【正文】 生活氣區(qū)的匯管等。 (2)中壓容器 ≤P＜10 MPa，如集氣站的分離器、脫水塔等。 (3)高壓容器 10MPa≤P＜100 MPa (4)超高壓容器 P＞100 MPa 按在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類(1)反應(yīng)容器 主要用來(lái)完成介質(zhì)的物理化學(xué)反應(yīng)的容器。如脫水塔等。(2)換熱容器 主要用來(lái)完成介質(zhì)的熱量交換的容器。如加熱爐、熱交換器等。(3)分離容器 主要用來(lái)完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離等的容器。如集氣站使用的分離器、過(guò)濾器等。(4)貯運(yùn)容器 主要用來(lái)盛裝生產(chǎn)和生活用的原料氣體、液化氣體的容器。如液化石油氣球型罐。在一個(gè)容器內(nèi)有可能有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按主要的作用原理來(lái)劃分。《容規(guī)》對(duì)壓力容器的分類《容規(guī)》從利于安全管理和監(jiān)督檢查的角度，根據(jù)壓力容器的壓力高低，介質(zhì)的特性，把壓力容器劃分為三大類。第Ⅰ類 低壓容器(第Ⅱ、Ⅲ類中的除外)第Ⅱ類 屬于下列情況之一者：(1)高壓、超高壓容器；(2)劇毒介質(zhì)的低壓容器；(3)易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器或貯存容器；(4)低壓管殼式余熱鍋爐；(5)搪玻璃壓力容器。第Ⅲ類 屬于下列情況之一者：(1)中壓容器(第Ⅲ類中的除外)；(2)劇毒介質(zhì)且PwV≥M3的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器；(3)易燃或有毒介質(zhì)，且PwV≥M3的中壓反應(yīng)容器，或PwV≥10Mpam3的中壓貯存容器；(4)高、中壓管殼式余熱鍋爐；(5)搪玻璃壓力容器。其它的一些分類方法(1)按殼體承壓方式分為內(nèi)壓容器和外壓容器。(2)從安全技術(shù)管理角度分為固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器。(3)按殼體的幾何形狀分為球形容器，圓筒形容器、圓錐形容器。 (4)按壁厚分為薄壁容器(壁厚不大于容器內(nèi)徑的1／10)和厚壁容器。(5)按制造方法分為焊接容器、鉚接容器、鍛造容器、鑄造容器及各式組合制造容器。(6)按結(jié)構(gòu)材料分為：鋼制容器、鑄鐵容器、有色金屬容器和非金屬容器。(四)壓力容器安全附件壓力容器安全附件包括安全閥、爆破片裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表和常用閥門。它們是容器得以安全運(yùn)行的組成部分。容器操作人員通過(guò)對(duì)這些附件和儀表的監(jiān)視和操作來(lái)實(shí)現(xiàn)和控制壓力容器的運(yùn)行。安全附件的分類壓力容器安全附件是保證容器在正常操作條件下安全穩(wěn)定地運(yùn)行，在非正常操作條件時(shí)能起到顯示、切斷、超壓泄放等作用，以保證人身和容器的安全。根據(jù)其使用不同可將安全附件分為：超壓泄放裝置、參數(shù)監(jiān)測(cè)裝置、截流止漏裝置。(1)超壓泄放裝置超壓：容器內(nèi)的壓力超過(guò)其最高允許壓力。超壓泄放裝置的作用是保證壓力容器安全運(yùn)行，防止超壓，在正常情況下保持密封，當(dāng)超過(guò)正常壓力時(shí)可以自動(dòng)迅速排放容器內(nèi)的介質(zhì)，從而保證容器內(nèi)的壓力保持在最高允許壓力范圍之內(nèi)。泄放裝置常見的有安全閥、爆破膜。(2)參數(shù)監(jiān)察裝置參數(shù)監(jiān)察裝置是指用來(lái)測(cè)量容器內(nèi)介質(zhì)工作參數(shù)的裝置。其作用是監(jiān)督和測(cè)量容器內(nèi)介質(zhì)的操作參數(shù)，以保證壓力容器在正常情況下運(yùn)行。常見的有壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、溫度傳感器、壓力變送器等。(3)裁流止漏裝置主要有快速切斷閥、減壓閥、排泄閥、單流閥、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥等。安全閥安全閥是一種超壓防護(hù)裝置，它是壓力容器應(yīng)用最為普遍的重要安全附件之一。