【正文】 定壓力下，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值的 90%。 風(fēng)包、濾風(fēng)器與室內(nèi)管路 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管和風(fēng)包每年清掃一次，每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短的可適當(dāng)延長。 中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。后冷卻器排氣溫度不超過 60℃。 活塞與氣缸余隙一般不大于 161 的規(guī)定，或符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 主水泵每年進(jìn)行一次技術(shù)測定，排水系統(tǒng)效率不低于 50%，測定記錄有效期為一年 。 閘板閥、逆止閥、底閥 齊全、完整、不漏水。 5 水 泵 泵體和管路 泵體無裂紋。 導(dǎo)繩輪轉(zhuǎn)動靈活。 離心式通風(fēng)機(jī) 葉輪鉚釘不松動，焊縫無裂紋，拉桿緊固牢靠。潤滑良好，傳動、游動靈活。 制動時(shí)閘瓦與閘輪接觸良好，不過熱，噪音和震動不超過規(guī)定。 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定。 這些保護(hù)裝置應(yīng)保證靈敏有效，動作可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)整定，留有記錄，有效期半年。試驗(yàn)有效期為一年。 閘輪或閘盤無開焊或裂縫，無嚴(yán)重磨損，磨損溝紋的深度不大于 ，溝紋寬度總和不超過有效閘面寬度的 10%。、不大于 350176。 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第 41 4 421 條的規(guī)定。 設(shè)備環(huán)境 設(shè)備無積塵、無油垢。 設(shè)備的 特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。 不漏汽 鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽；運(yùn)動結(jié)合面泄漏距 200mm 處用手試驗(yàn)，無明顯感覺。 齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的 1/齒長的 1/2。結(jié)合面配合嚴(yán)密，不漏油。 平皮帶的接頭應(yīng)平直，接縫不偏斜。的接觸弧面，沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長度的 80%。鍵和螺栓不松動。 螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁合金等不小于螺栓直徑的 倍）。 螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母 1~3 個(gè)螺距，不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。 蛇形彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不應(yīng)超過原厚的 10%。 潤滑油脂合格，油量適當(dāng)。接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶 寬度。潤滑油符合設(shè)計(jì)要求，油量適當(dāng)，油面超過大齒輪半徑的 1/2。 齒厚的磨損量不得超過原齒厚的 15%，開式齒輪齒厚的磨損量不得超過原齒厚的 20%。 不漏電 絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色、風(fēng)管應(yīng)涂淺蘭色、水管應(yīng)涂綠色，以便區(qū)分。 機(jī)房（硐室）內(nèi)外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放地點(diǎn)，安放排列整齊。 鋼絲繩的檢查、實(shí)驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、實(shí)驗(yàn)記錄。 儀表 各種儀表和計(jì)器，要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定，保證指示和動作準(zhǔn)確可靠。閘輪的圓跳動不超過 ，閘盤的端面圓跳動不超過 1mm。 油壓系統(tǒng)不漏油，蓄油器在停機(jī)后 15min 內(nèi)活塞下降量不超過 100mm；風(fēng)壓系統(tǒng)不漏 風(fēng)，停機(jī)后15min 內(nèi)壓力下降不超過規(guī)定壓力的 10%。 天輪及導(dǎo)向輪 天輪或?qū)蜉喌妮喚壓洼棗l不得有裂紋、開焊、松脫或嚴(yán)重變形。 深度指示器 深度指示器的螺桿、傳動和變速裝置潤滑良好，指示準(zhǔn)確。 施閘手柄與活塞的工作行程不超過全行程的 3/4。 4 主要扇風(fēng)機(jī) 機(jī)體 機(jī)體防腐良好，無明顯變形、裂紋、剝落等缺陷。 葉輪與進(jìn)風(fēng)口的配合符合廠家規(guī)定。 儀表 有水柱計(jì)及軸承溫度計(jì)，每年校驗(yàn)一次。 泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進(jìn)行一次清掃，水垢厚度不超過管內(nèi)徑的 %。 閘閥操作靈活，動作可靠。 吸水高度不超過水泵設(shè)計(jì)允許值。 9 十字頭滑板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異響 ,滑板與滑道間隙不超過生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)規(guī)定的的兩倍 ,參見表 161。 潤滑系統(tǒng) 氣缸潤滑必須使用壓縮機(jī)油，其閃點(diǎn)不低于 215℃，并應(yīng)經(jīng)過化驗(yàn)，有化驗(yàn)合格證。安全閥必須靈活可靠，其動作壓力不超過使用壓力的 10%，每年校驗(yàn)一次。 風(fēng)包要有人孔和放水閥。 有壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。爐墻骨架和爐筒吊掛橫梁等無彎曲、裂紋?？潭葢?yīng)為工作壓力的 ~3 倍，表盤直徑要大于 100mm，在刻度盤上應(yīng)劃出紅線指示工作壓力。