【正文】 母線牢固可靠，接。油箱內(nèi)隔板齊全，固定可靠。 真空斷路器的滅弧室及內(nèi)部零件無氧化變色，真空度符合出廠規(guī)定。 4 通用高壓開關(guān)柜 斷路器、隔離開關(guān) 。 觸頭的壓力，三相接觸不同期性、接觸電阻符合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)試驗記錄。，保護無脫落。 運行 運行中無異響 油箱溫度不得超過55℃，母線溫度不得超過70℃，母線接頭溫度不得超過65℃。 互感器 安裝牢固，絕緣表面無變色，無老化痕跡。 導線 接線端子接線牢固，線段標志齊全、清晰。，分，合標志明顯，且與機械協(xié)調(diào)一致。，接觸嚴密，接觸面積不小于70%。，無油污，無裂紋，無放電痕跡，有規(guī)定期內(nèi)的試驗合格記錄。 2地面高壓斷路器 外觀檢查 斷路器機體無變形，無影響工作性能的缺陷，零部件完整齊全。 移動電氣設備應有下列記錄：a檢查、修理記錄，試驗整定記錄；b事故記錄。 機房（峒室）通風良好，照明設施亮度合適，符合安全要求。 設備環(huán)境 設備表面無積塵、油垢。 設備的防護欄、油標、注油孔及油塞等的外表應涂紅色油漆。 機房（峒室）不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。 機房（峒室）和電器涉筆，一切可能危及人身安全的裸露帶電部分及轉(zhuǎn)動部位，均須設防護罩、防護欄，并懸掛危險警告標志。 安全防護 井下隔爆型電器設備，必須有在下井前，經(jīng)過指定的隔爆電氣設備檢查員檢查出具的合格證，否則一律不得評定為完好。 高、低壓開關(guān)的選用應符合〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉第410條的要求，與被控制設備的容量應匹配，有下列情況之一者，不得評為完好設備。 設備使用 指示回轉(zhuǎn)儀表應每年檢驗一次，；電源計量儀應每半年校驗一次。有記錄可查。 絕緣油，新油使用前應做油質(zhì)分析；運行中的有，每年做一次簡化分析；多油斷路器的油，每半年進行一次耐壓試驗。 不漏電：網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電繼電器正常投入運行：1140V 不低于60KΩ 660V 不低于30KΩ 380V 不低于15KΩ 127V 不低于10KΩ 井下供電應符合〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉第458條的規(guī)定，即做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。 涉筆閉鎖裝置齊全可靠。 接地電阻不大于下列數(shù)值：（低壓中性點直接接地系統(tǒng)）4Ω、低壓電氣設備聯(lián)合接地4Ω；、電壓互感器二次線圈10Ω。扁 鋼50 mm2（厚度不小于4mm）；鍍鋅鐵線25mm2； 接地線符合下列規(guī)定：，其截面積應不小于： 鍍鋅鐵線100mm2； 扁 鋼25*4 mm2 銅 線50 mm2。 容量小于或等于5KW的不小于M8； 容量大于5KW至10KW的不小于M10； 容量大于10KW的不小于M12； 通訊、信號、按扭、照明等小型設備不小于M6。 接地螺栓符合下列標準：，并標志“┴”符號（運行中移動的采掘機械設備除外）。 接地裝置 漏電保護裝置使用合格。 短路保護計算整定合格，動作靈敏可靠。 高、低壓電氣設備的短路、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。中間接線盒應灌注絕緣膠。其抗拉強度不應小于原芯線的80%。高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應用絕緣膠灌至電纜三叉以上。鋼墊板應置于密封圈的外面，其直徑與進線裝置內(nèi)徑差應符合表414的規(guī)定。表414密封圈外徑雨進線裝置內(nèi)徑間隙密封圈外徑D密封圈外徑雨進線裝置內(nèi)徑間隙D≥20≤20＜D＜60≤D＞60≤20f低壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應用密封圈及厚度不小于2 mm 的鋼板封堵壓緊。e電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為515 mm 。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。c密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應小于1mm；,但必須大于10 mm 。線嘴壓緊應有余量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。 進線嘴連接緊固,密封良好,并應符合下列規(guī)定:a密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老化處理。 引進設備的隔爆性能應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》電氣設備分冊的附錄5A、B、C、D的規(guī)定。 用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應以壓平彈簧墊圈不松動為合格。如有銹蝕，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化壓鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。其長度應保證剩余無傷痕隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3. 隔爆結(jié)合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不的超過下列規(guī)定：a隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1 mm 、深度不大于2 mm 的砂眼，在215 mm 寬的隔爆面上，每1cm2不的超過5個；10 mm 寬的隔爆面上，不得超過2個。 隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度應不大于原設計規(guī)定的維修余量。V≤6V 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級；；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應符合表413的規(guī)定。操縱桿的表面粗糙度不大于 。用滾動軸承結(jié)構(gòu)時,軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表411規(guī)定W值的2/3. 操縱桿直徑(d)與隔爆結(jié)合面長度(L)應符合表412的規(guī)定表412操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操縱桿直徑隔爆結(jié)合面長度d≤6L≥66d≤25L≥dd25L≥25但快動式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長度須不小于25mm。 隔爆結(jié)合面（Ⅰ類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表411的規(guī)定。 緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。 螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相符合。 緊固件Ⅳ電氣設備1通用部分 注軸注軸器完整，油液清潔。13 風鉆 風、水管接頭嚴密，不漏氣，不漏水。，不漏電。 開關(guān)，固定牢靠。機殼無裂紋，風翅完整，風罩合格。操作手把和后蓋有良好的絕緣。12煤電站 葉輪與機殼的間隙為13mm。 局部扇風機和掘進工作面中的電器設備應裝有風電閉鎖裝置。 運轉(zhuǎn)無異響，無異常振動。 機殼無嚴重變形，變形面積最大處不超過200C㎡深度不大于10mm。 機體 局部扇風機 導繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，不晃動。 導繩輪（尾輪） 支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。 