【正文】 CT1 RunotTable 2EB01 LSPreilrnty TableBAOSELAEMIL30221033240532703289 3332035360739034341 3043555 Baoshn Ir amp。Stel amp。S I3/ 1065 /Copyright *Siemns AG203. Al Rights ervdDate: 16023Rv. File: 46 / 68Picture 3 PM05 – 物料跟蹤范圍第一部分關(guān)于 PM05 第二部分內(nèi)部跟蹤范圍和傳感器布置的詳細情況請參見圖 。 下圖顯示跟蹤設(shè)備從冷矯直機開始直到 4鋼板傳輸設(shè)備；設(shè)備從預(yù)堆垛入口輥道開始直到 3垛傳送設(shè)備。 PM05 late Trcknig ZoesP2EB01 LS Preilr Enty Table Preilr TableEB01 LS6EB01 LS7EB01 LS5EB01 LS4B01 LS3EB01 LS2EJ02 BLS1CPxit Table FH04 BLS1 FJ04 BLS1FH04 BLS2 FJ04 BLS2EJ02 BLS5EJ02 BLS EJ02 BLS3EJ02 BLS4 EJ02 BLS6EJ02 BLS7BAOSELAEMIL3 43537CPL3403FA04 BLS2FB04 LS2FA04 BLS1FB04 LS1FC04 BLS2FD04 BLS2FC04 BLS1FD04 BLS1FE04 BLS2F04 BLS2FE04 BLS1F04 BLS1Shipng exit Table No. 1Pile Transfer Dvice Pile Transfer vice 2Pile Transfer Dvice 3EC02 BLS1 EC02 BLS1EC02 BLS3 EC02 BLS9EC02 BL5EC02 BLS7 EC02 BLS13EC02 BLS E02 LS1EC02 BLS4 EC02 BLS10EC02 BLS6EC02 BLS8353638333368Plate Trnsfer Dvice No. 4M Baoshn Ir amp。Stel amp。S I3/ 1065 /Copyright *Siemns AG203. Al Rights ervdDate: 16023Rv. File: Picture 4 PM05 – 物流跟蹤范圍第二部分 PM07 – 熱處理操作線區(qū)域熱處理操作線區(qū)域僅由冷床和冷床出口輥道組成。 47 / 68關(guān)于 PM07 內(nèi)部跟蹤范圍和傳感器布置的詳細情況請參見圖 。PM07 late Trcknig ZoesBAOSELPAEMILBA05 LS1 Coling Bed 2M3B05 LS12 3BA05 LS3 4N1B05 LS45 6AD02 BLS 1 AD02 BLS 3AD02 BLS AD02 BLS 4AD01 BLS1 AD01 BLS2 AD03 BLS1 AD03 BLS3 AD04 BLS1AD03 BLS 2 AD03 BLS 4Coling ed Exit Table505015Quenchig Machine Exit Roler Tabl5 Baoshn Ir amp。Stel amp。S I3/ 1065 /Copyright *Siemns AG203. Al Rights ervdDate: 16023Rv. File: Picture 5 PM07 – 物料跟蹤范圍 PM18 – 涂漆線區(qū)域涂漆線跟蹤區(qū)域從拋丸機入口輥道開始到修模床為止。 