安全閥的功能在于：當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過(guò)某一規(guī)定值時(shí)，安全閥就自動(dòng)開啟迅速排放容器內(nèi)部的過(guò)壓氣體，并發(fā)出聲響，警告操作人員采取降壓措施；當(dāng)壓力回復(fù)到允許值后，安全閥又自動(dòng)關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許范圍的上限，不致因超壓而釀成爆炸事故。安全閥的結(jié)構(gòu)型式和工作原理：安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加截機(jī)構(gòu)的形式可以分為杠桿式，彈簧式、脈沖式三種。彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)如圖1023所示。主要由閥體、閥芯、閥座、閥桿、彈簧、彈簧壓蓋、調(diào)節(jié)螺絲、銷子、外罩、提升手柄等構(gòu)件組成，是利用彈簧被壓縮后的彈力來(lái)平衡氣體作用在閥芯上的力。當(dāng)氣體作用在閥芯上的力超過(guò)彈簧的彈力時(shí)，彈簧被進(jìn)一步壓縮，閥芯被提起離開閥座，安全閥開啟排氣泄壓；當(dāng)氣體作用在閥芯上的力小于彈簧的彈力時(shí)，閥芯緊壓在閥座上，安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)。其開啟壓力的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的松緊度來(lái)實(shí)現(xiàn)。所謂回座壓力，是指安全閥開啟排氣泄壓后重新關(guān)閉時(shí)的壓力?！Ｒ何挥?jì)液位計(jì)是用來(lái)測(cè)量液化氣體或物料的液位等的一種計(jì)量?jī)x表。如分離器、加熱爐、鍋爐等都裝設(shè)液位計(jì)。所以每個(gè)壓力容器操作人員均須嚴(yán)格監(jiān)視液位同時(shí)，必須按規(guī)定保證其準(zhǔn)確、靈敏、可靠。(1)液位計(jì)的分類及結(jié)構(gòu)特性 A、玻璃管式液位計(jì)。(如圖1024)玻璃管式液位計(jì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由上閥體；下閥體、玻璃管和放水閥等構(gòu)件組成。玻璃管式液位計(jì)在安裝時(shí)，玻璃管的中心線與上下閥體的垂直中心線應(yīng)互相重合，否則在安裝和使用中玻璃管容易損壞。圖1023 安全閥結(jié)構(gòu)示意圖B、玻璃板式液位計(jì)主要由上閥體、下閥體、框盒、平板玻璃等構(gòu)件組成。具有讀數(shù)直觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)。C、浮球液位計(jì)又稱浮球磁力式液位計(jì)，其工作原理是當(dāng)容器內(nèi)液位升降時(shí)，以浮球作為感受原件，帶動(dòng)連桿結(jié)構(gòu)通過(guò)一對(duì)齒輪使互為隔絕的一組門形磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)指針，使刻度盤上指示容器內(nèi)的液量。液位計(jì)要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，精度要高，液位指示明顯醒目，操作維修方便，同時(shí)液位計(jì)應(yīng)安裝在便于操作人員觀察的地方。 溫度計(jì)壓力容器在操作運(yùn)行中，溫度的合理控制也是非常重要的，特別是反應(yīng)類壓力容器。常用溫度計(jì)及工作原理溫度計(jì)根據(jù)其工作原理可以分為膨脹式溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、熱電偶式溫度計(jì)和熱電阻溫度計(jì)。我廠使用的是膨脹式溫度計(jì)和熱電偶式溫度計(jì)。A、膨脹式溫度計(jì)是根據(jù)水銀、酒精、甲苯等感溫液體具有熱脹冷縮的物理特性制成的。感溫包中貯有感溫液體，當(dāng)感溫包插入被測(cè)介質(zhì)中受其溫度的作用，感溫液體便膨脹或收縮而順著毛細(xì)管上升或下降，在刻度標(biāo)尺上直接顯示溫度的變化值。壓力容器中常用的是玻璃水銀溫度計(jì)和電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)。