導料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷齊全。 導料槽 鋼絲繩每捻距斷絲不超過25%。 導繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動靈活，磨損深度不超過導繩滾壁厚的2/3。 制動閘動作靈活可靠。 滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢靠，留在滾筒上至少有3圈 牽引絞車 行走靈活，卡軌器牢固可靠。 機體10耙斗裝巖機、銷子齊全，花螺母松緊適度。，導輪及托輪轉(zhuǎn)動靈活。鋼絲繩拉力彈簧完整無損。，彈簧座箱開焊長度不大于20mm。鏟斗落地時不接觸軌道。，裂紋長度不大于50mm。、按鈕動作靈活，正確可靠。9鏟斗裝巖機、行走部、后退，轉(zhuǎn)動靈活。，鍍層輕微銹斑面積不大于50mm*2；，長度不大于50mm，單件上不多于3處。無漏洞，機尾彈簧完整。%。 傳動鏈伸長量不大于設計長度的3%。圓盤無變形及裂紋。，符合安全要求。左右轉(zhuǎn)彎，動作靈活。松弛度為3050mm。8裝煤機，彈簧完整齊全。 在機器的非司機側(cè)，停止掘進機運轉(zhuǎn)的緊急停止按扭應可靠。 掘進機有開、閉電器控制回路的專用工具，由專職司機掌握和保管。 壓力表齊全，指示正確。 油泵、馬達運轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。 膠管及接頭不漏油。 鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的25%，運轉(zhuǎn)時不跳壓。 刮板齊全，彎曲不超過15mm。 耙爪轉(zhuǎn)動靈活，伸出時能超出鏟煤板。 前進、后退、左右拐彎，靈活可靠。 履帶板無裂紋，不碰其它機件，松緊適宜，松弛度為3050mm。 回轉(zhuǎn)部左右回轉(zhuǎn)擺動均勻靈活。 截割部 千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50cm2；,長度不大于50 mm,單件上不多于3處. 蜂鳴器、緊急開關(guān)工作可靠。 操縱手把動作靈活，位置準確。 滾筒、鋼絲繩6 記錄資料支柱有編號，檢修有記錄。 單向閥、卸載閥性能良好，試驗時保壓2min不滲漏。c傷痕面積為20 mm2, mm. 活柱 柱頂蓋不缺爪，無嚴重變形。 所有焊縫無裂紋。 缸體化劃痕深度不大于1 mm，且不影響活柱升降。 零件齊全完整，手把體無開裂。 安全保護裝置、儀表 乳化液箱 泵體4液壓泵站 設備環(huán)境架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。 接頭可靠，不得用鐵絲代替U形銷。 排列整齊合理，不漏液。 安全閥定期抽查試驗，(額定工作壓力),。 截止閥、過濾器齊全，性能良好。 密封性能良好，不竄液，不漏油，動作靈活可靠。 推拉千斤頂與擋煤板、防倒千斤頂與座連接可靠。 雙伸縮立柱的活柱動作正確。 伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄油。 活柱和活塞桿無嚴重變形，用500 mm鋼尺靠嚴，其間隙不大于1 mm。 活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50 mm2； mm，長度不大于50 mm，單件上不多于3處。 側(cè)護板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每米不超過20 mm。 各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋。 零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱冒的軸銷、管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺少。 底托架、破碎機 有鏈牽引采煤機在傾斜15176。 采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、機械摩擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各種電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。 電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。電動機外殼溫度不超過80℃。 電氣部分 螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。 噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。 滾筒無裂紋或開焊。 搖臂千斤頂無損傷，不漏油。 截割部 牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。 無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合靈活可靠。 牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬傷現(xiàn)象。 牽引鏈伸長量不大于設計長度得%。 牽引部運轉(zhuǎn)去異響，調(diào)速均勻準確。 水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。 儀表齊全，靈敏準確。 機體2滾筒式采煤機 設備及機房峒室整潔，設備附近無積水、無積煤（矸）、無雜物、巷道支護無缺梁斷柱。 設備有銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。 壓風管、水管、油（或工作液）管外表應分別涂色，以示區(qū)別。 機殼及外露金屬表面（有鍍層者除外）均應進行防腐處理，涂漆要與原出廠顏色一致。 涂飾 機房峒室應備有必要的消防器材。 電動機、開關(guān)箱、電控設備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合標號“電氣設備”分冊完好標準的規(guī)定。 電氣設備 不漏水：靜止的固定結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動部位允許滴水，但不成線。 不漏油：固定設備的靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有有油跡,在擦干后3min不見油,，擦干后30s不見油；轉(zhuǎn)動部位15min不成滴，非密閉轉(zhuǎn)動部位不甩油。 “四不漏”的規(guī)定 木銷聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置。 彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm，柱銷螺母應有防松裝置。 齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%,鍵和螺栓不松動.端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜%齒輪式≤2504~7≤≤250~5007~12≤500~90012~18≤彈性設備最大軸向竄量加2~4≤≤鏈式≤木銷≤膠帶2060≤≤ 油脂清潔，油量合適。 箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。 減速器 齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修記錄為依據(jù)進行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。 b點蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%。滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。 軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動。 軸和軸承 鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。使用花螺母時，開口銷應符合要求；螺母止動墊圈的包角應穩(wěn)固；鐵鎖緊螺母時，其拉緊方向應和螺