【正文】 全距離。1在起吊重物就位固定前，起重工不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。二十七、進(jìn)入受限空間作業(yè)安全規(guī)程，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。在金屬容器、潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)，必須使用12伏電壓的工作行燈。（倉、池）相聯(lián)系的機(jī)電設(shè)備停止啟動，并切斷電源，摘下“操作牌”懸掛“禁止操作”標(biāo)牌，并與操作人員共同逐項確認(rèn)。，切換到“手動”位置。（倉、池）相通的閘閥，鎖好鎖氣器，確認(rèn)與各動力源的有效隔離。、通風(fēng)孔，待通風(fēng)冷卻后，測定內(nèi)部有毒有害氣體含量，確認(rèn)在安全范圍內(nèi)，方可進(jìn)入。、輕便梯設(shè)置穩(wěn)固可靠。，必須有專人在入孔處監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不得離開監(jiān)視范圍，保持經(jīng)常的呼應(yīng)，發(fā)現(xiàn)異常迅速救護(hù)。，必須清除一切雜物，撤出器具及使用材料時，禁止一切多余的物件遺落在現(xiàn)場。二十八、行車、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程，必須經(jīng)過地方政府相關(guān)部門進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得操作資格證后，才能上崗作業(yè)。，熟悉安全操作、維護(hù)、檢修規(guī)程，熟悉起重指揮手勢信號。，必須接受地方政府有關(guān)部門檢驗，取得使用許可證。、吊鉤、限位器、制動器、電鈴、控制器是否完好，大小車行走是否正常可靠，嚴(yán)禁帶病運行。使用拖掛線電氣開關(guān)操作的電葫蘆，應(yīng)檢查拖掛線絕緣是否良好。，得到指揮信號后才能進(jìn)行操作，同時對任何人發(fā)出的緊急停車信號（喊聲）都應(yīng)立即停車。，必須提前發(fā)出音響信號。、大小車臨近終端或兩臺行車鄰近時，速度必須緩慢。禁止用倒車代替制動、用限位代替停車或用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。、安全走道（扶梯）上下行車，不準(zhǔn)從大車軌道兩側(cè)行走，不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。不準(zhǔn)用行車吊運人員。、起吊和落放重物時，必須先鳴鈴警示。吊運物離地面高度要適當(dāng)，不得過高。嚴(yán)禁吊物從汽車駕駛室或地面人員頭上方越過。，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動良好后，才能緩慢升高、動行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。放落吊物要平穩(wěn)緩慢。，不準(zhǔn)在行車運行時進(jìn)行檢修和調(diào)試。，吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落吊件。，必須將開關(guān)手柄回到“0”位，吊件未放下或索具未脫鉤時，不準(zhǔn)離開操作室。，必須把吊物就位或放回地面，不準(zhǔn)將起重物懸在半空停留，也不準(zhǔn)將吊物臨時放在高臺上。，必須先搞清放落位置，兩側(cè)應(yīng)有專人指揮監(jiān)視，指揮人應(yīng)站在操作工能看到的安全位置進(jìn)行指揮。放落時應(yīng)特別緩慢，當(dāng)心吊物側(cè)倒、轉(zhuǎn)動、滑移擠傷人員。，應(yīng)把行車停在安全地點，切斷電源，掛上警示牌。行車下方地面要設(shè)圍欄，并掛上“禁止通行”的標(biāo)志。，應(yīng)升起吊鉤，把小車開到端部，再把行車開到規(guī)定位置停放好，將控制手柄回到“0”位，切斷電源后，操作工才能離開。“十不吊”：（1）超過負(fù)荷不吊；（2）指揮信號不明確，重量不明，光線不足不吊；（3）吊繩和附件捆綁不牢或不符合安全要求不吊；（4）行車吊重物直接進(jìn)行加工不吊；（5）歪掛、斜掛不吊；（6）工件上站人或工件上有移動物不吊；（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）等具有爆炸性物品不吊；（8）帶棱角快口的工件未墊好不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10）鋼、鐵水過滿，未打好固定卡子不吊。二十九、檢修工安全操作規(guī)程操作前，應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品，如使用電動工具，須戴絕緣手套，女工發(fā)辮要裝入工作帽內(nèi)。所用工具必須齊全、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等合不符安全要求的工具。開動設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固鏍釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試檢驗，方可投入工作。操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守所設(shè)備的安全操作規(guī)程。設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。起吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)放在其它地方，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60176。為宜，必要時設(shè)人看護(hù)，人字形梯中部要用結(jié)實的牽繩拉住。登高作業(yè)平臺不準(zhǔn)置于母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電，平臺上應(yīng)設(shè)立欄桿。清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。