每年雷雨季之前應(yīng)測定一次，并有測定記錄。 煤、水、電、汽計(jì)量儀表（裝置）齊全完整，準(zhǔn)確可靠。煙塵排放符合國家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。 軸和軸承 軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無異常振動。 齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定： a 圓柱齒輪，沿齒長不小于 50%，沿齒高不小于 40%； b 圓錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于 50%； c 弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于 30~50%； d 渦輪，沿齒長不小于 35%；沿齒高不小于 50%； e 圓柱齒輪副、渦輪副接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒輪的中部并偏向小端。 鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過 3~5mm。 不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。 涂飾 機(jī)殼及外露金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 2 刮板運(yùn)輸機(jī) 機(jī)頭、機(jī)尾 架體無嚴(yán)重變形、無開焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 刮板彎曲變形不大于 15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于 5mm，長度磨損不大于 15mm。 注：上述兩臺搭接不合要求時(shí)，搭接在上面的一臺為不合格。 橋段的凸凹槽無磨損漏洞。定期注油。 牽引小車架無損傷、無變形。 兩臺以上膠帶運(yùn)輸機(jī)串接運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。連接 裝置可靠，碰頭銷孔、連接銷的磨損量不超過原尺寸的 20%，鋼性碰頭不超過 25%。 齒輪箱（罩）固定牢固，無損壞，不漏油。制動梁兩端高低 差不大于 5mm。 觸頭、接觸片、連接線應(yīng)緊固，觸頭接觸面積不小于 60%，接觸壓力為 15~30N。隔爆型插銷的隔爆面、接線符合規(guī) 定。蓄電池任一極柱對地漏電電流值不大于 100 mA；相鄰兩電池極柱之間漏電電流值不大于 100mA。 照明燈齊全明亮，照明有效光距離不小于 40m，防護(hù)裝置齊全，與控制器有閉鎖裝置。磨損量不超過原尺寸的 15%。 礦車前后碰頭上的防脫（插銷用）裝置齊全、完整。 回柱 絞車 螺栓、墊圈背帽、油環(huán)、油堵、護(hù)罩，齊全、完整、緊固。 無妨礙操作和安全運(yùn)轉(zhuǎn)的浮煤、雜物，機(jī)身處無積水、斷棚。 同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。 軸承磨損允許最大間隙不超過表 3―― 1 的規(guī)定： 表 3－ 1－ 1 軸承磨損允許最大間隙 mm 軸徑或軸承內(nèi)徑 滑動軸承（頂間隙） 滾動軸承 圓錐滾動軸承 調(diào)整值 允許值 30～ 50 50～ 80 80～ 120 120～ 180 180～ 250 － ～ ～ ～ － － － － 軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響。 19 減速器 減速器殼體無裂紋和變形。 液力偶合器 外殼及泵輪無變形、 損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。 電氣設(shè)備 電動機(jī)、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 記錄資料 各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料： 20 a 交接班記錄； b 運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； c 檢查、修理、實(shí)驗(yàn)記錄； d 事故記錄。 牽引部 牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。 截割部 齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。 截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過 10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過兩個(gè)。 底托架、破碎機(jī) 底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密。 活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形，用 500mm 鋼尺靠嚴(yán)，其間隙不大于 1mm。 接頭可靠，不得用鐵絲代替 U 形銷。 蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大于 。 活柱 鍍層表面缺陷不超過下列規(guī)定： 22 a 銹蝕斑點(diǎn)總面積為 5cm2； b 每 50 cm2 內(nèi)鍍層脫落點(diǎn)為 5 個(gè)，總面積為 1 cm2，最大的點(diǎn)為 cm2； c 傷痕面積為 20mm2，深度為 。 6 回柱絞車 機(jī)體 底座無開裂或明顯變形，安裝牢固，壓柱合格，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 噴霧裝置保持良好。 鏈條松緊適宜 ,鏈輪磨損不超過原齒厚的 25%,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳牙。 前進(jìn)、后退、左右拐彎，動作靈活。 套筒鏈或圓環(huán)鏈的伸長量不大于設(shè)計(jì)長度的 3%。 車輪踏面磨損深度不大于 10mm，但鏟斗不得接觸軌道。 鏟斗緩沖彈簧完整無損，彈簧座開焊長度不大于 20mm。 10 耙斗裝巖機(jī) 機(jī)體 行走靈活，卡軌器牢固可靠。 鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導(dǎo)料槽。 機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。 