服裝廠管理流程-展示頁
2025-04-16 21:41本頁面
【正文】 輔料，填充料，動(dòng)力等物料進(jìn)行有計(jì)劃的采購，供應(yīng)，保管，節(jié)約，使用和綜合利用。從而用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)消費(fèi)者滿意的產(chǎn)品。 全面質(zhì)量管理。3. 服裝工藝管理。2.使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中工藝流程最短，時(shí)間最省。 生產(chǎn)過程的組織與勞動(dòng)組織。1.我認(rèn)為（生產(chǎn)管理）是有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)方面一切工作的綜合，是一個(gè)內(nèi)部相互關(guān)聯(lián)的體系。做好生產(chǎn)管理應(yīng)遵循一定得指導(dǎo)方針或準(zhǔn)則，講究經(jīng)濟(jì)效益。 處理：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并納入相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制度或規(guī)定，鞏固成績，防止問題再度發(fā)生，同時(shí)對(duì)本次循環(huán)中遺留的問題，查明原因，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)來解決。 檢查：檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況和實(shí)施結(jié)果，考察取得的效果，找出存在的問題。 實(shí)施：根據(jù)擬定的計(jì)劃和措施，分頭貫徹執(zhí)行。 計(jì)劃：經(jīng)過分析研究，確定管理目標(biāo)，項(xiàng)目，擬定相應(yīng)措施。梭織服裝生產(chǎn)管理流程在服裝生產(chǎn)管理中，計(jì)劃，實(shí)施，檢查，處理是做好生產(chǎn)管理工作必須經(jīng)過的四個(gè)階段。一、二、三、四、以上四個(gè)階段我認(rèn)為是提高產(chǎn)量質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理的有效手段，四個(gè)階段周而復(fù)始的循環(huán)，問題不斷產(chǎn)生，不斷解決這是質(zhì)量管理唯一的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。以市場為中心組織生產(chǎn)，實(shí)施科學(xué)管理，組織均衡生產(chǎn)。主要有質(zhì)量，產(chǎn)量，進(jìn)度，成本，生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)組織，調(diào)度與控制等系統(tǒng)組成。將生產(chǎn)要素以最佳方式結(jié)合起來，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)階段，環(huán)節(jié)，工序進(jìn)行合理安排，使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。人力，物力和財(cái)力及設(shè)備能充分發(fā)揮作用，經(jīng)濟(jì)效益最佳。在客戶提供訂單或新產(chǎn)品投產(chǎn)前，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試樣，并制定詳盡的工藝指導(dǎo)書，使產(chǎn)品在高效的工藝方案指導(dǎo)下進(jìn)行生產(chǎn)，更好的保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。企業(yè)全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，綜合運(yùn)用管理技術(shù)，專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，建立起從產(chǎn)品研究，設(shè)計(jì)，試制，成批生產(chǎn)到銷售和售后服務(wù)等全過程的質(zhì)量管理體系。4. 物料管理。是工廠以盡可能少的資金占用和物資消耗，取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。6. 生產(chǎn)管理達(dá)到的目標(biāo)，保證生產(chǎn)管理的連續(xù)性，均衡性，有效性，經(jīng)濟(jì)性和安全性。 生產(chǎn)廠長的工作：一、以達(dá)到工廠對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度，成本控制，質(zhì)量控制等方面的要求，二、三、四、五、六、七、八、九、 生產(chǎn)各部門操作細(xì)則一、先開產(chǎn)前會(huì)再開工，重視首件樣，自己工序自己查，自己線頭自己剪，自己問題自己返修，自己責(zé)任自己擔(dān)，上道工序下道查，下道監(jiān)督上道，不合格不放過，不合格不下行，堅(jiān)持不懈，持續(xù)改進(jìn)。2. 組長制作產(chǎn)前樣，同時(shí)注意記錄，①“產(chǎn)品工藝單”中的疑問錯(cuò)誤，及與樣衣不合之處。③工序表的修改或補(bǔ)充意見。3. 組檢以生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書和確認(rèn)樣衣來檢查產(chǎn)前樣，并交車間主管、巡檢簽字后，于生產(chǎn)大貨前2天交技術(shù)部確認(rèn)。5. 車間主管填寫工作聯(lián)系單，明確所需設(shè)備名稱，數(shù)量和試用期，由生產(chǎn)部交設(shè)備部安排調(diào)試。7. 組檢每日應(yīng)100%檢查當(dāng)天產(chǎn)品的質(zhì)量，分階段量取規(guī)格，尺寸，將普遍問題記入組檢檢查記錄表，同時(shí)通知組長在晨會(huì)上公布。9. 流水線順利進(jìn)行后，組長應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場的質(zhì)量情況，對(duì)工序的分配量和人員進(jìn)行調(diào)整，并及時(shí)通知組檢和巡檢跟蹤控制質(zhì)量。 對(duì)后道收貨抽查出的線頭（要求2cm以上的線頭每
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