關(guān)于 PM18 內(nèi)部跟蹤范圍和傳感器布置的詳細情況請參見圖 。48 / 68PM18 late Trcknig Zoes Shot Blasting MachineEryTblA02 BFZ 4 A02 BFZ 1A02 BFZ 3A02 BFZ 02 FZ 504 FZ1Shot BlastingMcieTblShot Blasting MachineExTblPrehatingOvTblPaintgMche TblDryingOveTabl A15 BFZAB02 FZ1A02 BFZ1A02 BFZ 1MA03 BFZ8 A03 BFZ5A03 BFZ4 A03 BFZ1Conditig BedEry Tabl A02 BFZ 1A02 BFZ A02 BFZ 43A02 BFZ 5A02 BFZ 6A03 BFZ7A03 BFZA03 BFZ6A03 BFZ2Conditig edMBAOSELPAEMIL40 4424034040546489467 Baoshn Ir amp。Stel amp。S I3/ 1065 /Copyright *Siemns AG203. Al Rights ervdDate: 16023Rv. File: Picture 6 PM18 – 物料跟蹤范圍49 / 68 物料跟蹤畫面為顯示 SLC 不同在線區(qū)域的物流，將為 SLC 終端提供不同的物料跟蹤畫面。在不同的跟蹤區(qū)間，鋼板用它們的板號指示。當接收到跟蹤信號后，板號自動移動到屏幕上各自的下一個位置（自動屏幕刷新）區(qū)域物料跟蹤畫面布置舉例DSS/SS 區(qū)域物料跟蹤畫面。50 / 68CS 區(qū)域物料跟蹤畫面。51 / 68冷床區(qū)域物料跟蹤畫面物料跟蹤畫面通用布置說明塊跟蹤映像（Block Tracking Map）區(qū)域內(nèi)物料跟蹤的詳細情況顯示。每個小的高亮黑灰塊代表 L2 的一個邏輯物料跟蹤區(qū)間（如 CS 或輥道） 。 物料跟蹤區(qū)間之間的物料跟蹤通過接收來自于 L1 系統(tǒng)的跟蹤事件完成。假如遇到物料跟蹤出現(xiàn)問題，如先前區(qū)間沒有物料，物料跟蹤區(qū)間之間各自的小框（small box）將以不同的顏色顯示（錯誤指示） 。 當修正了物料跟蹤后，物料跟蹤錯誤指示可以通過按 按鈕（同步）復(fù)位。52 / 68物料跟蹤區(qū)間之間的小框（small boxes）可用來手工修正物料跟蹤映像。它可被管理員定制，確定哪個小框可以被哪個畫面訪問。不可訪問的小框用淺灰色顯示。當按下了這樣的一個小框后，將出現(xiàn)一個內(nèi)容菜單顯示在其范圍內(nèi)跟蹤事件被選擇和執(zhí)行。下線/上線模擬通常 L3 將通過電文通知 L2 鋼板上線/ 下線。如果 L2 沒有收到信息，操作工可以在 L2 HMI上模擬這些行為。下線：如果物料被取出（下線） ，在相關(guān)區(qū)域標記了物料跟蹤 ID 號后，可以通過選擇內(nèi)容菜單的子菜單“下線”將物料映像從 L2 跟蹤映像中消除。當選定操作后，將顯示一個附加的彈出畫面，提示操作工可以為要下線的鋼板輸入/選擇要去的下線區(qū)域。上線：如果物料被插入到 L2 在線區(qū)域（上線） ，當在相關(guān)區(qū)域標記了目標位置后，上線模擬可以通過選擇內(nèi)容菜單的子菜單“上線”完成。當選定操作后，將顯示一個附加的彈出菜單顯示操作工可以輸入當前的板號上線。 上線模擬的前提條件是上線鋼板所有的 PDI 信息都準備好了（available） 。否則上線模擬不能被提交。