【正文】 機(jī)體應(yīng)有腳踏板。 提升部 鏟斗無(wú)嚴(yán)重開(kāi)焊及裂紋，裂紋長(zhǎng)度不大于 50mm。 鏟斗提升時(shí)，左右支臂不碰回轉(zhuǎn)臺(tái)兩側(cè)立板。鏟斗落地時(shí)不接觸軌道。 鏟斗提升時(shí)，能自動(dòng)正確復(fù)位。 鏟斗緩沖彈簧完整無(wú)損，彈簧座開(kāi)焊長(zhǎng)度不大于 20mm。 鋼絲繩每捻距斷絲數(shù)不超過(guò) 25%。鋼絲繩拉力彈簧完整無(wú)損。 提升鏈無(wú)斷裂。 鏈輪不松動(dòng)，導(dǎo)輪及托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 回轉(zhuǎn)部 回轉(zhuǎn)臺(tái)動(dòng)作靈活，在極限位置不碰撞凹輪。 回轉(zhuǎn)臺(tái)中心軸墊圈、銷子齊全，花螺母松緊適宜。 24 回轉(zhuǎn)臺(tái)兩側(cè)板內(nèi)側(cè)距離不大于 10mm。 10 耙斗裝巖機(jī) 機(jī)體 行走靈活，卡軌器牢固可靠。 工作中機(jī)架不晃動(dòng)，無(wú)異響。 牽引絞車 滾筒無(wú)裂紋，鋼絲繩固定牢固可靠，留在滾筒上至少有 3 圈。 制動(dòng)閘動(dòng)作靈活可靠。 閘帶無(wú)斷裂，磨損余厚不小于 3mm。 導(dǎo)繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損深度不超過(guò)導(dǎo)繩滾壁厚的 2/3。 耙斗、鋼絲繩 耙斗無(wú)裂紋，無(wú)掉齒，齒長(zhǎng)磨損不超過(guò) 50%。 鋼絲繩每捻距斷絲數(shù)不超過(guò) 25%。 鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導(dǎo)料槽。 導(dǎo)料槽 導(dǎo)料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷齊全。 導(dǎo)料槽無(wú)嚴(yán)重變形，磨損不漏矸。 支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。 防護(hù)欄齊全。 導(dǎo)繩輪（尾繩） 導(dǎo)繩輪無(wú)破損， 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定可靠，不晃動(dòng)。 有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。 11 局部扇風(fēng)機(jī) 機(jī)體 機(jī)殼無(wú)嚴(yán)重變形，變形面積最大處不超過(guò) 200cm2,深度不大于 10mm。 機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。 運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)。 吊掛牢靠，無(wú)淋水，進(jìn)風(fēng)口 2m 范圍內(nèi)無(wú)雜物。 局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備應(yīng)裝有風(fēng)電閉鎖裝置。 葉輪 葉輪無(wú)裂紋，無(wú)破損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防松裝置可靠。 葉輪與 機(jī)殼的間隙為 1~3mm。 12 煤電鉆 機(jī)體 轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異響，潤(rùn)滑良好，溫度不超過(guò) 60℃。 操作手把和后蓋有良好的絕緣。 有合格的綜合保護(hù)裝置。 機(jī)殼無(wú)裂紋，風(fēng)翅完整，風(fēng)罩合格。 濕式電鉆水路系統(tǒng)暢通，密封良好，不漏水。 開(kāi)關(guān) 完整，固定牢靠。 操作靈活，接觸良好。 25 絕緣無(wú)燒痕，不漏電。 接線 接線及密封合格 電纜護(hù)套無(wú)破損。 接地良好。 13 風(fēng)鉆 機(jī)體 風(fēng)、水管接頭嚴(yán)密，不漏氣，不漏水。 釬卡及彈簧完整可靠。 開(kāi)關(guān)靈活可靠。 水針?biāo)窌惩?，彎曲不超過(guò) 。 注油 注油器完整，油液清潔。 鉆架 完整，動(dòng)作靈活，不漏氣。 四、 電氣設(shè)備 26 通用部分 緊固件 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無(wú)銹蝕。 同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、 彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。 用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于 2 倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的 倍。 螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母 1～ 3 個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。 緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松、緊。 隔爆性能 隔爆結(jié)合面（ I 類）的間隙、直徑差或最小有效長(zhǎng) 度（寬度）必須符合表 4－ 1－ 1 的規(guī)定。 表中 L－靜止隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度； L1－螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長(zhǎng)度； W－靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大直徑差。 但快動(dòng)式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度不小于 25ｍｍ 。 表 4－ 1－ 1 Ⅰ 類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù) ｍｍ 接合面型式 L L1 W 外殼容積 V（ l） V≤ V 平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu) － － 帶有滾動(dòng)軸承的圓筒結(jié)構(gòu) － － － － － 操縱桿直徑（ d）與隔爆接合面長(zhǎng)度（ L）應(yīng)符合表 412的規(guī)定。 表 412 操縱桿直徑或圓筒直徑與 隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù) mm 操縱桿直徑 隔爆接合面長(zhǎng)度 d≤ 6 6＜ d≤ 25 d＞ 25 L≥ 6 L≥ d L≥ 25 隔爆電動(dòng)機(jī)軸承與軸孔的 隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生磨擦。