圖1024 液位計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖B、熱電偶溫度計(jì)是利用兩種不同金屬導(dǎo)體的接點(diǎn)受熱產(chǎn)生熱電勢(shì)的原理，制成由熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、冷端補(bǔ)償器(或恒溫器)導(dǎo)線切換開關(guān)和電氣測(cè)量?jī)x表組成的溫度計(jì)為熱電偶溫度計(jì)。(五)壓力容器安全操作的要求對(duì)壓力容器操作人員的要求壓力容器是一種具有爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，國(guó)家明確規(guī)定壓力容器操作人員屬特種作業(yè)人員。根據(jù)國(guó)務(wù)院發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5306—85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的規(guī)定，對(duì)壓力容器操作人員提出了以下具體要求：A、壓力容器操作人員要定期參加培訓(xùn)，學(xué)習(xí)壓力容器的基本知識(shí)，熟悉國(guó)家頒發(fā)的安全技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)安全使用的內(nèi)容。要熟記本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、技術(shù)參數(shù)和主要技術(shù)性能。 B、要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，掌握好本崗位壓力容器操作程序和操作方法及對(duì)一般故障的排除技能，并做到認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄或工藝生產(chǎn)記錄，加強(qiáng)對(duì)容器和設(shè)備的巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)。C、壓力容器的操作人員應(yīng)了解生產(chǎn)流程中各種介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性質(zhì)，了解它們相互之間可能引起的物理化學(xué)反應(yīng)，以便在發(fā)生意外的情況時(shí)，能做到判斷準(zhǔn)確，處理正確及時(shí)。D、壓力容器操作人員必須掌握各種安全附件的型號(hào)、規(guī)格、性能及用途，經(jīng)常保持安全附件的齊全、靈活、準(zhǔn)確可靠。E、壓力容器操作人員應(yīng)取得當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》后，方能獨(dú)立承擔(dān)壓力容器的操作。F、壓力容器操作人員應(yīng)履行以下職責(zé)：①嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄或生產(chǎn)工藝記錄，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行；②發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；③對(duì)任何有害壓力容器的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行；④努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)、不斷提高操作技能。壓力容器安全操作要點(diǎn)壓力容器根據(jù)各自的特性和在生產(chǎn)工藝流程中的作用，都有其特定的操作程序和操作方法。操作內(nèi)容一般包括：操作前的檢查、開啟閥門、調(diào)整工況、正常運(yùn)行等程序。盡管各種壓力容器使用的工況不盡一致，但其操作卻有共同的安全操作要點(diǎn)，操作人員必須按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行。壓力容器主要的安全操作要點(diǎn)如下。A、壓力容器嚴(yán)禁超載超溫超壓運(yùn)行。由于壓力容器允許使用的溫度、壓力、流量等參數(shù)是根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求和保證安全生產(chǎn)的前提下制定的，故在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)操作壓力容器可確保運(yùn)行安全。反之，如果容器超載超溫超壓運(yùn)行，就會(huì)造成容器的承受能力不足，因而可能導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。