跟蹤模式L2“跟蹤模式”通過畫面顯示并可以通過單擊相關(guān)單選按鈕切換：? 自動： L1 的跟蹤事件由 L2 接收，同時必需的設(shè)定數(shù)據(jù)根據(jù)物料跟蹤事件從 L2 發(fā)送到 L1。? 半自動：L1 的跟蹤事件由 L2 接收，但沒有數(shù)據(jù)根據(jù)物料跟蹤事件從 L2 發(fā)送到 L1。假如 L1 并不需要從 L2 得到數(shù)據(jù)時（測試） ，這種模式可能有用。? 手動： 沒有來自于 L1 的跟蹤事件被 L2 接收，同時也沒有數(shù)據(jù)根據(jù)物料跟蹤事件從L2 發(fā)送到 L1 去。假如在 L2 內(nèi)部測試/ 模擬時，這種模式可能有用。53 / 68通訊狀態(tài)在“通訊狀態(tài)”框中顯示物料跟蹤區(qū)域與 L2 通訊的相關(guān)系統(tǒng)（partner systems）的狀態(tài)。如果通訊故障，通訊狀態(tài)將變?yōu)榧t色。詳細的鋼板信息通過在一個板號上雙擊可以顯示鋼板的 PDI 數(shù)據(jù)。 操作說明 總則剪切線計算機操作從鋼板進入 SLC 區(qū)域開始或從軋線（rolling mill）或從離線區(qū)域通過上線操作到在線區(qū)域開始。操作的先決條件是每塊鋼板在一定的時刻收到來自于 L3 的PDI 信息。更多的關(guān)于原始數(shù)據(jù)的詳細內(nèi)容在章節(jié)“原始數(shù)據(jù)管理”中說明。 鋼板從軋線到 SLC 區(qū)域入口當軋制板已經(jīng)通過矯直機并得到最終測量數(shù)據(jù)后，L2 軋線計算機準備好鋼板的軋線區(qū)域?qū)嵖償?shù)據(jù)并發(fā)送到 SLC。當接收到來自于 L1 PLC 適當?shù)奈锪细欕娢暮?，軋制板進入位于 3冷床前的 SLC 區(qū)域的第一個跟蹤區(qū)間。為了正確識別輸入鋼板和對對象附加上數(shù)據(jù)，來自于 L2 軋機計算機的鋼板軋制實績數(shù)據(jù)必須包含軋制鋼板 ID 作為 SLC 區(qū)域新對象的主鍵。54 / 68 冷床和剪切線的操作將軋制板裝入 2冷床或 3冷床：在熱矯后完成最終噴印的鋼板跟蹤由 L2 SLC 自動繼續(xù)下去。軋線與剪切線計算機間的數(shù)據(jù)交接自動發(fā)生。熱矯后的鋼板必須移到冷床上。 當接收到軋線計算機的長度測量數(shù)據(jù)后，SLC 為每塊鋼板發(fā)送 “下一塊鋼板區(qū)間”電文，包括當前鋼板的尺寸和在 2冷床/ 3冷床的裝入?yún)^(qū)間。裝入?yún)^(qū)間由 L2 考慮冷床裝入?yún)^(qū)間的占用和鋼板長度決定。冷床 PLC 然后停止 2或 3冷床的運動檢查冷床入側(cè)（輥道）是否已被占用。如果冷床入側(cè)（輥道）已被占用，冷床 PLC 起動一個提升設(shè)備使入側(cè)為空（否則下一個提升設(shè)備僅在新的鋼板進入冷床后初始化） 。冷床 PLC 控制冷床前新鋼板的位置。當停止后，操作工必須很好的修正位置確保必須的安全距離為 100~300mm（避免冷床上的鋼板端部/邊部重疊）并初始化邊部移動設(shè)備將鋼板拖到冷床上。僅當冷床入側(cè)有足夠的空間才可以。這由操作工通過ITV 畫面監(jiān)控。然后 PLC 發(fā)送上料電文以便 SLC 可以將鋼板錄入冷床的隊列緩沖中。 前提條件：入側(cè)輥道上不能同時出現(xiàn)多塊鋼板。 （最多一塊鋼板）3厚板冷床鋼板將以固定的周期和固定的速度在 3冷床上移動直到冷床出口的最后一個位置被占據(jù)。（例如鋼板需要離開冷床） 。