【導(dǎo)讀】所有構(gòu)件涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行金屬表面的除銹處理，采用拋丸或噴砂除銹。時(shí)，除銹等級(jí)不低于。采用二底二面的油漆防腐（采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)。道面漆現(xiàn)場(chǎng)涂刷。漆膜總厚度不少于200微米。與金屬材質(zhì)擋風(fēng)板相比，高分子復(fù)合材料的擋風(fēng)板具有更好的抗腐蝕。性，而且造價(jià)低，維護(hù)方便，安全性高的特點(diǎn)。和柔性抑塵網(wǎng)相比，高分子復(fù)合。材料的擋風(fēng)板具有不易堵塞，不會(huì)產(chǎn)生地面翻卷氣流，連接牢固，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。一體化控制系統(tǒng)、噴槍、電磁閥、伺服泵及其他輔助部分。系統(tǒng)帶有30天噴淋記錄查詢?nèi)罩?，根?jù)需要可隨時(shí)在人機(jī)界面上調(diào)出查詢，分別顯示噴灑點(diǎn)的實(shí)際工作日期及時(shí)間，便于管理。編程控制器及人機(jī)界面采用進(jìn)口知名品牌，周圍主要部品采用國(guó)內(nèi)知名品牌，操作面板簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，易于操作人員短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入工作狀態(tài)?？刂齐娐窞锳C24V，操作及檢修安全方便。當(dāng)蓄水池水位不達(dá)標(biāo)時(shí)，控制電路動(dòng)作，防止無(wú)效工作。成工作，自動(dòng)停止工作。綜合抑塵效果達(dá)85%以上。

　　

【正文】 50 150 6 6 矩管 Φ 152 6，Φ 89 4 3 支架總重量 4 支架寬度 20xxmm 5 支架跨度 4500mm 6 支架基礎(chǔ)最大寬度 3400mm 7 支護(hù)架抗風(fēng)沖擊能力 ㎡ 8 擋風(fēng)墻設(shè)計(jì)抗震性能 7 級(jí) 9 砼總體積 1262m179。 10 鋼結(jié)構(gòu)架防腐方案 采用二道環(huán)氧富鋅底漆、一道環(huán)氧云鐵中間漆、二道聚安脂面漆 三 設(shè)計(jì)單位 河南亞鷹鋼結(jié)構(gòu)幕墻工程有限公司 四 備件（ 50 平方米） ②主要材料進(jìn)場(chǎng)后的管理： a、 材料進(jìn)場(chǎng)后，要堆放整齊，按號(hào)堆放。使用應(yīng)有專人管理。 b、電器及一切機(jī)械設(shè)備有專人管理、維護(hù)，電焊機(jī)底部應(yīng)設(shè)枕木板，并設(shè)地線，使用前電工應(yīng)逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。 c、 鋼絲繩、滑車在進(jìn)場(chǎng)后配備好，并由專業(yè)人員檢修后備用。 ③擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝 a、軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè)――→拼裝定位――→拼裝網(wǎng)板檢驗(yàn)――→尺寸檢測(cè)――→整體安裝――→最終檢驗(yàn)。 b、采用對(duì)料、拼裝流水作業(yè)，同步進(jìn)行，一步一層由上往下拼裝。 C、 拼裝應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人擔(dān)任 。 ④擋風(fēng)板安裝施工順序 徑位水平→墻面板安裝→附件安裝→結(jié)束 (1) 墻面板安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)的要求將墻面板分類后，先在地面上將線引好，再進(jìn)行施工，但是在施工前一定要將墻面檁條校正達(dá)到規(guī)范要求。 (2) 墻面板安裝示意圖 安裝方向 9 米 為防止擋風(fēng)板安裝完成后產(chǎn)生松動(dòng)，安裝、連接網(wǎng)板的連接片螺桿要加雙墊片用扳手?jǐn)Q緊，自攻鉆尾螺桿要緊固到位 墻面板安裝要平整，接縫嚴(yán)密。嚴(yán)格執(zhí)行班組互檢制度。 自動(dòng)噴淋 灑水降塵 系統(tǒng)施工方案 噴淋灑水防塵系統(tǒng)的組成：煤場(chǎng)噴淋降塵系統(tǒng)一般由灑水噴槍、噴淋控制電磁閥、噴淋系統(tǒng)供水泵、管路、閥門、配電、及噴淋自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。 安裝準(zhǔn)備 干管安裝 電磁閥 安裝 立管安裝 電磁閥 配件、噴嘴配件、噴槍安裝 系統(tǒng)通水試調(diào) 自動(dòng)噴淋 灑水降塵 系統(tǒng)管道安裝 根據(jù)招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范要求，輸水主管道采用 DN150 鋼管，立管采用 DN80鋼管，所有管道均采用 50mm 聚氨酯泡沫塑料保溫，內(nèi)安裝電伴熱裝置，外包藍(lán)色彩鋼板。輸水管路按規(guī)范沿煤場(chǎng)四周擋風(fēng)墻基礎(chǔ)鋪設(shè)，采用挖機(jī)深埋地下 2米，管道鋪設(shè)過(guò)程中要保證 23‰的坡度， 為防止冬季噴淋系統(tǒng)無(wú)法正常作業(yè)，在每個(gè)灑水噴槍控制電磁閥后面安裝自動(dòng)泄水閥，將灑水噴槍內(nèi)的存水放凈，保障維修及冬 季泄水。