【導(dǎo)讀】第一節(jié)、工程識(shí)圖²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2. 第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11. 第五節(jié)、百分表的使用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²17. 第六節(jié)、平臺(tái)的使用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²&

　　

【正文】 位 . 缺件 未依規(guī)定數(shù)量 . 錯(cuò)件 未依規(guī)定零件 . 允收標(biāo)準(zhǔn) 缺 點(diǎn) 限 度 判 定 焊 痕 焊點(diǎn)直徑不超過(guò) 2MM可接受 (不影響外觀 ,必要時(shí)依限度樣品 ) 輕 濺 渣 不允許 . 輕 脫 焊 不允許 . 重 錯(cuò) 焊 不允許 . 重 缺 件 不允許 . 重 錯(cuò) 件 不允許 . 重 溶接強(qiáng)度檢查 溶接種類 部品形狀略圖 檢查 工具 檢查方法 判定基準(zhǔn) 焊點(diǎn)溶接 例 1 膠錘 螺絲刀 用螺絲刀開口為 13mm 溶接口不剝落為合格 焊點(diǎn)溶接 例 2 膠錘 螺絲刀 用螺絲刀開口為 13mm 溶接口不剝落為合格 焊點(diǎn)溶接 例 3 膠錘 敲打本體彎曲處 從箭頭方向開 溶接口不剝落為合格 焊點(diǎn)溶接 例 4 膠錘 敲打本體彎曲處 從箭頭方向開 溶接口不剝落為合格 焊點(diǎn)溶接 例 5 膠錘 螺絲刀 用螺絲刀開口 13mm 溶接口不剝落為合格 電弧氣溶接 膠錘 如箭頭方向敲打本體 彎曲處 如沒(méi)有剝落、裂痕及破裂為合格 敲打本體固定 QC 技 能 手 冊(cè) 缺點(diǎn)類型（氧化） 燒傷 —— 指零件與陰極接觸或零件彼此之間接觸發(fā)生短路所造成 . 粉化 —— 指零件表面的氧化膜呈粉狀，用手一擦即掉沫 . 水漬 —— 指零件烘干前水未吹干，烘干后留下的痕跡 . 黑斑 —— 氧化后沒(méi)有清洗干凈就封閉留下的黑色斑點(diǎn) . 發(fā)脆 —— 表面氧化膜無(wú)附著力易裂開 . 條紋 —— 化學(xué)除油后溶液沒(méi)有清洗干凈 刮傷 —— 母材刮傷電鍍后仍可看到或鍍層本身的刮傷 . 污漬 —— 一般為加工過(guò)程中 ,不明油漬或污物附著造成 . 允收標(biāo)準(zhǔn) 缺 點(diǎn) 限 度 判 定 燒 傷 不允許 . 重 粉 化 不允許 . 重 水 漬 不允許 . 輕 黑 斑 不允許 (必要時(shí) ,依限度樣品 ). 輕 發(fā) 脆 不允許 . 重 條 紋 不允許 (必要時(shí) ,依限度樣品 ). 輕 刮 傷 不允許 (無(wú)感刮傷可接受長(zhǎng)度 ≦ ,無(wú)感刮傷目視明顯以有感刮傷判定 ),必要時(shí)可依限度樣品 . 輕 污 漬 不允許 . 輕 氧化性能測(cè)試 （ 1）化學(xué)氧化 化學(xué)氧化后的產(chǎn)品須作可導(dǎo)電測(cè)試。 測(cè)試方法：將萬(wàn) 用表的檔位調(diào)到歐姆檔 1K歐，用黑色表筆的探針固定接觸在產(chǎn)品的一端，紅色表筆則在產(chǎn)品的不同的方位進(jìn)行接觸，萬(wàn)用表的顯示應(yīng)為“ 0”（如圖 81所示）。 （ 2）陽(yáng)極氧化的性能測(cè)試。 陽(yáng)極氧化后的產(chǎn)品須做表面氧化膜的測(cè)試。 測(cè)試方法：用手指在產(chǎn)品的任何一個(gè)位置輕按下，產(chǎn)品的氧化膜不可粘手，手指按下后產(chǎn)品表面不可留下有手?。ㄈ鐖D 82所示）。 