用圓筒隔爆接合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不少于 ；用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表 4－1－ 1 規(guī)定 W 值的 2/3。 隔爆接合面的表面粗糙度不大于 操縱桿的表面粗糙度不大于 。 螺紋隔爆結(jié)構(gòu) :螺紋精度不低于 3 級(jí) 。螺距不小于 。螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最少擰入深度應(yīng)符合表 4－ 1－ 3 的規(guī)定。 表 4－ 1－ 3 螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度 mm 外殼凈容積 V(l) 最小擰入深度 最少嚙合扣數(shù) V≤ 27 V≤ V 6 隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定維修余量。 隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分磨平后，不得超過(guò)下列規(guī)定 ： a 隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于 1mm、深度不大于 2mm 的砂眼，在 2 15mm 寬的隔爆面上，每 1cm2 不得超過(guò) 5 個(gè)； 10mm 寬的隔爆面上，不得超過(guò) 2 個(gè)。 b 產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于 ；其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的 2/3。 隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無(wú)感覺(jué)者仍算合格。 用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。 觀察窗孔膠封及透明度良好，無(wú)破損、無(wú)裂紋。 引進(jìn)設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》電氣設(shè)備分冊(cè)的附錄 5－ A、 B、 C、D 的規(guī)定。 凡不符合 ～ 任意一條者認(rèn)為該設(shè)備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評(píng)為完好設(shè)備。 接線 進(jìn)經(jīng)嘴連接緊固，密封良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a 密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為 45～ 55 度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。 b 接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的 10%。 c 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于 1mm；密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表 4－ 1－ 4 的規(guī)定；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的 倍，但必須大于 10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的 倍，但必須大于 4mm（ 70mm2的橡套電 纜例外）。密封圈無(wú)破損、不得割開(kāi)使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。 表 4－ 1－ 4 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙 mm 密封圈外徑 D 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙 D≥ 20 20D60 D60 ≤ ≤ ≤ d 低壓隔爆開(kāi)關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。 e 電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為 5～ 15ｍｍ 。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)）。 ｆ 低壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于 2ｍｍ 的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表 4－ 1－ 4 的規(guī)定 。高壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼板堵封壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表 4－ 1－ 1 的規(guī)定 。 ｇ 高壓隔爆開(kāi)關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。 ｈ 凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評(píng)為完好設(shè)備。 接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求： a 絕緣座完整無(wú)裂紋； b 接線螺栓和螺紋無(wú)損 傷，無(wú)放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等； c 接線整齊，無(wú)毛剌，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層； d 接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合 － 83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“ e”》的規(guī)定； e 隔爆開(kāi)關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。 28 固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求： a 設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過(guò)渡接頭接線； b 導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線溫度。 