服裝廠管理流程-文庫吧資料
2025-04-13 21:41本頁面
【正文】 必須避灰保存。分色分款放置，易沾色、易掉毛、顏色鮮艷和白色衣服，應隔離放置。一份為出貨憑證，一份為核算工資憑證，一份為領料憑證。由主管開具證明把衣片返還車間，記入裁剪主管和品控的考核中。 發(fā)生批量性換片時，應及時報告主管，查明原因。3. 縫紉車間憑換片聯(lián)系單換片，換片員需先檢查，表格內(nèi)容是否屬實，有無車間主管簽字，實物數(shù)量是否相符。 生產(chǎn)換片1. 如發(fā)現(xiàn)換片率較高或品質(zhì)無法判定的部位應及時上報品控部，所領面料退回倉庫，決不可盲目使用。5. 清點換下的衣片，統(tǒng)計出大小片的比例，記入裁剪通知單中。3. 要100%檢查裁片的大部件和主要部位的零部件，并記錄查出的問題。 查片與換片1. 編號員要記錄裁剪的板號和分包號。3. 對裁片進行組合歸類。 編號，分包1.D. 打刀前：打刀人應對照樣衣，復核嘜架，不明之處及時與嘜架師聯(lián)系。 打刀1.C.拖布時應注意檢查面料表面風格，手感有無異常，布邊有無過緊或豁邊現(xiàn)象。 根據(jù)嘜架確定 段長，拖布以正面向上為宜。4. 領料員憑裁剪通知單到倉庫辦理領料手續(xù)，并注意檢查，依照面、輔料色卡核對顏色，凈門幅與打版門幅是否一致，編號是否一致。2. 制版員及品控應定期檢查生產(chǎn)時間較長，生產(chǎn)量較大的訂單紙樣，如有磨損，應退回技術(shù)部修正確認。4.③主要部位絲縷方向是否正確等。 制版自查后，通知品控共同審核板皮①制版方式是否正確，是否對應，對位是否遺漏。3.層數(shù)，耗用定額，使用某種縮率版等。二、21.20.19.18. 經(jīng)檢驗的產(chǎn)品合格率應在96%以上。 換片需經(jīng)車間主管或巡檢同意，填寫換片聯(lián)系單，裝在車間換片專用袋內(nèi)送裁剪車間，次品輔料以一換一。15.14.13.12.11.10. 組長，組檢，巡檢和車間主管每天從機器的保潔情況開始檢查每一道工序的準確性和改進情況。8. 生產(chǎn)前，車間主管帶領巡檢，組長，組檢參加管理人員產(chǎn)前會，注意記錄技術(shù)工藝要點和疑難問題。6. 組長應與組檢、巡檢，車間主管商量，根據(jù)工藝指導書及各工序技術(shù)要求高低安排相應的人員并做技術(shù)指導。4.④工藝難點，大貨生產(chǎn)的可操作性及要求簡化意見。②凈樣板的準確性，修改或補充意見。 生產(chǎn)前34天車間主管從生產(chǎn)部領取服裝生產(chǎn)通知單，工序表，樣衣裁片，凈樣板，生產(chǎn)工藝指導書，確認樣衣等。1. 大貨車間： 先縫樣確認，掛樣生產(chǎn)。 上報各部門的進度，質(zhì)量，計劃實施情況。 制定生產(chǎn)部的年度預算，有效控制費用成本。 結(jié)合現(xiàn)狀，負責建立和制定相適應的生產(chǎn)體系和發(fā)展目標。 根據(jù)生產(chǎn)需要，擬定詳盡的采購計劃。 負責計劃的跟蹤，修正和完成。 根據(jù)公司的產(chǎn)品開發(fā)以及產(chǎn)品生產(chǎn)的總體企劃，結(jié)合階段性的實際情況負責擬定詳盡的生產(chǎn)計劃。 加強生產(chǎn)經(jīng)營管理，不斷提高企業(yè)管理素質(zhì)，確保全面完成任期責任目標和年度計劃目標，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的指揮，指導，協(xié)調(diào) ，監(jiān)督，管理并執(zhí)行公司規(guī)程及工作指令。 組織，計劃，指導，控制及協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各種環(huán)節(jié)和資源。以期更好地完成預定的生產(chǎn)計劃。 認真貫徹，落實，做好7S現(xiàn)場管理。5.對工廠所需各種原材料，
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1