)空調(diào)技術(shù)措施》可知,送風(fēng)口的推薦風(fēng)速為25 m/s,回風(fēng)口(房間上部)的推薦吸風(fēng)速度為45m/s。(5)風(fēng)口尺寸的確定:依據(jù)風(fēng)口的推薦風(fēng)速和每個風(fēng)口的風(fēng)量選擇風(fēng)口尺寸。(三)層風(fēng)口尺寸的確定: 依據(jù)推薦風(fēng)速,取送風(fēng)口的風(fēng)速4 m/s 每個風(fēng)口風(fēng)量為Q=247。40= m3/s =1130 m3/h 查《中央空調(diào)設(shè)備選型手冊》,選擇FK10型方形散流器,風(fēng)口的尺寸為300㎜300㎜,其中風(fēng)口主要技術(shù)參數(shù):頸部風(fēng)速4 m/s,,額定風(fēng)量為1300 m3/h。依據(jù)推薦風(fēng)速,取送風(fēng)口的風(fēng)速4 m/s。 每個風(fēng)口風(fēng)量為Q=247。18= m3/s =1748 m3/h 查《中央空調(diào)設(shè)備選型手冊》,選擇FK20單層百葉回風(fēng)口,風(fēng)口的尺寸為300㎜450㎜,風(fēng)口主要技術(shù)參數(shù):頸部風(fēng)速4 m/s,靜壓損失216Pa, 全壓損失118Pa, 額定風(fēng)量為1920 m3/h,吹出角度為D, m。依據(jù)推薦風(fēng)速,取送風(fēng)口的風(fēng)速4 m/s。 每個風(fēng)口風(fēng)量為Q=247。50= m3/s =1188 m3/h 查《中央空調(diào)設(shè)備選型手冊》,選擇FK10型方形散流器,風(fēng)口的尺寸為300㎜300㎜,其中風(fēng)口主要技術(shù)參數(shù):頸部風(fēng)速4 m/s,,額定風(fēng)量為1300 m3/h, m。每個風(fēng)口風(fēng)量為Q=查《中央空調(diào)設(shè)備選型手冊》,選擇FK20單層百葉回風(fēng)口,風(fēng)口的尺寸為300㎜550㎜,主要技術(shù)參數(shù):頸部風(fēng)速5 m/s, 靜壓損失338Pa, 全壓損失185Pa, 額定風(fēng)量為3000 m3/h,吹出角度為D, m。風(fēng)管水力計算風(fēng)管的水力計算是在系統(tǒng)和設(shè)備布置,風(fēng)管材料,各送排風(fēng)點的位置和風(fēng)量均已確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。其主要目的是,確定名管段的管經(jīng)(或斷面尺寸)和阻力,保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配,最后確定風(fēng)機的型號和動力消耗,采用假定流速法進(jìn)行水力計算,為使風(fēng)量均勻送排風(fēng),可用假定流速法來演繹靜壓復(fù)得法,即利用動壓差克服阻力,達(dá)到均勻送排風(fēng)。風(fēng)道布置如下:圖56 風(fēng)道布置圖主要計算步驟如下:(1).對各管段進(jìn)行編號,標(biāo)出管段長度和各送風(fēng)點的風(fēng)量。(2).選擇最不利環(huán)路12345678。(選擇最不利環(huán)路的原則: )(3).根據(jù)各管段的流量及選定的流速,確定最不利環(huán)路上各客段的斷面尺寸和單位長度摩擦阻力。管段1:假定流速V=,根據(jù)Q= m3/s,選擇規(guī)格為400㎜300㎜,則實際流速V= m/s,根據(jù)實際流速和流量,查《工業(yè)通風(fēng)》附錄6(通風(fēng)管道單位長度摩擦阻力線算圖)可知,比摩阻為Rm=同理可查得管段8的管道尺寸及單位長度摩擦阻力,見水力計算表查《工業(yè)通風(fēng)》附錄7及《實用供暖空調(diào)設(shè)計手冊》,確定各管段的局部阻力系數(shù)。管段1:90176。矩形彎頭1個 當(dāng)r/b=,a/b=500/300=,ξ= 直流三通2個 V2/V1=5/61,故可忽略不計 漸縮45176。1個 ξ= 散流器1個 ξ=∑ξ=++=管段2:90176。矩形彎頭1個 r/b=,a/b=800/300=, ξ= 對開式自動調(diào)節(jié)閥 ξ=∑ξ=+=管段3:直流三通, V2/V11,不計阻力漸縮ξ=∑ξ=管段4:漸縮ξ= ∑ξ=管段5:漸縮ξ= ∑ξ=管段6:漸縮ξ= ∑ξ=管段7:漸縮ξ= ∑ξ=管段8:漸擴ξ= 天圓地方ξ= 風(fēng)機出口變徑管ξ=∑ξ=++= 二(三)層送風(fēng)管道水力計算表 表58管段號流量(m3/s)長度(m)V假m/s斷面尺寸寬高V實m/sPd(Pa)∑ξ局阻Z(Pa)比摩阻Rm(Pa/m)Rml(Pa)Rml+Z(Pa)11254003002680030031100400471500400519004006820004507230045084927006002管段9同管段4,管段10同管段3,管段11同管段2,管段12同管段1,尺寸見上表 四層送風(fēng)管道水力計算表 表59管段號流量(m3/s)長度(m)V假(m/s)斷面尺寸(寬高)V實(m/s)Pd(Pa)∑ξ局阻Z(Pa)比摩阻Rm(Pa/m)Rml(Pa)Rml+Z(Pa)450300610003001400400671900400190050082300500250050041030006002123管段9同管段4,管段10同管段3,管段11同管段2,管段12同管段1,尺寸見上表 第六章 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計第一節(jié) 冷凝水系統(tǒng)設(shè)計冷凝水系統(tǒng)設(shè)計設(shè)無壓排水,采用強度較大和不易生銹的排水塑料管或熱鍍鋅鋼管。 ,以防臭味和雨水從空氣處理機組冷凝水盤外溢。冷凝水管徑按冷負(fù)荷進(jìn)行估算,㎏的冷凝水,估算指標(biāo)依據(jù)參照《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(冷凝水管管徑選擇表),見下表表61冷負(fù)荷(KW)≤42432302314004011100110120002001350035015000>5000管道公稱直徑(㎜)DN25DN32DN40DN50DN80DN100Dn125Dn150故各管段的凝結(jié)水管徑為圖61 空調(diào)冷凝水系統(tǒng)圖管段1:冷量350KW,選DN40管徑管段2:冷量350+407=757KW,選DN50管徑管段3:冷量4072+350=1164KW=1164KW,選DN80管徑第二節(jié) 冷凍水系統(tǒng)設(shè)計1. 形式:閉式系統(tǒng)2. 供水方式:異程式3. 二管制4. 配泵:一次泵5. 管路布置圖見下:圖62 空調(diào)冷凍水系統(tǒng)圖冷凍水管路水力計算表 表62管段號流量(m3/h)長度(m)管徑(㎜)流速(m/s)動壓Pd(Pa)∑ξ局阻Z(Pa)比摩阻Rm(Pa/m)Rml(Pa)Rml+Z(Pa)163101503277262164004000302161031252714543400192024634310011553465280694410409431001155346528069441040910312527141086400192030061631015032771245340040001645376010022471280849024304371128601002247128084902430437112環(huán)路123456的總壓降∑P=30216+2463+10409+10640+3006+16453+12000(設(shè)備阻力)=85187Pa環(huán)路12756的總壓降∑P=30216+2463+37112+3006+16453+18000(設(shè)備阻力)=107250Pa環(huán)路186的總壓降∑P=30216+37112+16453+18000(設(shè)備阻力)=101781Pa∴最不利環(huán)路總壓降∑P=107250 Pa局部阻力系數(shù)見下: 管段1:升降型止回閥1個 ξ= 水箱出口ξ=∑ξ=+=管段2:漸縮ξ= 三通ξ=∑ξ=+=管段3: 漸縮ξ= 三通ξ=90176。普通彎頭ξ=斜柄型截止閥ξ=∑ξ=+++=管段4:漸擴ξ=三通ξ=斜柄型截止閥ξ=90176。普通彎頭ξ=∑ξ=+++=管段5: 漸擴ξ=三通ξ=∑ξ=+=管段6:漸擴ξ=閥門ξ=水箱進(jìn)口ξ=管段7:三通2個ξ=2=截止閥2個ξ=2=擴大變徑管ξ=縮小變徑管ξ=∑ξ=+++=管段8同管段7 第七章 冷凍站設(shè)計第一節(jié) 制冷機組的選擇計算制冷系統(tǒng)的部制冷量應(yīng)包括用戶實際所需的制冷量以及制冷系統(tǒng)本身和供冷系統(tǒng)冷損失,按下式計算Q′=(1+m)Q式中:Q′—制冷系統(tǒng)的部制冷量,KW Q—用戶實際需要的制冷量,KW m—冷損失附加系數(shù),m=,所以總制冷量Q′=(1+)(3592+196)=1051KW查規(guī)范可知,制冷機組臺數(shù)的選擇按工程大小,負(fù)荷運行規(guī)律而定,一般不少于2臺,保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,本工程選用制冷機組2臺,故機組單機容量為Q′=Q/2=1051/2=526KW故可選(1)直燃型吸收式冷(溫)水機組16DNH015型2臺(2) 蒸汽雙效型吸收式冷水機組16DEH618型2臺(3) 螺桿式冷水機組30HXC165A型2臺各制冷機組燃料消耗情況見下表 表71型 號制冷量(KW)燃料消耗16DNH015525天然氣31Nm3/h,輕油33㎏/h16DEH618580蒸汽655㎏/h30HXC165A580電機功率118KW 各制冷機組經(jīng)濟(jì)分析 表72機型數(shù)值項目直燃型16DNH015(單機)蒸汽16DEH618型(單機)螺桿式30HXC165A型(單機)一次性投資98萬75萬50萬年運行成本燃料與動力(1)輕油33㎏/h㎏年運行360天每天運行9小時年運行成本*33*9*360=(2)天然氣31 Nm3/h㎏年運行360天每天運行9小時年運行成本31**360*9=蒸汽655㎏/h蒸汽單價250元/t年運行360天每天運行9小時年運行成本655**360*9=用電量118KW/h年運行360天每天運行9小時年運行成本118**9*360=合計故采用螺桿式冷水機組30HXC165A型,該機組主要參數(shù)如下:額定制冷量580KW 蒸發(fā)器進(jìn)出水溫127℃ 蒸發(fā)器側(cè)冷凍水流量100 m3/h 蒸發(fā)器側(cè)壓力降68KPa 蒸發(fā)器側(cè)進(jìn)出水管徑125㎜ 冷凝器進(jìn)出水溫3237℃冷凝器側(cè)冷卻水流量120
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