電纜的連接除應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第 472 條的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求： a 電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線電阻的 倍，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的 80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過(guò)渡接頭，其過(guò)渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線電阻的 倍； b 高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)采用環(huán)氧樹(shù)脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。 安全供電 低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維 護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。 短路保護(hù)計(jì)算整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。 漏電保護(hù)裝置使用合格。 接地裝置 接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)： a 電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整 ,并標(biāo)志“ ┻ ”符合（運(yùn)行中移動(dòng)的采掘機(jī)械設(shè)備除外）。 b 電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志“ ┻ ”符合（電機(jī)車上的電氣設(shè)備及電壓 36V 以下的電氣設(shè)備除外）。 c 外接地螺栓直徑 容量小于或等于 5KW 的不小于 M8； 容量大于 5KW 至 10KW 不小于 M10； 容量大于 10KW 的不小于 M12； 通訊、信號(hào)、接鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于 M6。 d 接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。 接地線符合下列規(guī)定： a 接主接地極的接地母線 ,其截面積應(yīng)不小于： 鍍鋅鐵線 100mm2。 扁鋼 25 4 m2。 銅線 50 m2。 b 電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線，其截面積應(yīng)不小于： 銅線 25 mm2；扁鋼 50mm2（厚度不小于 4mm）；鍍鋅鐵線 25mm2。 接地電阻不得大于下列數(shù)值： a 100KVA 以上 (低壓中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng) )4 歐姆； b 100KVA 以上變壓器供電線路重復(fù)接地 10 歐姆； c 100KVA 以下變壓器 10 歐姆； d 100KVA 以下變壓器供電線路重復(fù)接地 30 歐姆； e 高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地 4 歐姆； f 電流、電壓互感器二次線圈 10 歐姆； g 高壓線路的保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線 10 歐姆； h 井下設(shè)備 2 歐姆； I 井下手持移動(dòng)電氣設(shè)備 1 歐姆； 設(shè)備閉鎖裝置齊全可靠。 不漏油、不漏電的規(guī)定 不漏油 固定結(jié)合面及閥門、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡。運(yùn)動(dòng)部位允許有油跡，但擦干后 在 3min 不見(jiàn) 29 油，半小時(shí)不成滴。非密閉運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑油脂不得甩到其它部件和基礎(chǔ)上。 不漏電 網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定 ,漏電繼電器正常投入運(yùn)行。 1140V 60KΩ； 660V 30KΩ； 380V 15KΩ； 127V 10KΩ。 電氣性能檢測(cè) 電氣設(shè)備絕緣性能必須按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程（試行）》規(guī)定的周期和項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)，有記錄可考查。 絕緣油，新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析；運(yùn)行中的油，每年做一次簡(jiǎn)化分析；多油斷路器的油，每半年進(jìn)行一次耐壓試 驗(yàn)。其它試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程（試行）》規(guī)定運(yùn)行。有記錄可查。 繼電保護(hù)裝置計(jì)算整定檢驗(yàn)，每年進(jìn)行一次；對(duì)礦井電源的繼電保護(hù)裝置，每半年檢驗(yàn)一次，并符合整定方案，有記錄可查。 指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年檢驗(yàn)一次 ,其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于 。電源計(jì)量?jī)x表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次 ,其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于 級(jí)。有記錄可查。 設(shè)備使用 高、低壓開(kāi)關(guān)的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第 444 條的要求，與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評(píng)定為完好設(shè)備。 a 超容量、超電壓等級(jí) 使用者； b 不符合使用范圍者； c 繼電保護(hù)失靈，熔體選用不合格者； d 隔爆磁力起動(dòng)器用小喇叭嘴引出動(dòng)力線者。 井下隔爆型電氣設(shè)備，必須有在下井前，經(jīng)過(guò)指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證，否則一律不得評(píng)定為完好。 安全防護(hù) 機(jī)房 (峒室 )和電氣設(shè)備 ,一切可能危及人身安全的裸露帶電部分及轉(zhuǎn)動(dòng)部位 ,均須設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄，并懸掛危險(xiǎn)警告標(biāo)志。 機(jī)房（峒室）應(yīng)備有符合規(guī)定的防火器材。