噴槍立管高度為 4 米（距地面高度），無(wú)擋風(fēng)墻處安裝噴槍立管時(shí)可立鋼柱固定，噴槍立管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際固定，以免灑水噴淋工作時(shí)搖晃。 考慮到灑水噴槍安裝在場(chǎng)地中央會(huì)影響堆取料作業(yè)，所以灑水噴槍盡量安裝在堆場(chǎng)的周圍，根據(jù)場(chǎng)地、供水管路布置及周圍環(huán)境等，在 煤場(chǎng)東西兩邊鋪設(shè)布置 6 套噴槍，每邊 3 套，北頭處安裝 1 套，共計(jì) 7 套噴槍。 其主要指標(biāo)是保證煤廠降塵區(qū)域覆蓋率達(dá)到 95%以上，且力求灑水噴槍站、供水系統(tǒng)、噴淋控制系統(tǒng)、電纜等組成整個(gè)噴淋降塵系統(tǒng)投資最小并能達(dá)到最佳防塵效果。 噴槍安裝 1) 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓 ,沖 洗合格后進(jìn)行。 2) 安裝噴頭用的彎頭、三通等宜采用專用管件。 3) 安裝 噴頭 ,不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng) ,并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂 層。 4) 噴頭的安裝 應(yīng)使用專用扳手 ,嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號(hào)相同。 5) 安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭 ,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩 . 6) 噴頭與大功率燈泡或風(fēng)口的距離不得小于 . 噴淋控制電磁閥 灑水噴淋噴槍控制采用 MODICON PLC 方式控制，噴淋控制系統(tǒng)具備輸煤程控遠(yuǎn)程控制，煤場(chǎng)噴灑系統(tǒng) PLC 程序就地控制，電磁閥就 地控制功能。灑水噴淋噴槍采用輪流噴灑的方式作業(yè)。供水水泵采用變頻啟動(dòng)方式運(yùn)行。 PLC 控制柜可以選擇噴槍站與供水水泵聯(lián)動(dòng)方式運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)無(wú)人值守全自動(dòng)運(yùn)行（如水泵采用恒壓變頻控制，則無(wú)需采用此種方式）。電磁閥采用美國(guó)尼爾森公司的 N80050 電磁閥。電磁閥采用 AC 24V 工作電壓，功率 5W；電磁閥控制電纜采用 2 178。 電纜 ,電纜沿噴淋管路按規(guī)范敷設(shè)。 噴淋防塵系統(tǒng)控制方式： 噴淋系統(tǒng)運(yùn)行分程序自動(dòng)控制、手動(dòng)控制兩種運(yùn)行方式。程序控制主要是根據(jù)儲(chǔ)煤場(chǎng)噴淋降塵的實(shí)際需要，按設(shè)定的程序，用灑水噴槍 進(jìn)行同時(shí)噴淋降塵、循環(huán)噴淋除塵、定時(shí)噴淋防塵等多種形式的自動(dòng) 運(yùn)行，同時(shí)，還可根據(jù)特殊情況，隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行程序，增減噴淋時(shí)間。手動(dòng)控制就是根據(jù)需要，逐一操作控制箱中或現(xiàn)場(chǎng)控制某個(gè)灑水噴槍電磁閥的開(kāi)、停按鈕，人為控制各灑水噴槍的運(yùn)行。 第六章 工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量指標(biāo) ● 分項(xiàng)工程：合格率 100% ● 分部工程：合格率 100% ● 單位工程：合格率 100%，優(yōu)良率大于 95% ● 消除質(zhì)量通?。好浤?、蜂窩、麻面、棱角不直 ● 混凝土結(jié)構(gòu)工程：達(dá)到優(yōu)良級(jí)，內(nèi)實(shí)外光、棱角平直、接頭平整 ● 裝飾工程：整齊美 觀 ● 鋼結(jié)構(gòu)工程：達(dá)到優(yōu)良級(jí)，焊縫外形均勻，成型好 ● 鋼結(jié)構(gòu)防腐工程：噴砂除銹，漆膜厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，油漆涂裝均勻 ● 擋風(fēng)板安裝工程：安裝牢固，橫平豎直，整齊美觀 工程質(zhì)量保證措施 （ 1）本工程全體參建人員樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的意識(shí)，認(rèn)真貫徹本公司 ISO9002 質(zhì)量保證體系要素的要求，建立一個(gè)職責(zé)和權(quán)限明確，互相協(xié)調(diào)促進(jìn)作用的質(zhì)量保證體系，以保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）施工前詳細(xì)、認(rèn)真地踏探施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉掌握施工現(xiàn)場(chǎng)情況，透徹領(lǐng)會(huì)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對(duì)工程施工質(zhì)量的要求，加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量交 底，進(jìn)一步明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）施工前認(rèn)真編寫(xiě)各項(xiàng)施工方案，把保證施工質(zhì)量作為主要內(nèi)容之一，對(duì)保證質(zhì)量的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)采取有效的施工技術(shù)措施，并專門章節(jié)闡述技術(shù)措施的內(nèi)容和實(shí)施細(xì)則。 （ 4）施工前，對(duì)參與本工程施工的技術(shù)人員、主要管理人員、班組長(zhǎng)直到每個(gè)操作工人進(jìn)行層層技術(shù)、質(zhì)量交底，建立技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗制度。 （ 5）建立有效的施工質(zhì)量控制反饋信息化管理方法，根據(jù)施工實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整修正各項(xiàng)施工參數(shù)，以確保達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 6）測(cè)量定位用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及控制 質(zhì)量監(jiān)測(cè)設(shè)備需經(jīng)鑒定合格。在使用周期內(nèi)的計(jì)量工具按 2 級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量監(jiān)測(cè)控制。 （ 7）嚴(yán)格執(zhí)行原材料驗(yàn)收管理制度，按規(guī)格、品種分類掛牌堆放。作好材料進(jìn)場(chǎng)記錄，質(zhì)保書(shū)及外觀質(zhì)量查驗(yàn)，原材料性能復(fù)試，嚴(yán)格杜絕使用不合格 品。 （ 8）本工程竣工后，所有施工資料及文件檔案按規(guī)定編制完成，并將竣工資料送交甲方及監(jiān)理。 （ 9）在開(kāi)工前，會(huì)同甲方與監(jiān)理確定本工程所需用的各種質(zhì)量記錄表格、需記錄的各種數(shù)據(jù)。甲方及監(jiān)理未要求的記錄，由項(xiàng)目工程師確定。 分部分項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量保證措施分述： 施 工 測(cè) 量 質(zhì)量 保證措 施 (1） 選擇先進(jìn)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，并且確定儀器在鑒定的有效期內(nèi)，按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)校正，對(duì)所用鋼尺進(jìn)行鑒定，使所用儀器、鋼尺保持完好狀態(tài)。測(cè)量人員需持證上崗。 (2）根據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位工程的主軸線定位和專用水準(zhǔn)點(diǎn)的高程。 (3）各細(xì)部的測(cè)量定位軸線偏差超標(biāo)時(shí)要根據(jù)引測(cè)的軸線（中心線）加以校正，根據(jù)校正后的各細(xì)部軸線（中心線）進(jìn)行其它項(xiàng)目檢驗(yàn)。測(cè)量放線必須請(qǐng)監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收。 (4）對(duì)各控制點(diǎn)及控制軸線要進(jìn)行有效防護(hù)。 土 方 基底及 回填控 制措施 目的：地基滿足設(shè)計(jì)要求，消除回填土質(zhì)不良，回 填土不密實(shí)。 （ 1）基底雜物、積水應(yīng)清除。 (2）基底換填砂礫層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，做好隱蔽簽證記錄。 (3）回填含水率應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi)，并清除土中雜物，特別是木塊、草皮、灰袋紙及大于 150mm 的石頭。 (4）回填土作業(yè)應(yīng)避開(kāi)雨季或有防雨措施，并設(shè)置排水設(shè)施。 (5）根據(jù)部位不同，回填土壓實(shí)可采用壓實(shí)機(jī)械，小型振動(dòng)夯及人工夯填工具。 (6）當(dāng)回填局部含水量過(guò)高，形成橡皮土?xí)r，必須進(jìn)行換土回填。 混 凝 土 結(jié) 構(gòu)質(zhì) 量控制 措施 （ 1）嚴(yán)格對(duì)鋼筋、水泥、砂、石等原材料進(jìn)貨質(zhì)量進(jìn)行控制，并對(duì)其性能進(jìn) 行試驗(yàn)。 （ 2）鋼筋的焊接接頭及綁扎要符合設(shè)計(jì)要求，安放位置要牢固。 （ 3）模板應(yīng)平整，穩(wěn)固，安裝前要清除表面污染物，刷專用脫模劑。 （ 4）抓好配合比試配工作，使配合比達(dá)到最佳狀態(tài)。 （ 5）混凝土攪拌按規(guī)定的配合比嚴(yán)格計(jì)量，投料順序及攪拌時(shí)間按規(guī)定的要求進(jìn)行。 （ 6）運(yùn)輸及澆筑、振搗混凝土嚴(yán)格按施工工藝要求執(zhí)行，防止離析、蜂窩、 孔洞的出現(xiàn)。 