【正文】 烘干膠粒 清潔工模 調(diào)整射膠壓力,速度,背壓 移動(dòng)澆口位置,增大澆口,加大澆吸流道,利 用排氣 氣泡 ,加大澆口,流道或出口嘴以增加 有效壓力 調(diào)整排氣良好之模具 烘干塑料 皺紋 增加膠料溫度 (波紋) 增加工模溫度 提高注射壓力 提高注射速度 擴(kuò)大澆口或降低注射壓力 內(nèi)有噴射現(xiàn)象 ,使切面厚薄均勻 增加排氣 缺 陷 可 能 產(chǎn) 生 的 原 因 建 議 解 決 方 法 變形 ,立即開(kāi)通水道 減少底部切裂深度 修正或調(diào)整頂桿件插銷(xiāo) ,致 使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力 調(diào)整頂針頂出速度或加多數(shù)量 數(shù)目不足 ,并降低溫度,重新設(shè)計(jì)或調(diào) 整澆口位置 雜色 換料 重?fù)Q色粉,色粉應(yīng)混料二次以上 不用雜色水口料 將料筒洗干凈 料花 增加原料干燥時(shí)間,干燥溫度 ,速度 表面膨脹降低注射溫度 重新設(shè)計(jì)塑件使壁厚盡量均勻 提高注射壓力 提高注射壓力 加長(zhǎng)冷卻時(shí)間 提高注射速度 降低注射溫度 縮短注塑周期 長(zhǎng) 降低烘料溫度 頂白 減少注射速度 降低注射壓力 調(diào)整冷卻時(shí)間 缺 陷 可 能 產(chǎn) 生 的 原 因 建 議 解 決 辦 法 減少頂針壓力 修設(shè)頂針 顏色變化,色粉配色比例 重混料 不對(duì),混色時(shí)有雜色,色粉 質(zhì)量差 降低溫度 先射出留在射筒內(nèi)的原料 表面 降低料筒和工模的溫度 現(xiàn)云紋 減少潤(rùn)滑劑用量 粘模 降低注射壓力或料筒溫度及螺桿速度和背壓 高 減少入料 減少注射膠料時(shí)間 延長(zhǎng)工模冷卻時(shí)間 延長(zhǎng)保壓及工模冷卻時(shí)間 除去倒扣位,打磨拋光,增加脫模部分的斜度 設(shè)立適宜的排氣道 保持固定開(kāi)模時(shí)間,如有需要,可用計(jì)時(shí)器 模腔壁拋光 重新裝好模芯 減少冷卻時(shí)間,使陽(yáng)模和陰模有不同的溫度 上 制品 ,充填時(shí)就需要 產(chǎn)生 較大的壓力 脆性 ,流道太窄 加大澆口,若使用大型澆口可考慮使用限制型 澆口 ,減少機(jī)器操作周期,或使用較 大模具 使用緩慢流速以增強(qiáng)韌度及彈性 檢查原料 增加制品厚度或補(bǔ)強(qiáng) ,則是原 料表面已經(jīng)冷卻后又強(qiáng)行 射入,而導(dǎo)致薄層 模具溫度提高 使用溫水浸泡 于過(guò)冷的水中 七、自動(dòng)吹氣流程: 合?！滇樕闲小＜芟滦兄链滇樜弧滇樝滦兄聊＞摺禋獬尚汀鋮s放氣→吹 針微抽→開(kāi)模出貨→模架上行夾料→切刀斷料→合模吹氣產(chǎn)品一般采用流動(dòng)性較好