【正文】 機(jī)房（峒室）應(yīng)備有符合規(guī)定的防火器材。 井下隔爆型電氣設(shè)備，必須有在下井前，經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證，否則一律不得評(píng)定為完好。 設(shè)備使用 高、低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第 444 條的要求，與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評(píng)定為完好設(shè)備。電源計(jì)量?jī)x表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次 ,其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于 級(jí)。 繼電保護(hù)裝置計(jì)算整定檢驗(yàn)，每年進(jìn)行一次；對(duì)礦井電源的繼電保護(hù)裝置，每半年檢驗(yàn)一次，并符合整定方案，有記錄可查。其它試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程（試行）》規(guī)定運(yùn)行。 電氣性能檢測(cè) 電氣設(shè)備絕緣性能必須按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程（試行）》規(guī)定的周期和項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)，有記錄可考查。 不漏電 網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定 ,漏電繼電器正常投入運(yùn)行。運(yùn)動(dòng)部位允許有油跡，但擦干后 在 3min 不見 29 油，半小時(shí)不成滴。 接地電阻不得大于下列數(shù)值： a 100KVA 以上 (低壓中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng) )4 歐姆； b 100KVA 以上變壓器供電線路重復(fù)接地 10 歐姆； c 100KVA 以下變壓器 10 歐姆； d 100KVA 以下變壓器供電線路重復(fù)接地 30 歐姆； e 高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地 4 歐姆； f 電流、電壓互感器二次線圈 10 歐姆； g 高壓線路的保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線 10 歐姆； h 井下設(shè)備 2 歐姆； I 井下手持移動(dòng)電氣設(shè)備 1 歐姆； 設(shè)備閉鎖裝置齊全可靠。 銅線 50 m2。 接地線符合下列規(guī)定： a 接主接地極的接地母線 ,其截面積應(yīng)不小于： 鍍鋅鐵線 100mm2。 c 外接地螺栓直徑 容量小于或等于 5KW 的不小于 M8； 容量大于 5KW 至 10KW 不小于 M10； 容量大于 10KW 的不小于 M12； 通訊、信號(hào)、接鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于 M6。 接地裝置 接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)： a 電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整 ,并標(biāo)志“ ┻ ”符合（運(yùn)行中移動(dòng)的采掘機(jī)械設(shè)備除外）。 短路保護(hù)計(jì)算整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線電阻的 倍，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的 80%。 28 固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求： a 設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線； b 導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。 ｈ 凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評(píng)為完好設(shè)備。高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼板堵封壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表 4－ 1－ 1 的規(guī)定 。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)）。 表 4－ 1－ 4 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙 mm 密封圈外徑 D 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙 D≥ 20 20D60 D60 ≤ ≤ ≤ d 低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。密封圈無破損、不得割開使用。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的 10%。 b 接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。 凡不符合 ～ 任意一條者認(rèn)為該設(shè)備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評(píng)為完好設(shè)備。 觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。 b 產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于 ；其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的 2/3。 表 4－ 1－ 3 螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度 mm 外殼凈容積 V(l) 最小擰入深度 最少嚙合扣數(shù) V≤ 27 V≤ V 6 隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定維修余量。螺距不小于 。 隔爆接合面的表面粗糙度不大于 操縱桿的表面粗糙度不大于 。 