B、操作人員應(yīng)精心操作，嚴(yán)格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程。在以往發(fā)生的壓力容器事故中，由于人為操作不當(dāng)引起的事故居多數(shù)。這是因?yàn)閴毫θ萜鬟\(yùn)行環(huán)節(jié)時(shí)間最長(zhǎng)，工況條件變化最多，操作人員的操作技能水平、應(yīng)變能力、系統(tǒng)工況的變化都會(huì)影響正常操作，往往會(huì)造成蹩壓、超壓、超溫及不應(yīng)有的介質(zhì)混合等而造成的事故。C、壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作，平穩(wěn)操作主要是指緩慢地進(jìn)行加載和卸載，以及運(yùn)行期間保持載荷的相對(duì)穩(wěn)定。壓力容器開始加壓時(shí)，速度不宜過(guò)快，尤其要防止壓力的突然升高，因?yàn)檫^(guò)高的加載速度會(huì)降低材料的斷裂韌性，可能使存有微小缺陷的容器在壓力的沖擊下發(fā)生脆性斷裂。D、不拆卸壓緊螺栓。壓力容器處于工作狀況時(shí)，如發(fā)現(xiàn)連接部位有泄漏現(xiàn)象，不得拆卸螺栓或拆卸壓蓋更換墊片和加壓填料。因?yàn)槿萜鲀?nèi)部壓力高于外部壓力，一旦拆卸部分螺栓，輕者容器內(nèi)部介質(zhì)在螺栓松動(dòng)的部位產(chǎn)生更大的泄漏，嚴(yán)重者可能由于部分螺栓卸掉，剩余螺栓承受的拉力增大，如果超過(guò)螺栓材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)螺栓就會(huì)被拉斷，容器內(nèi)介質(zhì)將大量噴出，造成嚴(yán)重的設(shè)備和人身事故。E、堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查。巡回檢查是壓力容器動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的重要手段,其目的是及時(shí)查出事故隱患。容器的操作人員在容器運(yùn)行期間應(yīng)執(zhí)行巡回檢查制度，經(jīng)常對(duì)容器進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù)，保證容器安全運(yùn)行。檢查內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等方面。在工藝條件方面，主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。在設(shè)備狀況方面，主要檢查容器各連接部位有無(wú)泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器有無(wú)塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象；容器及其管道有無(wú)震動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。在安全裝置方面，主要檢查容器的安全裝置，包括與安全有關(guān)的計(jì)量器具是否保持完好狀態(tài)。壓力表的取壓管有無(wú)泄漏和堵塞現(xiàn)象，彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕等情況，以及冬季氣溫過(guò)低時(shí)，裝設(shè)在室外露天的安全閥有無(wú)凍結(jié)的可能等，這些裝置和器具是否在規(guī)定的允許使用期限內(nèi)。F、認(rèn)真填寫操作記錄，操作記錄是生產(chǎn)操作過(guò)程中的原始記錄，它對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行和確保安全生產(chǎn)起著重要的作用。所有容器操作人員都應(yīng)認(rèn)真及時(shí)、準(zhǔn)確真實(shí)地記錄容器實(shí)際運(yùn)行狀況。(六)壓力容器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行正常，效能良好。其具體標(biāo)志為：A、容器的各項(xiàng)操作性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，能滿足正常生產(chǎn)的需要。B、操作過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常，易于穩(wěn)定控制各項(xiàng)操作參數(shù)。