有合格的綜合保護(hù)裝置。 13 風(fēng)鉆 機(jī)體 風(fēng)、水管接頭嚴(yán)密，不漏氣，不漏水。平墊、 彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。 但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度不小于 25ｍｍ 。 表 4－ 1－ 3 螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度 mm 外殼凈容積 V(l) 最小擰入深度 最少嚙合扣數(shù) V≤ 27 V≤ V 6 隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定維修余量。 凡不符合 ～ 任意一條者認(rèn)為該設(shè)備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評為完好設(shè)備。 表 4－ 1－ 4 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙 mm 密封圈外徑 D 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙 D≥ 20 20D60 D60 ≤ ≤ ≤ d 低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。 ｈ 凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評為完好設(shè)備。 短路保護(hù)計(jì)算整定合格，動作靈敏可靠。 銅線 50 m2。 電氣性能檢測 電氣設(shè)備絕緣性能必須按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程（試行）》規(guī)定的周期和項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)，有記錄可考查。 設(shè)備使用 高、低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第 444 條的要求，與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評定為完好設(shè)備。 井下隔爆型電氣設(shè)備，必須有在下井前，經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證，否則一律不得評定為完好。其它試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程（試行）》規(guī)定運(yùn)行。 接地電阻不得大于下列數(shù)值： a 100KVA 以上 (低壓中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng) )4 歐姆； b 100KVA 以上變壓器供電線路重復(fù)接地 10 歐姆； c 100KVA 以下變壓器 10 歐姆； d 100KVA 以下變壓器供電線路重復(fù)接地 30 歐姆； e 高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地 4 歐姆； f 電流、電壓互感器二次線圈 10 歐姆； g 高壓線路的保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線 10 歐姆； h 井下設(shè)備 2 歐姆； I 井下手持移動電氣設(shè)備 1 歐姆； 設(shè)備閉鎖裝置齊全可靠。 接地裝置 接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)： a 電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整 ,并標(biāo)志“ ┻ ”符合（運(yùn)行中移動的采掘機(jī)械設(shè)備除外）。 28 固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求： a 設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線； b 導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)）。 b 接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。 b 產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于 ；其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的 2/3。 表 412 操縱桿直徑或圓筒直徑與 隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù) mm 操縱桿直徑 隔爆接合面長度 d≤ 6 6＜ d≤ 25 d＞ 25 L≥ 6 L≥ d L≥ 25 隔爆電動機(jī)軸承與軸孔的 隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生磨擦。 用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于 2 倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。 開關(guān)靈活可靠。 濕式電鉆水路系統(tǒng)暢通，密封良好，不漏水。 吊掛牢靠，無淋水，進(jìn)風(fēng)口 2m 范圍內(nèi)無雜物。 導(dǎo)料槽無嚴(yán)重變形，磨損不漏矸。 牽引絞車 滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢固可靠，留在滾筒上至少有 3 圈。鋼絲繩拉力彈簧完整無損。 裝巖機(jī)前后照明燈齊全完整，符合安全要求。 鏈輪磨損不超過原齒厚的 25%，鏈子不跳牙。 照明燈齊全完整，符合安全要求。 油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響 ,壓力正常。 截割臂伸縮、上下擺動 ,均勻靈活。 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。 三用閥 單向閥、卸載閥性能良好，試驗(yàn)時(shí)保壓 2min 不滲漏。 壓力表指示準(zhǔn)確，每年校驗(yàn)一次。 設(shè)備環(huán)境 架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。 雙伸縮立柱的活柱動作正確。