【正文】 體振動(dòng)(1)基礎(chǔ)或機(jī)座不牢。如灌漿不良、基礎(chǔ)斷裂、基礎(chǔ)重量輕、尺寸小、基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)，或與機(jī)座脫節(jié)或與基礎(chǔ)連接不牢等(2)基礎(chǔ)或機(jī)座的剛度不夠，促使轉(zhuǎn)子不平衡，引起劇烈的強(qiáng)迫振動(dòng)。大型通風(fēng)機(jī)如局部基礎(chǔ)不良，則引起的振動(dòng)程度隨地點(diǎn)而異，遠(yuǎn)離振源的地方輕些，靠近振源的地方則大些(3)管道未留膨脹余地，與風(fēng)機(jī)連接處的管道未加支撐或安裝固定不良(1)查明原因后適當(dāng)補(bǔ)修和加固，擰緊螺母，填充間隙(2)查明原因后適當(dāng)?shù)难a(bǔ)修和加固，擰緊螺母，填充間隙(3)進(jìn)行調(diào)整和修理，加裝支撐裝置機(jī)體局部振動(dòng)(1)軸襯或軸頸磨損使間隙過(guò)大，軸襯與軸承箱之間的緊力過(guò)小或有間隙而松動(dòng)(2)轉(zhuǎn)子的葉輪、聯(lián)軸器或帶輪與軸的配合松動(dòng)(3)聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng)，滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)(4)軸承箱與軸瓦的緊力過(guò)小，間隙過(guò)大，松動(dòng)(1)補(bǔ)焊軸襯合金，調(diào)整墊片，或刮研軸承箱中分面(2)修理軸和葉輪、重新配鍵(3)擰緊圓螺母(4)滑動(dòng)軸承可調(diào)整軸承蓋接合面處的墊片厚度其他原因引起的振動(dòng)(1)油膜不良，供油不足或完全停止，軸承密封不良(2)潤(rùn)滑油的溫度太高(3)潤(rùn)滑油質(zhì)量不良，或不適合轉(zhuǎn)速的要求(4)電動(dòng)機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心未對(duì)正(5)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡(6)由于葉輪歪斜或機(jī)殼剛度不夠，使得轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁或迸風(fēng)口相碰，產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符合的周期性振動(dòng)(7)軸流式通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)落在不穩(wěn)定區(qū)(1)查明原因進(jìn)行清洗，改善潤(rùn)滑系統(tǒng)，加潤(rùn)滑油(2)停機(jī)或更換新的潤(rùn)滑油(3)調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油并定期化驗(yàn)(4)采取措施使電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心對(duì)正(5)檢修電動(dòng)機(jī)(6)消除通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與靜止部分的摩擦現(xiàn)象(7)軸流式通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)落在穩(wěn)定區(qū)(三)軸承故障軸承故障原因及排除方法見(jiàn)表13—10。表13—10 軸承故障原因及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法軸襯磨損和損壞過(guò)快(1)軸與軸承歪斜，主軸與電機(jī)軸不同心，推力軸承與支承軸承不垂直使磨損過(guò)多，頂隙、側(cè)隙和端隙過(guò)大(2)軸襯刮研不良，使接觸弧度過(guò)小或接觸不良，上方及兩側(cè)有接觸痕跡，下半軸中分面處的存油溝斜度太小(3)表面出現(xiàn)裂紋、破損、損傷、剝落、溶化、磨紋及脫殼等缺陷(4)合金成分質(zhì)量不良或澆注不良(5)軸承中殘留或進(jìn)入雜物(1)進(jìn)行焊補(bǔ)或重新澆注(2)重新刮研并找正(3)重新澆注或進(jìn)行焊補(bǔ)(4)重新澆注(5)清除雜物軸承溫升過(guò)高(1)潤(rùn)滑油(脂)質(zhì)量低劣或變質(zhì)(如黏度不適、雜物過(guò)多、抗乳化能力差)油質(zhì)選擇不當(dāng)(2)軸承注油過(guò)多、過(guò)少或供油中斷(3)軸承與軸的安裝位置不正，前后兩軸承不同軸(4)軸承與軸承箱孔之間的間隙過(guò)大或軸承箱螺栓過(guò)緊或過(guò)松，使袖襯與軸的間隙過(guò)小或過(guò)大(5)滾動(dòng)軸承損壞，軸承保護(hù)架與其他機(jī)件碰撞(6)機(jī)殼內(nèi)密封間隙增大使軸間推力增大(1)更換潤(rùn)滑油(脂)選用1號(hào)或2號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂，冬季可選用鈣基潤(rùn)滑脂，滑動(dòng)軸承可選用30號(hào)機(jī)械油(2)注油適量，一般滾動(dòng)軸承充油脂量，當(dāng)軸轉(zhuǎn)速小于1500r/min時(shí)，不超過(guò)軸承空間的1/2；大于1500r/min時(shí)，可裝軸承空間的1/3左右(3)重新調(diào)整、找正(4)調(diào)整軸承與軸承箱孔間的墊片和軸承箱蓋與座之間的墊片(5)修理或更換軸承(6)修復(fù)或更換密封片軸承的損壞斷裂或破碎；雙列軸承的一側(cè