圖 81：可導(dǎo)電測(cè)試 圖 82：氧化膜測(cè)試 QC 技 能 手 冊(cè) 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 編號(hào)： BI003 版本： A/1 頁(yè)次： 31/44 日期： November 29, 2020 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 編號(hào)： BI003 版本： A/1 頁(yè)次： 30/44 日期： November 29, 2020 v1 0 A mAVC98 02萬(wàn)用表黑色紅色手指第三節(jié)、噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 缺點(diǎn)類型 （ 1）表面缺點(diǎn) 流漆 噴油后表面有單個(gè)或多個(gè)如水滴般的漆點(diǎn) . 凝漆 噴油后表面有單個(gè)漆團(tuán) ,此漆團(tuán)與噴點(diǎn)明顯不同 . 異色 某個(gè)區(qū)域內(nèi)涂料不均或其它色紋 . 雜質(zhì) 通常指涂料或空氣中雜質(zhì)在噴漆或烘干期間碰到噴油品 . 溢漆 噴到不需要或不得噴到漆的地方 . 氣泡 涂料未與母材附著 . 魚眼 某個(gè)區(qū)域固定出現(xiàn)不同的亮度 . 橘皮 表面出現(xiàn)橘子皮 . 刮傷 母材刮傷噴油后仍可看到或漆面本身的刮傷 . 磨痕 指重工的研磨痕 ,噴油后仍可見(jiàn)到 . 噴點(diǎn) 噴油后表面的紋理 . 焊痕 焊接所留下的痕跡 ,噴油后仍可見(jiàn)到 . 掉漆 漆面異常脫落 ,如碰 ,撞等 . 凹凸痕 漆面異常凸起或凹陷 . 異物殘留 在生產(chǎn)過(guò)程中 ,由于作業(yè)疏失 ,致外物殘留工件中 ,例如 : 磁鐵 ,膠 ,貼紙等 . 變形 指不明物造成的外觀形狀變異 . 污漬 一般為加工過(guò)程中 ,不明油漬或污物附著造成 . 生銹 母材起化學(xué)變化產(chǎn)生銹蝕 . （ 2）物性 膜厚 最后涂裝厚度 . 硬度 涂裝質(zhì)地堅(jiān)固程度 . 色差 顏色與標(biāo)準(zhǔn)的偏差 . 附著性 涂裝與母材之間的結(jié)合力 . 允收標(biāo)準(zhǔn) 缺 點(diǎn) 限 度 判 定 流 漆 不允許 . 輕 凝 漆 不允許 . 輕 異 色 不允許 . 輕 雜 質(zhì) /塵 點(diǎn) 允許 ? 2點(diǎn) (含 )或 ? 1點(diǎn) ,點(diǎn)與點(diǎn) 距離 70mm以上 ,各面累計(jì)總數(shù)不得超過(guò) 4 點(diǎn)以上 . 輕 溢 漆 不允許 (溢漆范圍不超過(guò) 可接受 ). 輕 氣 泡 允許 ? 2點(diǎn) (含 )或 ? 1點(diǎn) ,點(diǎn)與點(diǎn) 距離 70mm以上 ,各面累計(jì)總數(shù)不得超過(guò) 4 點(diǎn)以上 . 輕 魚 眼 不允許 . 輕 橘 皮 不允許 . 輕 刮 傷 不允許 (無(wú)感刮傷寬≦ 以下 長(zhǎng) 30mm 以下一條可接收 ). 輕 磨 痕 不允許 (檢測(cè)距離 30CM,目視不明顯可接受 ). 輕 焊 痕 不允許 (檢測(cè)距離 30CM,目視不明顯可接受 ). 輕 掉 漆 不允許 重 凹凸痕 不允許 (檢測(cè)距離 30cm,目視不明顯可接受 ). 輕 異物殘留 不允許 . 輕 變 形 不允許 . 輕 污 漬 不允許 . 輕 QC 技 能 手 冊(cè) 編號(hào)： BI003 版本： A/1 頁(yè)次： 32/44 日期： November 29, 2020 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 生 銹 表面不允許 ,但鍍鋅板斷面黑斑點(diǎn)銹蝕允許 ,紅斑點(diǎn)及條狀生銹不允許 輕 膜 厚 依規(guī)格要求 (一般規(guī)定以平均膜厚 25μ m65μ m 以上 ). 重 硬 度 鉛筆硬度 2H以上 . 重 色 差 檢測(cè)距離 30CM,目視不明顯可接受 . 重 附著性 方格試驗(yàn)紙 (1mm*1mm)評(píng)定點(diǎn)數(shù)八點(diǎn) ,不得脫落 . 