C、密封性能良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。D、換熱器無(wú)嚴(yán)重結(jié)垢，法蘭連接處均能密封良好，無(wú)泄漏及滲漏。裝置完整，質(zhì)量良好。一般來(lái)說(shuō)，它應(yīng)包括如下各項(xiàng)要求：A、零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。B、壓力容器本體整潔，油漆、保溫層完整，無(wú)嚴(yán)重銹蝕和機(jī)構(gòu)損傷。C、有襯里的容器，襯里完好，無(wú)滲漏及鼓包。D、閥門及各類可拆連接處無(wú)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。E、基礎(chǔ)牢固，支座無(wú)嚴(yán)重銹蝕，外管道情況正常。F、各類技術(shù)資料齊備、準(zhǔn)確、有完整的設(shè)備技術(shù)檔案。G、壓力容器在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行了定期檢驗(yàn)，安全性能好，并已辦理使用登記證。H、安全閥、溫度計(jì)及壓力表等附件定期進(jìn)行調(diào)校和更換。第三章 防毒基礎(chǔ)知識(shí)在工業(yè)生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中，存在著多種影響身體健康的因素，這些因素被稱為生產(chǎn)性有害因素。生產(chǎn)性有害因素包括三大類：一是化學(xué)性有害因素，如各種有機(jī)、無(wú)機(jī)毒物；二是物理性有害因素，如噪聲、射線、高溫；微波等；三是生物性有害因素，如布氏桿菌、霉菌等。在石油生產(chǎn)中，所使用的原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品和“三廢”排放物等，很多都是有毒物質(zhì)。(一)工業(yè)毒物及來(lái)源 毒物是指較小劑量的化學(xué)物質(zhì)，在一定條件下，作用于機(jī)體與細(xì)胞成分產(chǎn)生生物化學(xué)作用或生物物理變化，擾亂或破壞機(jī)體的正常功能，引起功能性改變，導(dǎo)致暫時(shí)性或持久性病理?yè)p害，甚至危及生命。工業(yè)毒物系指在工業(yè)生產(chǎn)中所使用或產(chǎn)生的毒物。 在石油生產(chǎn)中，工業(yè)毒物的來(lái)源是多方面的：有的作為原料，如天然氣開采中使用的甲醇；有的系為中間體或副產(chǎn)品：如天然氣開采過(guò)程中硫化氫、一氧化碳；有的是成品，如天然氣開采的天然氣；有的為夾雜物，還有的是反應(yīng)產(chǎn)物或廢棄物，如氬弧焊作業(yè)中產(chǎn)生的臭氧等。(二)工業(yè)毒物的形態(tài)和分類工業(yè)毒物的形態(tài)粉塵：飄浮于空氣中的固體微粒，大都在機(jī)械粉碎固體物質(zhì)時(shí)形成。煙塵：又稱煙霧或煙氣，為懸浮在空氣中的煙狀、固體微粒，是某些金屬熔化時(shí)產(chǎn)生的蒸氣在空氣中氧化凝聚而成。霧：為混懸于空氣中的液體微滴，多系蒸氣冷凝或液體噴散而成。蒸氣：為液體蒸發(fā)或固體升華而形成。氣體：常溫常壓下呈氣態(tài)的物質(zhì)，逸散于生產(chǎn)場(chǎng)所的空氣中。工業(yè)毒物的分類工業(yè)毒物分類方法很多，有的按毒物來(lái)源分，有的按進(jìn)入人體途徑來(lái)分，有的按毒物作用于器官分類。目前最常用的分類方法是按化學(xué)性質(zhì)及其用途相結(jié)合的分類法。一般分為：A、金屬、非金屬及其化合物，這是最多的一類；B、鹵族及其無(wú)機(jī)化合物，如氟、氯、溴、碘等；C、強(qiáng)酸和堿性物質(zhì)，如硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銨等；D、氧、氮、碳的無(wú)機(jī)化合物，如臭氮、氮氧化物、一氧化碳、光氣等；E、窒息性情性氣體，如氯；氖、氦、氮等；F、有機(jī)毒物，按化學(xué)結(jié)構(gòu)又分為烴類、芳香烴類、鹵代烴類、氨基及硝基烴類、醇、醛類、酚類、醚類等；G、農(nóng)藥類，包括有機(jī)磷、有機(jī)氮、有機(jī)汞、有機(jī)硫等；H、雜料及中間體、合成樹脂、橡膠、纖維等。按毒物的作用性質(zhì)可分為：刺激性、腐蝕性、窒息性、麻醉性、溶血性、致敏性、致癌性、致突變性等。按損害的器官或系統(tǒng)可分：神經(jīng)毒性；血液毒性；肝臟毒性；腎臟毒性；身毒性等毒物。