)有明顯的退火痕跡；軸流風(fēng)機(jī)止推軸承的損壞(1)軸承承受了嚴(yán)重的額外負(fù)荷，如葉輪不平衡引起的徑向力(2)軸承本身存在制造上的缺陷(3)存在過(guò)大的軸向力或軸向力不均(4)軸承內(nèi)圈與軸的配合過(guò)松或過(guò)緊(1)查明原因，及早消除過(guò)大的額外負(fù)荷(2)選用優(yōu)質(zhì)軸承(3)安裝時(shí)使各軸承承受相同的載荷(4)按給定的公差進(jìn)行加工和裝配軸承產(chǎn)生噪音(1)發(fā)出很高的口哨似的聲音——說(shuō)明軸承內(nèi)油量不足(2)發(fā)出有節(jié)奏的敲擊聲或撞擊聲——說(shuō)明滾子或滾道有剝落現(xiàn)象(3)發(fā)出很尖的聲音——說(shuō)明軸承間隙太小(4)發(fā)出碰擊聲——說(shuō)明保持器與滾子有碰擊(5)發(fā)出斷斷續(xù)續(xù)的聲音——說(shuō)明軸承內(nèi)有臟物(6)發(fā)出嘩啦嘩啦的小敲擊聲——說(shuō)明滾子斷裂或破碎，司機(jī)檢查軸承有異響時(shí)，應(yīng)用聽(tīng)針仔細(xì)聽(tīng)診做出判斷，及時(shí)處理(1)增加油量，改善潤(rùn)滑(2)更換軸承(3)調(diào)整軸承間隙(4)更換軸承(5)消除污物(6)更換軸承(四)性能故障性能故障原因及排除方法見(jiàn)表13—11。表13—11 性能故障原因及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法轉(zhuǎn)速相符，壓力偏低，流量增大(1)氣體溫度過(guò)高，密度過(guò)小(2)進(jìn)、出風(fēng)管道破裂或法蘭不嚴(yán)，造成風(fēng)流短路(1)降低氣體溫度(2)修補(bǔ)管道、緊固法蘭轉(zhuǎn)速符合但壓力過(guò)高，流量減小(1)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤(2)氣體溫度過(guò)低或含有雜質(zhì)，使氣體密度增大(3)進(jìn)風(fēng)管或出風(fēng)管堵塞(4)葉輪入口問(wèn)隙過(guò)大或葉片嚴(yán)重磨損(5)風(fēng)機(jī)軸上的葉輪松動(dòng)(6)導(dǎo)向器裝反(7)風(fēng)機(jī)選擇時(shí)壓力不足(1)改變風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向(2)提高氣體溫度，減少氣體雜質(zhì)(3)清除堵塞物(4)調(diào)整間隙或更換葉片(5)緊固葉輪(6)卸下并重新安裝(7)改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或葉片安裝角，若仍達(dá)不到要求應(yīng)另選風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)壓力降低(1)網(wǎng)絡(luò)阻力增大使工況點(diǎn)落在不穩(wěn)定工作區(qū)(2)風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量不良或風(fēng)機(jī)嚴(yán)重磨損(3)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低(1)設(shè)法減小網(wǎng)絡(luò)阻力(2)檢修通風(fēng)機(jī)(3)提高轉(zhuǎn)速噪音大(1)無(wú)消聲裝置或隔音設(shè)施(2)管道或其上附件松動(dòng)(3)消聲板上的小孔嚴(yán)重堵塞(1)加消聲裝置或隔音設(shè)施(2)緊固(3)拆下消聲器清理，或更換通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤(1)測(cè)壓儀表失準(zhǔn)，閥門(mén)或風(fēng)門(mén)失靈或卡死，以致調(diào)節(jié)失誤或不能調(diào)節(jié)(2)由于需要小流量而將風(fēng)門(mén)關(guān)得過(guò)小，或管道堵塞使風(fēng)機(jī)不穩(wěn)定工作而發(fā)生喘振現(xiàn)象(1)修理或更換測(cè)壓儀表，修理閥門(mén)或小風(fēng)門(mén)(2)如系需要小流量，應(yīng)打開(kāi)旁路閥門(mén)，或降低轉(zhuǎn)速。如系管道堵塞應(yīng)清理第十四章 井下電鉗工第一節(jié) 規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)一、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定 《煤礦安全規(guī)程》的目的是什么? 答：煤礦井下電鉗工學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》的目的是：規(guī)范在煤礦生產(chǎn)中的行為標(biāo)準(zhǔn)和尺度，明確哪些行為被允許，哪些行為被禁止。以促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)，保障職工人身安全，防止煤礦事故。 2.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下各種電氣設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)工作有什么規(guī)定? 答：《煤礦安全規(guī)程》第440條規(guī)定：“煤礦地面、井下各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)以及安全等工作，可參照有關(guān)部門(mén)的規(guī)程執(zhí)行；遇有與本規(guī)程相抵觸的，應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行?！? 3.