重 噴油試驗(yàn) （ 1）附著力檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具：噴好漆的產(chǎn)品（可用相同材質(zhì)廢料代替）、刀片、 3M 膠紙 檢驗(yàn)方法：用刀片將產(chǎn)品噴漆面平整的地方劃 100 個(gè)小方格，每個(gè)方格大小為 1mmX1mm。用3M 膠紙粘貼于方格上，粘牢后將膠紙撕開。 判定標(biāo) 準(zhǔn)：有 1PCS 小方格油漆脫落而被膠紙拔起即表明該油漆附著力不符合要求。 （ 2）硬度檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具：噴好漆的產(chǎn)品（可用相同材質(zhì)廢料代替）、中華牌 2H 鉛筆 檢驗(yàn)方法：將產(chǎn)品放到磅稱（或天平）上固定。鉛筆尖部削平，用手緊握鉛筆使其與產(chǎn)品表面呈 45176。 角 ,用筆尖對(duì)產(chǎn)品表面施加壓力，當(dāng)磅稱（或天平）顯示值增量達(dá) 1KG 時(shí)將筆向前推 10mm。在推壓過(guò)程中始終保持壓力為 1KG。 判定標(biāo)準(zhǔn)：被鉛筆推壓的油漆不允許有脫落、開裂、折皺現(xiàn) 象。 QC 技 能 手 冊(cè) 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 編號(hào)： BI003 版本： A/1 頁(yè)次： 33/44 日期： November 29, 2020 意佳有限公司意佳有限公司IMIT鉛筆尖部削平 小方格油漆不許被粘起 油漆不允許有脫落、開裂、折皺 柔韌性檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具：與產(chǎn)品材質(zhì)相同的長(zhǎng)方形體（噴好漆） 檢驗(yàn)方法：用手將長(zhǎng)方形體撓曲折彎（折彎時(shí)用力要均勻）使彎曲部分直徑 Ф =15mm ,兩邊相互平行。 判定標(biāo)準(zhǔn)：觀察彎曲部分油漆不允許有脫落、開裂現(xiàn)象。 試裝孔位 用裝 2BJ0402 所使用的螺絲、螺母、介子等試裝孔位。 將螺絲、介子、螺母等上到孔位上，扭力計(jì)調(diào)到 12KGf? CM； 用扭力計(jì)將螺絲鎖緊。使其承受扭力矩為 12 KGf? CM。將打好螺絲的產(chǎn)品靜置 15 分鐘，再將螺絲打開，受螺絲扭矩壓力的油漆不允許有脫漆，開裂、折皺等現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方式 每次噴油前試噴 5PCS 產(chǎn)品（可用廢品代替）做上述檢驗(yàn)； 包裝前隨機(jī)抽取 5PCS 做上述檢驗(yàn)。 QC 技 能 手 冊(cè) 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 編號(hào)： BI003 版本： A/1 頁(yè)次： 34/44 日期： November 29, 2020 此處油漆不允許有脫落、開裂 不允許有脫漆、開裂、折皺 扭矩力為 12KGf? CM 螺絲、介子 第四節(jié)、包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 缺點(diǎn)類型 尺寸 尺寸依《 IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定 ,如未在公差范圍內(nèi)將被拒收 . 紙箱缺點(diǎn)： 穿刺孔 不明造成的孔洞 . 接合不良 粘貼或美克斯釘接合功能未達(dá)要求 . 紋路方向 指結(jié)構(gòu)紋路方向 (如瓦楞紙 ). 龜裂 材質(zhì)破裂 . 潮濕 材質(zhì)潮濕 ,多水氣 . 污漬 一般為工件制作過(guò)程中 ,不明污物附著而成 . 圖案 圖的形狀與式樣 . 印刷位置 印刷圖案的位置 . 顏色 印刷圖案或材質(zhì)的色澤 . 印刷內(nèi)容 印 刷圖案欲表明的特性 . 