表 412 操縱桿直徑或圓筒直徑與 隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù) mm 操縱桿直徑 隔爆接合面長(zhǎng)度 d≤ 6 6＜ d≤ 25 d＞ 25 L≥ 6 L≥ d L≥ 25 隔爆電動(dòng)機(jī)軸承與軸孔的 隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生磨擦。 但快動(dòng)式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度不小于 25ｍｍ 。 隔爆性能 隔爆結(jié)合面（ I 類）的間隙、直徑差或最小有效長(zhǎng) 度（寬度）必須符合表 4－ 1－ 1 的規(guī)定。 螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母 1～ 3 個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。 用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于 2 倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。平墊、 彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。 四、 電氣設(shè)備 26 通用部分 緊固件 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。 注油 注油器完整，油液清潔。 開關(guān)靈活可靠。 13 風(fēng)鉆 機(jī)體 風(fēng)、水管接頭嚴(yán)密，不漏氣，不漏水。 接線 接線及密封合格 電纜護(hù)套無破損。 操作靈活，接觸良好。 濕式電鉆水路系統(tǒng)暢通，密封良好，不漏水。 有合格的綜合保護(hù)裝置。 12 煤電鉆 機(jī)體 轉(zhuǎn)動(dòng)無異響，潤(rùn)滑良好，溫度不超過 60℃。 葉輪 葉輪無裂紋，無破損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防松裝置可靠。 吊掛牢靠，無淋水，進(jìn)風(fēng)口 2m 范圍內(nèi)無雜物。 機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。 有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。 防護(hù)欄齊全。 導(dǎo)料槽無嚴(yán)重變形，磨損不漏矸。 鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導(dǎo)料槽。 耙斗、鋼絲繩 耙斗無裂紋，無掉齒，齒長(zhǎng)磨損不超過 50%。 閘帶無斷裂，磨損余厚不小于 3mm。 牽引絞車 滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢固可靠，留在滾筒上至少有 3 圈。 10 耙斗裝巖機(jī) 機(jī)體 行走靈活，卡軌器牢固可靠。 回轉(zhuǎn)臺(tái)中心軸墊圈、銷子齊全，花螺母松緊適宜。 鏈輪不松動(dòng)，導(dǎo)輪及托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。鋼絲繩拉力彈簧完整無損。 鏟斗緩沖彈簧完整無損，彈簧座開焊長(zhǎng)度不大于 20mm。鏟斗落地時(shí)不接觸軌道。 提升部 鏟斗無嚴(yán)重開焊及裂紋，裂紋長(zhǎng)度不大于 50mm。 裝巖機(jī)前后照明燈齊全完整，符合安全要求。 車輪踏面磨損深度不大于 10mm，但鏟斗不得接觸軌道。 壓力表齊全，動(dòng)作靈敏正確。 油管及接頭牢固可靠，油路暢通，不漏油。 鏈輪磨損不超過原齒厚的 25%，鏈子不跳牙。 套筒鏈或圓環(huán)鏈的伸長(zhǎng)量不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 3%。 傳動(dòng)鏈伸長(zhǎng)量不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 3%。圓盤無變形及裂紋。 照明燈齊全完整，符合安全要求。 前進(jìn)、后退、左右拐彎，動(dòng)作靈活。 8 裝煤機(jī) 行走部 履帶架無裂紋，彈簧完整齊全。 23 安全保護(hù) 掘進(jìn)機(jī)應(yīng)有開、閉電氣控制回路的專用工具，由專職司機(jī)掌握和保管。 油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響 ,壓力正常。 鏈條松緊適宜 ,鏈輪磨損不超過原齒厚的 25%,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳牙。 裝運(yùn)部 耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 ,伸出時(shí)能超出鏟煤板 .。 行走部 履帶板無裂紋 ,不碰其它機(jī)件 ,松緊適合 ,松弛度為 30~50min。 截割臂伸縮、上下擺動(dòng) ,均勻靈活。 噴霧裝置保持良好。 注油嘴齊全 ,油路暢通。 蜂鳴器、緊急開關(guān)工作可靠。 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。 6 回柱絞車 機(jī)體 底座無開裂或明顯變形，安裝牢固，壓柱合格，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 支柱卸載有專用工具。 安全閥定期抽查試驗(yàn)，開啟壓力不小于 （額定工作壓力），不大于 ；關(guān)閉壓力不小于。 三用閥 單向閥、卸載閥性能良好，試驗(yàn)時(shí)保壓 2min 不滲漏。 活柱 鍍層表面缺陷不超過下列規(guī)定： 22 a 銹蝕斑點(diǎn)總面積為 5cm2； b 每 50 cm2 內(nèi)鍍層脫落點(diǎn)為 5 個(gè)，總面積為 1 cm2，最大的點(diǎn)為 cm2； c 傷痕面積為 20mm2，深度為 。 柱頂蓋不缺爪，無嚴(yán)重變形。 缸體劃痕深度不大于 1mm，且不影響活柱升降。 壓力表指示準(zhǔn)確，每年校驗(yàn)一次。 蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大于 。 乳化液箱 乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配置濃度 3— 5%。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常震動(dòng)。 設(shè)備環(huán)境 架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。 接頭可靠，不得用鐵絲代替 U 形銷。 