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下使用普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表有什么規(guī)定? 答：《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定：“普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，％以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。? 4.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下設(shè)備檢修，搬遷電氣設(shè)備、電纜線有什么規(guī)定? 答：《煤礦安全規(guī)程》第445條規(guī)定：“井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。 “檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，％時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛‘有人工作，不準(zhǔn)送電’字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電?！? 5.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)操作井下電氣設(shè)備有什么規(guī)定? 答：《煤礦安全規(guī)程》第446條規(guī)定：“操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)專(zhuān)職人或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 (2)操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。 (3)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣?！? 6.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)防爆電氣設(shè)備入井前的檢查有什么規(guī)定? 答：《煤礦安全規(guī)程》第452條規(guī)定：“防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其‘產(chǎn)品合格證’、‘煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志’及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井?！? 7.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)采掘移動(dòng)設(shè)備工作結(jié)束或司機(jī)離開(kāi)時(shí)有什么要求? 答：《煤礦安全規(guī)程》第76條規(guī)定：“采掘工作面的移動(dòng)式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必須立即切斷電源，并打開(kāi)離合器?！? 8.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)采掘工作面電纜管理有什么要求? 答：《煤礦安全規(guī)程》第77條規(guī)定：“采掘工作面各種移動(dòng)式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時(shí)處理?！倍?、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定 《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的目的是什么? 答：《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》是煤礦井下電鉗工保證設(shè)備檢修質(zhì)量的依據(jù)，也是在設(shè)備檢修工作中的行為準(zhǔn)則，使設(shè)備檢修后，各零部件的公差配合及設(shè)備性能等，均需達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 10.《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)采掘設(shè)備的鍵和鍵槽有什么規(guī)定? 答：采掘設(shè)備的鍵和鍵槽： (1)鍵的表面應(yīng)光潔平整，四角倒棱，材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度不低于45號(hào)鋼的強(qiáng)度。 (2)鍵和鍵槽之間不得加熱。鍵槽磨損后，允許加寬原鍵槽的 5％。輪與軸的鍵槽寬度必須一致。 (3)鍵裝入鍵槽后，其工作面應(yīng)緊密貼合，接觸均勻；非工作面應(yīng)按規(guī)定留有間隙。 (4)矩形花鍵及漸開(kāi)線的接觸齒數(shù)應(yīng)不少于2/3。鍵齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的5％。 11.《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)采掘設(shè)備的軸和軸承有什么規(guī)定? 