預(yù) 埋 件 質(zhì) 量 控制措 施 （ 1）基礎(chǔ)預(yù)埋件的埋設(shè)精度，直接影響到鋼桁架的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以必須對(duì)預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真的核查、驗(yàn)收。 （ 2）對(duì)已安裝 就位的預(yù)埋件，嚴(yán)禁碰撞和損壞，鋼桁架安裝前要將預(yù)埋件清理干凈，并重新進(jìn)行校驗(yàn)。 基 礎(chǔ) 軸 線 、標(biāo) 高質(zhì)量 控制措施 （ 1） 軸線控制措施，采用合格完好的經(jīng)緯儀投測(cè)，安裝在軸線控制樁上，投測(cè)至柱頭，然后每個(gè)基礎(chǔ)中心位置彈線，并用鋼卷尺校核 軸線誤差一般不允許超過(guò) 2mm。 （ 2） 標(biāo)高控制措施， 為了控制鋼墻架的安裝標(biāo)高，還事先在鋼墻架可視的截面上劃出 500mm 的位置，以便安裝時(shí)進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、校正。在復(fù)測(cè)合格的基礎(chǔ)上安裝鋼墻架。 鋼 結(jié) 構(gòu) 制 作 安裝質(zhì) 量控制 措施 （ 1) 鋼墻架制作焊接 執(zhí) 行 《 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 》 GB5020520xx 和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》 JGJ8120xx 及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 （ 2)焊接檢驗(yàn)分為三個(gè)階段：即焊接前檢查、焊接中間檢查、焊接后檢查。 （ 3)制定合理的吊裝方案，合理的使用吊裝機(jī)具，設(shè)置專職指揮人員。 （ 4）吊裝過(guò)程中嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行施工，工程驗(yàn)收按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020520xx 執(zhí)行。 （ 5）在吊裝前認(rèn)真檢查施吊構(gòu)件，掛鉤，吊繩，吊扣的使用狀況，必要時(shí)對(duì)吊繩進(jìn)行包裹以防損壞構(gòu)件涂裝。按吊裝安全操作規(guī)程精心指揮， 不得違章作業(yè)。 噴 砂 除 銹 質(zhì) 量控制 措施 （ 1)各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，交叉覆蓋； （ 2)涂層的表面溫度降到 70 度以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂； 噴涂開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應(yīng)把積水放掉；認(rèn)真檢查噴槍、送絲軟管、接頭等聯(lián)接是否正確牢靠；噴涂時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多煙塵，較強(qiáng)的噪音、紫外線，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，檢查頭盔上的呼吸管是否暢通； （ 3) 噴涂時(shí)，應(yīng)先向噴涂槍供給壓縮空氣，然后打開(kāi)電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，再開(kāi)始噴涂；噴涂時(shí)，噴槍焰流溫度高、壓力大，噴槍始終不能指向任何人或任何 施工設(shè) 備及線路；停止噴涂時(shí)，應(yīng)先停止送絲，再關(guān)閉開(kāi)關(guān)，最后關(guān)閉壓縮空氣，并使各個(gè)開(kāi)關(guān)位置處于停止、安全狀態(tài)。 （ 4) 其它措施 工件現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)預(yù)留 50㎜處及其它保護(hù)面，應(yīng)用薄鐵皮或硬木板壓貼保護(hù)。 擋 風(fēng) 板 安 裝 質(zhì)量控 制措施 （ 1）認(rèn)真核對(duì)安裝部位、標(biāo)高、板材規(guī)格，按設(shè)計(jì)要求圖案、高度進(jìn)行作業(yè)。 （ 2）檢測(cè)鋼架總高是否和安裝尺寸相符，做好頂高標(biāo)準(zhǔn)線和分段控制線（ 皮數(shù)竿劃到豎檁上）。 （ 3）安裝、連接網(wǎng)板的連接片螺桿要加雙墊片用扳手?jǐn)Q緊，自攻鉆尾螺桿要緊固到位。 （ 4）伸縮縫部位網(wǎng)板 安裝，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，扣板緊固適度，不得影響網(wǎng)板正常伸縮。 （ 5）注意惡劣天氣影響，超過(guò)五級(jí)大風(fēng)不容許高空作業(yè)。安裝使用的電鉆、切割機(jī)須有漏電保護(hù)。 （ 6）高空作業(yè)嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料、及其他物品。 （ 7）嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病、高血壓、癲癇、等不宜爬高的人員高空作業(yè)。 過(guò) 程 控 制