安全閥定期抽查實(shí)驗(yàn)，開啟壓力不小于 (額定工作壓力 )，不大于 PH ；關(guān)閉壓力不小于 PH。 閥 密封性良 好，不竄液，不漏油，動(dòng)作靈活可靠。 雙伸縮立柱的活柱動(dòng)作正確。 活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形，用 500mm 鋼尺靠嚴(yán)，其間隙不大于 1mm。 側(cè)護(hù)板變形不超過 10mm，推拉桿彎曲每米不超過 20mm。 3 液壓支架 21 架體 零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱帽的銷軸、管接頭的 U 型銷、螺栓、穿銷等不缺少。 支撐架固定牢靠，滾輪傳動(dòng)靈活。 底托架、破碎機(jī) 底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密。 有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜 15176。 電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 電氣部分 電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。 截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過 10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過兩個(gè)。 螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。 截割滾筒 滾筒無裂紋或開焊。 搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降。 截割部 齒輪傳動(dòng)無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。 導(dǎo)鏈裝置齊全，磨損量不大于 10mm。 牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。 牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活，無咬傷現(xiàn)象。 牽引部 牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。 儀表齊全，靈敏準(zhǔn)確。 2 滾筒式采煤機(jī) 機(jī)體 機(jī)殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，結(jié)合面嚴(yán)密，不漏油。 設(shè)備環(huán)境 工具、備件、材料整齊存放在專用箱（柜、架）內(nèi)。 記錄資料 各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料： 20 a 交接班記錄； b 運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； c 檢查、修理、實(shí)驗(yàn)記錄； d 事故記錄。 設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。 涂飾 機(jī)殼及外露金屬表面（有鍍層者除外）均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 安全防護(hù)裝置 一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外漏的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以及可能危及人生安全的部位或場(chǎng)所，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。 電氣設(shè)備 電動(dòng)機(jī)、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。 不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動(dòng)工具 100mm 處，用手試驗(yàn)無明顯感覺。 “四不漏”的規(guī)定 不漏油：固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位允許有油跡，擦干后 3min 不見油，半小時(shí)不成滴；移動(dòng)設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡，擦干后 30s 不見油；轉(zhuǎn)動(dòng)部位 15min 不成滴。 液力偶合器 外殼及泵輪無變形、 損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。 鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過 3~5mm。 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表 3－ 1－ 2 的規(guī)定： 表 3－ 1－ 2 聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 ｍｍ 型 式 端面間隙 同 軸 度 徑向位移 傾斜（ ‰ ） 齒輪式 ≦ 250 ＞ 250～ 500 ＞ 500～ 900 4～ 7 7～ 12 12～ 18 ≦ ≦ ≦ ≦ 彈性鏈?zhǔn)侥句N 設(shè)備最大竄量加 2～ 4 ≦ ≦ ≦ ≦ 膠 帶 20～ 60 ≦ ≦ 齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的 25%，鍵和螺栓不松動(dòng)。 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。 19 減速器 減速器殼體無裂紋和變形。 齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定： a 圓柱齒輪，沿齒長(zhǎng)不小于 50%，沿齒高不小于 40%； b 圓錐齒輪，原齒長(zhǎng)、齒高均不小于 50%； c 弧齒錐齒輪，沿齒長(zhǎng)、齒高均不小于 30~50%； d 蝸輪，沿齒長(zhǎng)不小于 35%，沿齒槁不小于 50%； e 圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。 齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的 1/齒長(zhǎng) 1/2。 齒輪 齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落。 軸承磨損允許最大間隙不超過表 3――