答：采掘設(shè)備的軸和軸承： (1)軸不得有裂紋、嚴(yán)重腐蝕或損傷，直線度應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。軸頸加工減小量不得超過(guò)原軸頸的5％。 (2)軸與軸孔的配合應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。超差時(shí)，允許采用涂鍍、電鍍或噴涂工藝進(jìn)行修復(fù)。在強(qiáng)度許可條件下，也可采用鑲套的辦法進(jìn)行處理。 12.《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)采掘設(shè)備齒面出現(xiàn)早期點(diǎn)蝕的處理有什么規(guī)定? 答：齒面出現(xiàn)早期點(diǎn)蝕，如不再發(fā)展，仍可繼續(xù)使用。但達(dá)到下列情況之一時(shí)，必須更換。 (1)點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的l00％。 (2)點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的30％，長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)的40％。 (3)點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的70％，長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)的l0％。 13.《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)采掘設(shè)備新更新齒輪副的咬合，接觸斑點(diǎn)的面積有什么規(guī)定? 答：新更新齒輪副的咬合，接觸斑點(diǎn)的面積，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)圓柱齒輪沿齒長(zhǎng)不小于50％，沿齒高不小于40％。 (2)圓錐齒輪沿齒高、齒長(zhǎng)均不小于30％～50％。 (3)弧齒錐齒輪沿齒高、齒長(zhǎng)均不小于30％～50％。 (4)蝸輪沿齒長(zhǎng)不小于35％，沿齒高不小于50％。 (5)圓柱齒輪副與蝸輪副的接觸斑點(diǎn)的分布位置應(yīng)趨于齒面的中部；圓錐齒輪應(yīng)在齒面的中部，并接近小端。 l4.《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)采掘設(shè)備齒輪副側(cè)隙的檢查有什么規(guī)定? 答：用壓鉛絲法檢查齒輪的側(cè)隙時(shí)，在齒面沿齒兩端平行放置兩條鉛絲，鉛絲直徑為該齒輪規(guī)定側(cè)隙的4倍，圓錐齒輪、弧齒錐齒輪不超過(guò)側(cè)隙的3倍。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪擠壓后，測(cè)量鉛絲最薄處厚度即為所測(cè)的側(cè)隙。 15.《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)采掘設(shè)備的圓環(huán)鏈及鏈輪有什么規(guī)定? 答：采掘設(shè)備的圓環(huán)鏈及鏈輪： (1)圓環(huán)鏈節(jié)距伸長(zhǎng)量廊不大于原節(jié)距的2％。鏈環(huán)直徑磨損量不得大于1～2mm。(2)鏈輪齒面應(yīng)無(wú)裂紋或嚴(yán)重變形，最大磨損量：節(jié)距22mm以下不得大于5mm，節(jié)距22mm以上不得大于6mm。第二節(jié) 常用儀表的使用及注意事項(xiàng)一、兆歐表的使用及注意事項(xiàng) ? 答：兆歐表又叫搖表，目前礦井普遍使用的兆歐表是一種特殊的磁電式儀表，它由手搖直流發(fā)電機(jī)和磁電式流比計(jì)測(cè)量機(jī)構(gòu)組成。它的作用是用來(lái)測(cè)量電線、電纜和電氣設(shè)備的絕緣電阻值。 ? 答：兆歐表的刻度尺是不均勻的，刻度尺的單位是兆歐(MΩ)。它的最大電壓量程有50V、250V、500V、1000V、2500V等。礦井普遍使用的兆歐表是500V、1000V和2500V。使用時(shí)要根據(jù)電線、電纜的電壓等級(jí)和電氣設(shè)備的額定電壓選擇兆歐表的最大電壓量程，可按表14—1選擇兆歐表。表14—1 兆歐表規(guī)格選用表電線、電纜的電壓等級(jí)電氣設(shè)備的額定電壓／V兆歐表規(guī)格／V500以下500～30003000以上50010002500?答：(1)測(cè)量前的準(zhǔn)備： ①用兆歐表測(cè)量電纜及電氣設(shè)備的絕緣電阻不得帶電測(cè)量，必須斷開(kāi)被試品電源及拆除一切對(duì)外接線，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)量。 ②按表14—1選用合適電壓的兆歐表。檢查兆歐表好壞的方法：將兆歐表置于水平位置，并將各引線分開(kāi)；從慢到快搖動(dòng)手柄至額定轉(zhuǎn)速，這時(shí)指針應(yīng)指向“∞”；然后將“L”與“E”線短接，輕輕搖動(dòng)手柄，這時(shí)指針應(yīng)指向“0”。 (2)測(cè)量接線： ①被試品的非測(cè)量部分要可靠接地，并與兆歐表的接地端“E”相連。 ②被測(cè)部分用絕緣導(dǎo)線連接到兆歐表的“L”端。 ③用絕緣導(dǎo)線在被測(cè)量導(dǎo)線的絕緣層纏繞幾圈，連接到兆歐表的“G”，避免絕緣物的表面漏電流影響測(cè)量結(jié)果。④測(cè)量接線