當一塊鋼板通過行車從 3冷床離開時，L3 將發(fā)送下線電文給 SLC 服務(wù)器通知鋼板已經(jīng)離開在線區(qū)域。 由操作工決定哪塊鋼板離開冷床。2薄板冷床和檢查床鋼板將以固定的周期和固定的速度在 2冷床上移動直到冷床出口的最后一個位置被占據(jù)。（例如鋼板需要離開冷床） 。在冷床出口處的鋼板必須抽出到輥道上并運送到檢查床前面。只要輥道上是空的，這些都將有冷床 PLC 自動觸發(fā)完成。55 / 68當從 PLC 接收到 2冷床鋼板下料事件后，SLC 可以發(fā)送下料鋼板的長度和寬度到控制檢查床的 PLC。然后 PLC 用以下方式在入口輥道上定位鋼板：鋼板在考慮上料側(cè)其它鋼板的情況下搬運到檢查床。當停止時操作工必須修正位置確保安全距離為 100~300mm 并初始化邊部移動設(shè)備將鋼板推入檢查床。僅當檢查床入側(cè)有足夠的空間時才可以。這由操作工通過 ITV 畫面監(jiān)控。然后 PLC 發(fā)送上料電文以便 SLC 可以將鋼板錄入檢查床的隊列緩沖中。 鋼板將以固定的周期和固定的速度在檢查床上移動直到翻板設(shè)備的位置或檢查床出口的最后一個位置被占據(jù)。鋼板的翻板由操作工起動。當剪切線可以接收下一塊鋼板（例如檢查床后的輥道必須為空） ，將檢查床出口位置的鋼板下料到剪切線輥道上由 L2 計算機自動起動。然而，操作工為了確認跟蹤映像的修正必須在SLC 畫面上了解這些（因為離線鋼板可以通過行車重新插入到相同的輥道上） 。操作工可以關(guān)閉冷床和檢查床上鋼板的自動（運行）如果工人現(xiàn)在在床上或鋼板必須通過行車下線做進一步離線冷卻（確保 UST 入口最大溫度不超過 100℃） 。 剪切線操作一旦鋼板在檢查床后的輥道上，跟蹤將自動進行，同時鋼板被傳送到下一個單元。 在剪切線內(nèi)的自動跟蹤和移動可以使用 CMD 如果鋼板間的間隙對安全探測而言足夠長。如果操作工決定放置太多的鋼板到輥道上，它必須做手動搬運（同時更新物料跟蹤映像） 。這種情況在行車動作的情況下也是必須的（例如鋼板通過行車下線或鋼板通過行車重新回到線上） 。區(qū)域內(nèi)鋼板的超越運送是不允許的（FIFO 原則） 。 在鋼板頭部進入剪切線跟蹤區(qū)域時，基礎(chǔ)自動化控制器將從 L2 系統(tǒng)接收需要的設(shè)定值。L1 PLC 將做需要的設(shè)定并在 PLC 畫面上顯示準備就緒。對于一些設(shè)備，操作工必須使用 PLC 畫面通知這些設(shè)定（并修正設(shè)定的順序） ，然后設(shè)備的操作將自動執(zhí)行下去。注：假如 SLC 得到所有必需的上工序?qū)嵖償?shù)據(jù)，SLC 僅僅可以及時計算修正設(shè)定數(shù)據(jù)。如果不是這種情況，設(shè)定數(shù)據(jù)將延遲發(fā)送或操作工必須手動設(shè)定。 56 / 68并行剪切 amp。 搬運剖分剪操作工在 L2 的幫助下決定在定尺剪是否并行跟蹤和剪切（僅 S 型鋼板） ；或在剖分剪剪切后手動分離，在定尺剪進行單塊跟蹤和剪切。 因為噴印機接口限制，在 DS 后的噴印機處發(fā)貨標記打印沒有并行跟蹤。No parallel tracking at marking machine after DS in case of shipping mark due to restriction of interface to marking machine.剖分后的步驟和非并行搬運當傳動側(cè)的剖分板被行車提起后，操作側(cè)的鋼板開始傳送。之后，提起的鋼板放到輥道上并被推到操作側(cè)。然后此塊鋼板也開始傳