材質(zhì)不符 使用非使用的材質(zhì) 允收標(biāo)準(zhǔn) 缺 點(diǎn) 限 度 判 定 尺 寸 依 《 IQC 物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 或采購(gòu)文件要求 重 穿刺孔 不允許 輕 接合不良 不允許 重 紋路方向 依 《 IQC 物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 要求 ,未注明時(shí)以壓緊為原則 輕 龜 裂 不允許 重 潮 濕 不允許 重 污 漬 不允許 輕 圖 案 須清晰 輕 印刷位置 依 《 IQC 物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 要求 ,不得偏位 輕 顏 色 依 《 IQC 物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 或采購(gòu)文件要求 重 印刷內(nèi)容 依 《 IQC 物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 或采購(gòu)文件要求 重 材質(zhì)不符 依 《 IQC 物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 或采購(gòu)文件要求 重 QC 技 能 手 冊(cè) 編號(hào)： BI003 版本： A/1 頁(yè)次： 35/44 日期： November 29, 2020 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 第四章、檢驗(yàn)方法 第一節(jié)、披鋒的檢驗(yàn)方法 披鋒的判定標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 條件 披鋒發(fā)生方式 良品 備注 1 全面去披鋒 ”1” 上面、下面?zhèn)让媾h“ 0” 2 邊棱磨損面去披 鋒 ”1” 3 表面為去披鋒 ”1”時(shí)的圓孔、兩孔側(cè)面的披鋒 A= 指定外的披鋒，去披鋒程度 4 全面去披鋒 ”2” A= 5 全面去披鋒 ”2” A= 6 全面去披鋒 ”2” A= QC 技 能 手 冊(cè) 編號(hào)： BI003 版本： A/1 頁(yè)次： 36/44 日期： November 29, 2020 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 披鋒0表面去披鋒披鋒高度相同 A表面去披鋒AAA檢查方法 （ 1）手接觸檢查。 （ 2）指甲檢查。 （ 3）過(guò)紙檢查。 項(xiàng)目 測(cè)定工具 圖 示 備注 1 手接觸檢查 圖面上所指定的位置，用拇指輕輕押，沿著板厚移動(dòng)。 確認(rèn)位置 ○ 1 ， ○ 2 ， ○ 3 個(gè)位置進(jìn)行。 2 指甲檢查 圖面上所指定的位置 ,以 ”卡 ”著指甲的狀熊進(jìn)行判定 . 確認(rèn)位置以各表 面進(jìn)行 .不可 ”卡 ”著指甲 . 3 過(guò)紙檢查 圖面上所指定的位置 ,以 A4紙作 R部 ,約45o傾斜 ,以前端部 ”卡 ”著狀熊 ,進(jìn)行判定 .圖面上有過(guò)紙方向指示時(shí) ,跟從指示方面進(jìn)行 .前端不可 ”卡 ”著 . QC 技 能 手 冊(cè) 編號(hào)： BI003 版本： A/1 頁(yè)次： 37/44 日期： November 29, 2020 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 第二節(jié)、直線度的檢驗(yàn)方法 將直尺平行地放于測(cè)定面，用塞尺測(cè)定直尺與被測(cè)定物的空隙。 （ 1）測(cè)定面凹時(shí)，與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。 （ 2）測(cè)定面凸時(shí)，在兩端放置與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺。