【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2）、傳動(dòng)皮帶輪牙輪梢子是否有松動(dòng)，咬合是否良好，皮帶松緊是否合適。3）、電氣各部分是否合乎規(guī)定。4）、溜槽是否阻塞及破損，工作場(chǎng)所有無(wú)障礙。聽(tīng)準(zhǔn)“正式開(kāi)車(chē)”信號(hào)后，按順序開(kāi)車(chē)，電動(dòng)機(jī)的開(kāi)停方法按電動(dòng)機(jī)操作方法進(jìn)行。如槽內(nèi)礦石過(guò)多埋死，則將螺旋升起運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸放下將礦石運(yùn)出，待螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能給礦。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意葉片、襯板等是否松動(dòng)，雜物不使進(jìn)螺旋，以防卡死，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，停車(chē)查明原因及時(shí)處理。經(jīng)常注意馬達(dá)溫升，如因負(fù)荷過(guò)大，引起馬達(dá)發(fā)燒，則應(yīng)減少給礦量。如因給礦過(guò)多而引起溢流粒度過(guò)粗時(shí)，則停止給礦，待礦石運(yùn)出后再進(jìn)行給礦。螺旋停車(chē)時(shí)，須待槽內(nèi)礦石運(yùn)完后方可停車(chē)。各部須防護(hù)罩及防護(hù)欄桿必須安全可靠。檢修螺旋必須拉下總開(kāi)關(guān)切斷電源，以防意外。八、砂泵操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的油量，擰緊各部連接螺絲及地腳螺絲，檢查泵室、葉輪、橡膠圈及底殼的磨損程度，傳動(dòng)部分及電器部分是否良好。開(kāi)車(chē)前要搬動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)12圈，檢查是否有鐵器及雜物卡死葉輪。聽(tīng)準(zhǔn)開(kāi)車(chē)信號(hào)后，按順序開(kāi)車(chē)待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能給礦。開(kāi)車(chē)后，先打清水1－2分鐘，然后給礦；停車(chē)時(shí)，先停給礦，再打清水1－2分鐘，待機(jī)體內(nèi)及排礦管內(nèi)沖洗干凈后再按停車(chē)順序進(jìn)行。經(jīng)常注意排礦管的暢通以及有無(wú)漏出礦水現(xiàn)象。嚴(yán)防泥礦水漏沖入電動(dòng)機(jī)及其它電器設(shè)備。防止木塊、鐵片等雜物沖入泵內(nèi)。突然停電或故障停車(chē)必須立即堵塞過(guò)礦管，拉下電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)底殼放礦孔，將泥沙沖洗干凈。運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，并經(jīng)常注意是否有異常響聲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停車(chē)及時(shí)處理。九、水力旋流器操作規(guī)程 、底料管、溢流管、錐形筒體磨損是否嚴(yán)重，管道是否有漏水漏料現(xiàn)象，溢流箱、底流箱是否有雜物?？刂崎y門(mén)是否靈活嚴(yán)密。 （如運(yùn)行旋流器）或完全關(guān)閉（如備用旋流器），但決不允許處于半開(kāi)啟狀態(tài)（即決不允許用閥門(mén)控制流量）。 ，請(qǐng)先用清水試車(chē)。 ，應(yīng)時(shí)常檢查壓力表的穩(wěn)定性、溢流及底流流量大小、排料狀態(tài)，并定時(shí)檢測(cè)溢流、底流濃度、細(xì)度。 ，不得產(chǎn)生較大波動(dòng)。 。 ，并定期檢測(cè)底流濃度和細(xì)度。底流濃度波動(dòng)或“底流夾細(xì)”均勻應(yīng)及時(shí)調(diào)整。旋流器正常工作狀態(tài)下，底料排料應(yīng)呈“傘狀”。如底流濃度過(guò)大則底流呈“柱狀”或呈斷續(xù)“塊狀”排出。 。溢流濃度增大或“溢流跑粗”可能與給料濃度增大和底流口堵塞有關(guān)。調(diào)整：發(fā)現(xiàn)“溢流跑粗”可以先檢測(cè)底流口是否堵塞，再檢測(cè)進(jìn)料濃度，并根據(jù)具體情況調(diào)整。 ，要檢查連接點(diǎn)漏損量，必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。 如給料壓力下降需作以下檢查：。，則需檢修泵。 ，以免再次開(kāi)車(chē)時(shí)由于沉淀、濃度過(guò)高而引起堵塞事故。 。 十、攪拌桶操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查葉輪是否磨損，桶內(nèi)有無(wú)礦砂堆積，各部螺絲是否緊固。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先用手搬動(dòng)，無(wú)卡塞時(shí)，才能起動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意不使破布、鐵器等雜物落入桶內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意軸承溫升，有異常響聲應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。停車(chē)時(shí)先停給礦，待桶內(nèi)礦砂排出后，方停車(chē)，防止礦砂沉積桶內(nèi)。十一、浮選機(jī)操作規(guī)程工作前的準(zhǔn)備、齊全，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，電機(jī)膠帶是否齊全，攪拌裝置是否正常，礦漿預(yù)處理器內(nèi)應(yīng)無(wú)料。，檢查尾礦閥是否關(guān)嚴(yán)，手動(dòng)液壓閥門(mén)是否靈活。，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑是否良好。，操作盤(pán)是否正常，加藥箱各部件是否完好。機(jī)體各部件是否齊全，緊固件是否牢固。檢查來(lái)料閥門(mén)是否靈活完好。2. 正常操作 ，然后啟動(dòng)礦漿預(yù)處理器，給料。，即可從前室至后室陸續(xù)加入藥劑，人工加藥時(shí)，可按正常情況加藥量加藥。，檢查礦漿液位控制裝置是否正常，儀表是否靈敏完好，有無(wú)跑、漏氣現(xiàn)象。，適當(dāng)調(diào)節(jié)手動(dòng)充氣閥，使之達(dá)到最佳狀態(tài)。 ，要注意有無(wú)振動(dòng)、溫度升高、異常聲響、溜槽管道堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。，要確保尾礦排放及時(shí)，不得堆積。應(yīng)視情況調(diào)節(jié)浮選藥劑的用量、液位、風(fēng)量，保證浮選效果。、藥劑制度、充氣量等影響浮選的因素。、給礦量、藥劑使用量、刮泡和充氣大小。嚴(yán)格控制浮選粒度上限，減小大顆粒對(duì)浮選效果的影響。3. 特殊情況處理，浮選槽內(nèi)攪拌和充氣突然消失，應(yīng)立即停車(chē)處理。，浮選槽中發(fā)出碰撞或摩擦聲，應(yīng)停車(chē)檢查處理。4. 停車(chē)操作。，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保浮選藥劑電磁閥關(guān)閉，并關(guān)閉手動(dòng)加藥閥，防止浮選藥劑的損失和影響洗水。十二、磁選機(jī)操作規(guī)程永磁筒式磁選機(jī)，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠，有無(wú)雜物掉入機(jī)內(nèi)，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加油潤(rùn)滑。，啟動(dòng)電機(jī)使圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。高梯度強(qiáng)磁選機(jī)，先檢查脈動(dòng)傳動(dòng)部分周?chē)欠裼腥?，檢查磁介質(zhì)是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有鐵塊、雜物等，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全防護(hù)罩是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先處理好，防止發(fā)生意外傷人。，應(yīng)進(jìn)行整個(gè)流程檢查、聯(lián)系，確認(rèn)安全后，才能按操作規(guī)程進(jìn)行操作。，嚴(yán)禁將手伸入環(huán)內(nèi)，取樣觀察要用樣勺。、雜物時(shí)，應(yīng)有兩人配合進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)中要特別注意防止夾傷手指。，需進(jìn)行處理時(shí)，必須先停水和停止分選環(huán)，再進(jìn)行處理，防止分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。，如排出故障需要進(jìn)行電器或線路檢查、修理，應(yīng)由專(zhuān)職電工進(jìn)行，其他人員不得進(jìn)行。，防止衣物或工具卷入機(jī)內(nèi)。、更換皮帶時(shí)，必須停止給礦、停機(jī)并掛警示牌，同時(shí)有專(zhuān)職人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)方能處理。，出水溫度不得超過(guò)限定值。十三、搖床操作規(guī)程，地面不得有油污、積水。，應(yīng)先檢查安全防護(hù)裝置是否完好，經(jīng)確認(rèn)后，所有人員站到安全位置才能開(kāi)機(jī)。，必須把手擦拭干。，以免落物傷人。，一定要拉閘斷電、掛警示牌。，必須停機(jī)，并掛警示牌。十四、水泵操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查機(jī)體內(nèi)部分螺絲有無(wú)松動(dòng)，蓮蓬頭及進(jìn)出口端盤(pán)根、放氣閥、連接法瑯等有無(wú)漏水現(xiàn)象，排水管閘門(mén)是否關(guān)閉，扳動(dòng)靠背輪是否靈活。先扳動(dòng)靠背輪二周再進(jìn)行開(kāi)車(chē)，按電動(dòng)機(jī)操作方法啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)，必須注意電機(jī)聲響是否正常，電流表指針是否在額定電流范圍內(nèi)，否則必須停止啟動(dòng)，進(jìn)行細(xì)致檢查。結(jié)冰天氣如遇停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，必須將泵內(nèi)剩水放出或每隔一至二小時(shí)開(kāi)動(dòng)一次，以防凍裂。經(jīng)常注意水源的渾濁情況，如礦泥成分過(guò)多，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)，采取緊急措施。水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1）、 經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過(guò)正常電流時(shí)，當(dāng)電壓超過(guò)177。5%時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查原因，進(jìn)行處理。2）、 檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。3）、 檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無(wú)松動(dòng)。4）、 注意各部音響及振動(dòng)情況，有無(wú)由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。5）、 檢查盤(pán)根箱密封情況，盤(pán)根箱溫度是否正常。6）、經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥埋入水面的深度，水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。十五、過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程。停機(jī)時(shí)要將過(guò)濾機(jī)內(nèi)礦物處理干凈，并沖洗陶瓷過(guò)濾板。，要與渣漿泵、給料工取得聯(lián)系，進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的安全確認(rèn)。如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。、更換陶瓷過(guò)濾板時(shí)，必須切斷電源，掛出警示牌，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。，平臺(tái)上不能隨意堆放雜物，以免雜物掉入運(yùn)轉(zhuǎn)部件中。，要注意保護(hù)電機(jī)等元件，不能向它們噴淋水，以免引起短路或燒毀電器元件。，先檢查管道連接及管路是否有泄漏，同時(shí)按照化學(xué)用品安全使用規(guī)定及安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。十六、濃縮機(jī)安全操作規(guī)程，通過(guò)扒架走道時(shí)，嚴(yán)禁跑、跳。不準(zhǔn)把油污潑灑或涂抹在走道上。，嚴(yán)禁任何人坐、靠或站在小車(chē)行走齒道上，更不準(zhǔn)在小車(chē)齒道上行走。在濃縮池旁邊作業(yè)時(shí)，手不準(zhǔn)攀扶在齒道上。、雜物。，要等待濃縮池礦物基本排除干凈，方準(zhǔn)停車(chē)，以防耙子被礦物壓死。，中心盤(pán)檢查或開(kāi)關(guān)流槽閘板時(shí)，必須有良好照明，并在他人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。如必須下池處理，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施和監(jiān)護(hù)人。、洗衣物等。十七、槽式給料機(jī)操作規(guī)程：（1）檢查各部件安全防護(hù)裝置是否完好。（2）檢查排礦口是否有礦石或其它物體，如有應(yīng)取出，不準(zhǔn)重載啟動(dòng)。（3）檢查作業(yè)環(huán)境是否有影響操作的不安全因素。：（1）設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意各部件是否有松脫的現(xiàn)象、電機(jī)有無(wú)不正常的聲響，如有不正常情況，必須處理好后方可開(kāi)機(jī)。 （2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如遇大塊或鐵件阻塞，應(yīng)停機(jī)處理。 （3）礦倉(cāng)底部被礦石卡住或物件落下礦倉(cāng)時(shí)，要先停止槽式給料機(jī)和給料機(jī)下的皮帶運(yùn)輸機(jī)，然后再按原礦倉(cāng)處理規(guī)程進(jìn)行處理。 （4）處理給料機(jī)蓬礦時(shí)，應(yīng)先停止給料機(jī)和破碎機(jī)等設(shè)備，并斷電、掛警示牌 ，然后再進(jìn)行處理。（5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁在給礦料下部停留或工作。十八、廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程必須在崗位上交接班。設(shè)備