1工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢必須清理工作場地，將工具和另件整齊地擺放在指定位置上。1在拆裝側(cè)面楊件時如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時先緊上部螺絲，重心不平衡的機(jī)件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝配應(yīng)先裝配離重心較近的螺絲，裝拆彈簧時應(yīng)注意彈簧崩出傷人。1劃線鉗工，工作時工件一定要支撐墊好，在支撐大型工件時，必須用方木墊在工件下面，必要時借助其它機(jī)械幫助墊塊，還要用手直接拿著千斤頂。1禁止在有壓力的各種氣體管道及附件上進(jìn)行修理工作，修理易燃、易爆氣體或液體輸?shù)拦苈窌r，應(yīng)先向有關(guān)部門聯(lián)系好，切斷氣、液來源，消除余氣、液，采取防火防爆措施才能進(jìn)行工作。1使用工具時，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作，使用設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。三十、取、制樣工安全操作規(guī)程進(jìn)入車間前必須正確穿戴好防塵口罩、手套、工作服、工作帽。登高取樣時應(yīng)注意安全，取汽車樣時必須等汽車停穩(wěn)后才上車取樣，取完樣后示意司機(jī)離開。嚴(yán)禁濕手分，合開關(guān)或接觸電器設(shè)備，嚴(yán)禁用導(dǎo)電物或濕布洗掃電器及開關(guān)。開始工作或停止工作時，必須將開關(guān)扣嚴(yán)或拉下。制樣前，應(yīng)檢查通風(fēng)設(shè)備、電器等是否正常。電器開關(guān)防護(hù)罩保持完好，更換保險絲時嚴(yán)禁加大或用銅鋁絲代替。烘箱，電爐盤附近不得堆放易燃物品，烘箱必須接地良好。使用電熱板，烘箱時必須堅持先放樣品后通電，先斷電后取樣品的原則。嚴(yán)禁裸手從烘箱或電烤爐上拿取高溫物品及樣盤。烘箱要按照名牌上所規(guī)定的溫度范圍使用，嚴(yán)禁用烘箱烘烤非金屬物品。1保持制樣機(jī)防護(hù)罩完好，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中取放制樣筒。三十一、化驗員安全操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立和維護(hù)良好的工作環(huán)境和秩序。培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，保證工作質(zhì)量，及時準(zhǔn)確地分析結(jié)果，并對其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。掌握防毒、防火、防爆常識，熟悉儀器設(shè)備的性能和使用方法，按規(guī)定要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)程，做好安全防護(hù)工作。保持化驗室整潔，器具干凈，下班前檢查水、電、門、窗，確保安全。工作中所用儀器、物品放置合理有序，定期打掃化驗室衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。提高操作水平，減少返工率，節(jié)約使用各種物品，降低化驗成本。要熟悉儀器、設(shè)備的性能和使用方法，按規(guī)定要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。凡能產(chǎn)生刺激性、腐蝕性、有毒的惡臭氣體的操作，必須在通風(fēng)柜中進(jìn)行。所有劇毒藥品，要嚴(yán)格管理，小心使用，切勿觸及傷口或誤入口內(nèi)。操作結(jié)束后，必須仔細(xì)洗手。加熱易燃試劑時，必須使用水浴、砂浴或使用電熱套，絕不能用明火。凡裝過強(qiáng)腐蝕性、易燃或有毒藥品的容器，應(yīng)有操作者及時洗凈。1稀釋硫酸時，必須在燒器內(nèi)、容器內(nèi)進(jìn)行，必須將硫酸治玻璃棒慢慢導(dǎo)入水中，并且要邊加邊攪拌，如溫度過高，要采取降溫措施。三十二、槽式給礦機(jī)操作規(guī)程：（1）檢查各部加油（脂）點是否缺油。（2）減速箱的潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)線。（3）各部緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。（4）滑板與托滾是否竄動歪斜。（5）各部銷子是否有松動現(xiàn)象。（6）三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。（7）槽體是否有磨漏或其他損壞現(xiàn)象。（8）安全裝置如皮帶罩等是否牢固。（9）電流表指針是否在零位上。（10）各部開關(guān)、按鈕是否完好。 操作方法開車操作方法（1）運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。（2）聽到開車信號后作好開車準(zhǔn)備。（3）合上開關(guān)，起動操作按鈕。停車方法（1）礦倉的礦石必須給完，方可停車。（2）按給礦機(jī)操作停止按鈕。（3）斷開電源開關(guān)。（4）無通知停電和緊急停車時必須立即拉下開關(guān)。三十三、擺式給礦機(jī)操作規(guī)程：（1）檢查各部件安全防護(hù)裝置是否完好。（2）檢查排礦口是否有礦石或其它物體，如有應(yīng)取出，不準(zhǔn)重載啟動。（3）檢查作業(yè)環(huán)境是否有影響操作的不安全因素。：（1）設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)過程中，注意各部件是否有松脫的現(xiàn)象、電機(jī)有無不正常的聲響，如有不正常情況，必須處理好后方得開機(jī)。 （2）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，遇有阻塞，大塊或鐵件卡住應(yīng)停機(jī)處理。 （3）礦倉底部被礦石卡住或物件落下礦倉時，要先停止給料機(jī)，然后再按原礦倉處理規(guī)程進(jìn)行處理。（4）設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁在給礦機(jī)下部停留或工作。